本技术涉及有机材料提纯,具体涉及一种新型循环升华设备。
背景技术:
1、在真空条件下,将物质加热到高于其熔点的温度时,物质会直接从固态升华成气态,升华过程中,气态物质经过冷凝成为液态,再沉积在基底上形成固态膜。真空升华可以制备高纯度和高质量的材料和器件,如半导体材料、光学晶体等。真空升华还可以实现材料的快速沉积和加工,提高了生产效率。同时,真空升华设备和操作相对简单,降低了生产成本。目前升华设备的收投料过程需要停止加热,并且关闭真空泵泄压使石英管内部达到常压状态才能进行收料作业,再次投料时还需开启真空泵抽取石英管内空气达到要求数值,才能进行收投料工作,升华周期长。
技术实现思路
1、为了克服上述问题,提高升华效率,缩短升华周期,本实用新型提供了一种新型循环升华设备,收投料过程均不需要停止石英管加热和真空泵组运作,从而缩短升华周期,降低成本。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种新型循环升华设备,包括真空泵组和呈竖直设置的两端开口的石英管,所述设备还包括与所述石英管呈垂直设置的推料管道,所述石英管的管壁上形成一管壁开口,所述推料管道的一端与所述管壁开口相连通,靠近所述管壁开口的所述推料管道的一端设有控制阀门iii,所述推料管道的另一端设有控制阀门i,所述推料管道的中部区域设有控制阀门ii,所述控制阀门i和控制阀门ii之间形成低温换舟区,所述控制阀门ii与控制阀门iii之间形成高温升华区i,所述低温换舟区中设有推舟器;所述石英管的下端处设有控制阀门v,所述控制阀门v的上方还设有控制阀门iv,所述石英管的上端设有可伸缩推料器,所述控制阀门iv和控制阀门v之间形成堆料区,所述管壁开口设置于所述控制阀门iv的上方,所述控制阀门iv的上方区域为高温升华区ii;所述真空泵组分别通过真空管i、真空管ii和真空管iii与所述的低温换舟区、高温升华区i和高温升华区ii对应连接。
4、优选地,所述管壁开口设置于所述石英管的中部区域。
5、优选地,所述的控制阀门i、控制阀门ii、控制阀门iii、控制阀门iv和控制阀门v均为气动闸门阀。
6、进一步地,所述设备还设有移动收料台,其设置于所述石英管的下方。
7、本实用新型技术方案,具有如下优点:
8、本实用新型所提供循环升华设备采用单品种材料连续升华,收投料过程均不需要停止石英管加热、真空泵组不停止运转,由此减少生产周期降低生产成本。
1.一种新型循环升华设备,包括真空泵组(1)和呈竖直设置的两端开口的石英管(2),其特征在于,所述设备还包括与所述石英管(2)呈垂直设置的推料管道(3),所述石英管(2)的管壁上形成一管壁开口(21),所述推料管道(3)的一端与所述管壁开口(21)相连通,靠近所述管壁开口(21)的所述推料管道(3)的一端设有控制阀门iii(6),所述推料管道(3)的另一端设有控制阀门i(4),所述推料管道(3)的中部区域设有控制阀门ii(5),所述控制阀门i(4)和控制阀门ii(5)之间形成低温换舟区(a),所述控制阀门ii(5)与控制阀门iii(6)之间形成高温升华区i(b),所述低温换舟区(a)中设有推舟器(7);所述石英管(2)的下端处设有控制阀门v(9),所述控制阀门v(9)的上方还设有控制阀门iv(8),所述石英管(2)的上端设有可伸缩推料器(10),所述控制阀门iv(8)和控制阀门v(9)之间形成堆料区(c),所述管壁开口(21)设置于所述控制阀门iv(8)的上方,所述控制阀门iv(8)的上方区域为高温升华区ii(d);所述真空泵组(1)分别通过真空管i(11)、真空管ii(12)和真空管iii(13)与所述的低温换舟区(a)、高温升华区i(b)和高温升华区ii(d)对应连接。
2.根据权利要求1所述的新型循环升华设备,其特征在于,所述管壁开口(21)设置于所述石英管(2)的中部区域。
3.根据权利要求1所述的新型循环升华设备,其特征在于,所述的控制阀门i(4)、控制阀门ii(5)、控制阀门iii(6)、控制阀门iv(8)和控制阀门v(9)均为气动闸门阀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型循环升华设备,其特征在于,所述设备还设有移动收料台(20),其设置于所述石英管(2)的下方。