一种用于过滤器的筛网及其过滤器的制作方法

本技术涉及过滤装置的，特别是涉及一种用于过滤器的筛网及其过滤器。

背景技术：

1、过滤器是用于在实验或工业生产中，对固液、固气混合相的产物进行分离或浓缩的装置，通常情况下，过滤器通常包括垂直流过滤和切向流过滤两种形式，其中，垂直流过滤指液体流动方向和过滤方向相互平行，而切向流过滤是指液体流动方向和过滤方向相互垂直，在该过程中，被过滤层阻挡的滤渣会在液体流动的冲刷下从过滤层上脱落，因此过滤层不易堵塞，进而使该过滤器相较于径向流的过滤器具有更好的过滤效果和耐用性能。

2、膜包是过滤器的一种常见形态，可用于垂直流过滤和切向流过滤两种方式，膜包通常包括过滤部和包设于过滤部外部的壳体，其中，过滤部包括交替堆叠的进液单元和滤液单元，进液单元和滤液单元中均包括有筛网。由于膜包过滤的过程中，过滤部内同时具有原液(未过滤)和滤液(已过滤)，为了避免原液和流体的混合，通常会在筛网上设置封装孔和流通孔。

3、现有封装孔的封装方式，通常通过胶黏剂渗入到通孔周边，或通过焊接片贴合于通孔周边，实现对孔的封装。在上述过程中，胶黏剂或焊接片与筛网的结合性能不佳，在封装孔的内壁上有一定概率突出于胶黏剂或焊接片之外，形成抽丝现象，进而无法达到阻断封装孔与筛网本体上的流体相互流通的目的，使加工后的筛网无法满足使用需求，良品率低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种用于过滤器的筛网及其过滤器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于过滤器的筛网，包括，筛网本体，所述筛网本体用于过滤器时，能够使过滤器中位于所述筛网本体两侧的两过滤膜之间形成流道；所述筛网本体上开设有至少一个与流道连通的流通孔和至少一个与流道不连通的封装孔，所述封装孔周边围设有用于阻隔流道和封装孔的封装部；所述封装部包括结合部和延伸部，所述结合部环绕封装孔周围设置，所述延伸部自所述结合部内边缘向所述封装孔圆心延伸，所述延伸部开设有供流体流通的贯穿孔。

4、本方案通过结合部环绕封装孔周围设置，延伸部自所述结合部内边缘向所述封装孔圆心延伸，并在延伸部上开设贯穿孔的设计，能够利用延伸部增加了封装孔流体流通区域(即贯穿孔)到筛网本体上的距离，一方面利于延伸部阻断贯穿孔与筛网本体上的流体相互流通，避免封装孔密封不牢，进而使筛网加工后更容易满足使用需求，提高筛网的良品率；另一方面，封装孔在加工的过程中，可通过焊接片焊接于筛网本体上，或利用粘结剂在筛网本体上流动并固化后形成结合部和延伸部，在对延伸部通孔以形成贯穿孔，相比现有封装孔加工过程而言，焊片或粘结剂与筛网之间具有更好的粘结性能，其在封装孔的内壁上，不易有脱丝、翘边的现象发生，进而使得膜包具有更优异的平整度、完整性和过滤效果，提高了膜包加工的良品率。

5、优选地，所述结合部和所述延伸部中至少一者凸出于所述筛网本体的表面，用于连接过滤器中与该筛网相连的过滤膜。

6、结合部和延伸部中至少一个凸出于筛网本体，一方面能够使筛网与过滤膜连接更紧密，且能够利用结合部和延伸部的弹性形变实现对过滤膜的挤压，增加筛网和过滤膜之间的密封性；另一方面，能够起到支撑流道的作用，增加过滤器的过滤效率；此外，结合部和延伸部凸出于筛网本体还能够增加筛网端面与过滤膜端面的距离，避免筛网的纤维结构过度嵌入到滤膜中，影响过滤器的过滤效果。

