一种防水涂料自动搅拌器的制作方法

本技术涉及搅拌，尤其涉及一种防水涂料自动搅拌器。

背景技术：

1、防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。为了更好的获取防水涂料的性能，需要对其进行搅拌，目前的搅拌器一般都是人工手持搅拌器放入到防水涂料桶中进行搅拌，人工将搅拌器放置到防水涂料桶中搅拌时，需要人工持续性的进行作业，这需要花费大量的人工成本，因此提出一种防水涂料自动搅拌器以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴以此，本实用新型的目的在于提供一种防水涂料自动搅拌器，以解决现有技术出现的上述问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种防水涂料自动搅拌器，包括基座台、控制机构、移动机构和搅拌机构，所述控制机构包括控制把、控制面板和主控单片机，所述控制把设置在基座台上，所述控制面板与主控单片机电连接并且设置在控制把上，所述移动机构包括分别与主控单片机电连接的第一电动伸缩杆和第一电动滑轨，所述搅拌机构包括搅拌叶以及与主控单片机电连接的搅拌电机，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在基座台上，所述第一电动伸缩杆的移动端与第一电动滑轨相连接，所述搅拌电机的固定端与第一电动滑轨的动子相连接，所述搅拌电机的搅拌端与搅拌叶相连接。

4、进一步的，包括固定机构，所述固定机构包括第一直板、第二直板以及与主控单片机电连接的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨设置在基座台上，所述第一直板固定设置在第二电动滑轨上，所述第二直板与第二电动滑轨的动子相连接。

5、进一步的，包括移动轮，所述移动轮设置在基座台底部。

6、进一步的，包括遮挡机构，所述遮挡机构包括环形遮挡板以及与主控单片电连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端设置在第一电动滑轨的轨道壁上，所述第二电动伸缩杆的移动端与环形遮挡板相连接。

7、进一步的，包括供电组件，所述供电组件包括与主控单片机电连接的蓄电池，所述蓄电池设置在基座台上。进一步的，包括充电接口，所述充电接口与蓄电池电连接并且设置在基座台上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提出一种防水涂料自动搅拌器，能够替代人工手持搅拌器对防水涂料进行的搅拌，从而降低了人工劳动力成本。

技术特征：

1.一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括基座台、控制机构、移动机构和搅拌机构，所述控制机构包括控制把、控制面板和主控单片机，所述控制把设置在基座台上，所述控制面板与主控单片机电连接并且设置在控制把上，所述移动机构包括分别与主控单片机电连接的第一电动伸缩杆和第一电动滑轨，所述搅拌机构包括搅拌叶以及与主控单片机电连接的搅拌电机，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在基座台上，所述第一电动伸缩杆的移动端与第一电动滑轨相连接，所述搅拌电机的固定端与第一电动滑轨的动子相连接，所述搅拌电机的搅拌端与搅拌叶相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括固定机构，所述固定机构包括第一直板、第二直板以及与主控单片机电连接的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨设置在基座台上，所述第一直板固定设置在第二电动滑轨上，所述第二直板与第二电动滑轨的动子相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括移动轮，所述移动轮设置在基座台底部。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括遮挡机构，所述遮挡机构包括环形遮挡板以及与主控单片电连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端设置在第一电动滑轨的轨道壁上，所述第二电动伸缩杆的移动端与环形遮挡板相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括供电组件，所述供电组件包括与主控单片机电连接的蓄电池，所述蓄电池设置在基座台上。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于，包括充电接口，所述充电接口与蓄电池电连接并且设置在基座台上。

技术总结
本技术提供一种防水涂料自动搅拌器，包括基座台、控制机构、移动机构和搅拌机构，所述控制机构包括控制把、控制面板和主控单片机，所述控制把设置在基座台上，所述控制面板与主控单片机电连接并且设置在控制把上，所述移动机构包括分别与主控单片机电连接的第一电动伸缩杆和第一电动滑轨，所述搅拌机构包括搅拌叶以及与主控单片机电连接的搅拌电机，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在基座台上，所述第一电动伸缩杆的移动端与第一电动滑轨相连接，所述搅拌电机的固定端与第一电动滑轨的动子相连接，所述搅拌电机的搅拌端与搅拌叶相连接。本实用能够替代人工手持搅拌器对防水涂料进行的搅拌，从而降低了人工劳动力成本。

技术研发人员：徐俊,秦威,朱应球
受保护的技术使用者：海南盛星装饰工程有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/21