一种原料配比结构的制作方法

文档序号:37144099发布日期:2024-02-26 16:56阅读:17来源:国知局
一种原料配比结构的制作方法

本技术涉及原料配比,尤其涉及一种原料配比结构。


背景技术:

1、原料配比,顾名思义就是将制作产品所需要的各种原料按一定比例配合在一起。在制作过程中,原料配比直接关系到产品的质量和成本,因此掌握好原料配比十分重要,所有原料配比都必须准确无误,保持稳定,这就对相关的机器提出了较高的要求。

2、目前大多数的原料配比设备都只是关注于原料数量上,提高对原料数量的精准控制,但是一些原料尤其是一些化学原料在配比混合的过程中会产生相应的反应,释放出热量,如果不对原料进行降温,可能会对原料配比的结果造成严重影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了上述设备在使用时,由于原料配比结构在使用过程中,无法对原料进行降温处理,导致原料配比过程中产生的高温影响最终产品的问题,从而提出的一种原料配比结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种原料配比结构,包括主体机构,所述主体机构的内壁底部固定安装有冷却机构,所述冷却机构的顶部固定安装有搅拌机构;

3、所述冷却机构包括有顶板,所述顶板的底部固定安装有混合罐,所述混合罐的底部固定安装有出料口,所述混合罐的底部固定安装有三个罐腿,所述混合罐的外表壁缠绕有散热水管,所述散热水管的输出端固定连通有水泵,所述水泵的输出端固定连通有冷却管,且冷却管的输出端与散热水管的输入端固定连通。

4、优选的,所述冷却管的外表壁固定套设有多个散热片,多个所述散热片的外表壁固定安装有一组支架二。

5、优选的,所述主体机构包括有底座,所述底座的顶部固定安装有四个支架,四个所述支架的顶部之间固定安装有面板,所述面板的顶部开设有两个孔洞。

6、优选的,两个所述孔洞的内表壁均固定套设有送料管道,两个所述送料管道的顶部均固定安装有装料罐,两个所述装料罐的外表壁均固定安装有铰链,两个所述铰链的外表壁均固定安装有顶盖,两个所述顶盖的底部均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端均固定安装有圆板。

7、优选的,所述搅拌机构包括有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表壁固定安装有多个旋转片。

8、优选的,两个所述送料管道的外表壁之间与顶板的内表壁固定套设,三个所述罐腿的底部之间与底座的顶部固定连接,所述电机的底部与顶板的顶部固定连接,所述转轴的外表壁与顶板的内表壁活动套设,一组所述支架二的底部之间与底座的顶部固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,通过在冷却机构的配合下,当原料开始从装料罐中落入混合罐中,此时不同的原料混合在一起会发生反应,产生热量,此时混合罐外表壁缠绕的散热水管中的冷却液开始在装料罐外流动,吸收热量并到达水泵,在水泵的作用下冷却液开始来到冷却管中,并通过冷却管外固定安装的散热片将热量散发出,降温后的冷却液便开始再次来到散热水管,通过上述结构和方法,可以降低原料配比中产生的高温,避免高温影响最终产品的质量。

11、2、本实用新型中,通过在搅拌机构的配合下,可以将需要配比的原料进行搅拌,使得不同的原料可以更加深度混合在一起,同时将原料进行搅拌提高产品质量,也可以防止原料内部产生的高温无法释放,不断累积最终损毁原料。



技术特征:

1.一种原料配比结构,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)的内壁底部固定安装有冷却机构(2),所述冷却机构(2)的顶部固定安装有搅拌机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种原料配比结构,其特征在于:所述冷却管(207)的外表壁固定套设有多个散热片(208),多个所述散热片(208)的外表壁固定安装有一组支架二(209)。

3.根据权利要求2所述的一种原料配比结构,其特征在于:所述主体机构(1)包括有底座(101),所述底座(101)的顶部固定安装有四个支架(102),四个所述支架(102)的顶部之间固定安装有面板(103),所述面板(103)的顶部开设有两个孔洞(104)。

4.根据权利要求3所述的一种原料配比结构,其特征在于:两个所述孔洞(104)的内表壁均固定套设有送料管道(105),两个所述送料管道(105)的顶部均固定安装有装料罐(106),两个所述装料罐(106)的外表壁均固定安装有铰链(107),两个所述铰链(107)的外表壁均固定安装有顶盖(108),两个所述顶盖(108)的底部均固定安装有伸缩杆(109),两个所述伸缩杆(109)的伸缩端均固定安装有圆板(110)。

5.根据权利要求4所述的一种原料配比结构,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括有电机(301),所述电机(301)的输出端固定安装有转轴(302),所述转轴(302)的外表壁固定安装有多个旋转片(303)。

6.根据权利要求5所述的一种原料配比结构,其特征在于:两个所述送料管道(105)的外表壁之间与顶板(201)的内表壁固定套设,三个所述罐腿(204)的底部之间与底座(101)的顶部固定连接,所述电机(301)的底部与顶板(201)的顶部固定连接,所述转轴(302)的外表壁与顶板(201)的内表壁活动套设,一组所述支架二(209)的底部之间与底座(101)的顶部固定连接。


技术总结
本技术提供一种原料配比结构,涉及原料配比技术领域,包括主体机构,主体机构的内壁底部固定安装有冷却机构,冷却机构的顶部固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括有电机。本技术中,通过在冷却机构的配合下,当原料开始从装料罐中落入混合罐中,此时不同的原料混合在一起会发生反应,产生热量,此时混合罐外表壁缠绕的散热水管中的冷却液开始在装料罐外流动,吸收热量并到达水泵,在水泵的作用下冷却液开始来到冷却管中,并通过冷却管外固定安装的散热片将热量散发出,降温后的冷却液便开始再次来到散热水管,通过上述结构和方法,可以降低原料配比中产生的高温,避免高温影响最终产品的质量。

技术研发人员:蒋鸿铠,洪萍,徐丹,刘承海,陈立刚,李晓召,马华全,蒋竺荘
受保护的技术使用者:现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/2/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1