7、优选地，所述延伸部厚度与所述筛网本体厚度比值的取值范围为1.1～0.5。

8、延伸部厚度的合理设置，既能够达到对封装孔的封装效果，又可避免延伸部厚度过大导致流道宽度过大，使过滤器体积增大，或使得流体滞留在流道内，影响过滤效率。

9、优选地，所述结合部凸出于所述筛网本体表面，且所述结合部凸出于所述筛网本体表面的厚度为0.05～0.5mm；所述延伸部的厚度不大于所述结合部和所述筛网本体的总厚度。

10、结合部凸出于筛网本体表面厚度的合理设置，既可以利用凸出的区域支撑流道，增加过滤器过滤效率，同时增加对过滤膜的挤压效果，又可以避免凸出距离过大，使过滤器体积增大，或使得流体滞留在流道内，影响过滤效率。

11、优选地，所述贯穿孔与所述封装孔为同心圆结构。

12、贯穿孔与封装孔设置为同心圆结构，便于不同筛网堆叠过程中的定位，也有利于筛网堆叠于过滤器中后，过滤器过滤时，其内流体的顺畅流通。

13、优选地，所述贯穿孔直径与所述封装孔直径比值的取值范围为0.1～0.8。

14、贯穿孔直径与封装孔直径比值的合理设置，既能够保证封装孔的封装效果，又可避免贯穿孔过小，影响流体的流通，进而影响过滤器的过滤效率。

15、优选地，所述结合部的宽度与所述封装孔的直径的比值的取值范围为0.05～0.3。

16、结合部宽度与封装孔直径比值的合理设置，既能保证封装孔的封装效果，又可避免结合部宽度过大影响筛网的有效流体流通面积。

17、优选地，所述封装部为tpc。

18、封装部设置为tpc，使封装部更容易加工，且具有一定的耐腐蚀性、耐酸以及耐碱性能。

19、优选地，所述封装部的杨氏模量不低于50mpa。

20、封装部杨氏模量的合理设置，使得筛网本体和过滤膜堆叠后，能够利用筛网本体上的封装部一定范围内的弹性形变实现对过滤膜的挤压，使得筛网本体和过滤膜之间密封性更好；同时，也可避免封装部受力后形变量过大导致流道宽度变窄，进而影响过滤器的过滤效率。

21、一种过滤器，包括进液单元和滤液单元，所述滤液单元还包括过滤膜；每个所述进液单元和滤液单元中均至少包含一张如上述的筛网；在所述进液单元中，所述筛网的筛网本体上的贯穿孔为滤液孔，所述筛网的筛网本体上的流通孔为进液孔，所述筛网通过封装部与过滤膜挤压密封连接；在所述滤液单元中，所述筛网的筛网本体上的贯穿孔为进液孔，所述筛网的筛网本体上的流通孔为滤液孔，所述筛网通过封装部与过滤膜焊接。

22、将上述筛网应用于过滤器中，能够避免筛网封装不牢影响过滤器的过滤效果，同时还能够利用筛网上设置的封装部实现对过滤膜的挤压密封，进一步增加过滤器的过滤效果。

23、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

24、1、通过结合部环绕封装孔周围设置，延伸部自所述结合部内边缘向所述封装孔圆心延伸，并在延伸部上开设贯穿孔的设计，能够利用延伸部增加了封装孔流体流通区域(即贯穿孔)到筛网本体上的距离，利用延伸部阻断贯穿孔与筛网本体上的流体相互流通，同时对封装孔的侧壁进行较好的包覆，避免封装孔密封不牢、抽丝或封装部在封装孔周边翘起的现象发生，进而使筛网加工后具有更好的平整度、密封性、完整度和良品率。

25、2、结合部和延伸部中至少一个凸出于筛网本体，一方面能够使筛网与过滤膜连接更紧密，且能够利用结合部和延伸部的弹性形变实现对过滤膜的挤压，增加筛网和过滤膜之间的密封性；另一方面，能够起到支撑流道的作用，增加过滤器的过滤效率；此外，结合部和延伸部凸出于筛网本体还能够增加筛网端面与过滤膜端面的距离，避免筛网的纤维结构过度嵌入到滤膜中，影响过滤器的过滤效果。

26、3、贯穿孔直径与封装孔直径比值的合理设置，既能够保证封装孔的封装效果，又可避免贯穿孔过小，影响流体的流通，进而影响过滤器的过滤效率。