一种水泥磨余热利用装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，特别涉及一种水泥磨余热利用装置。

背景技术：

1、水泥生产会消解大量的工业废渣，如矿渣、脱硫石膏、粉煤灰、锂渣、电石渣等，但在使用脱硫石膏、矿渣、锂渣、电石渣时由于物料水分较大(脱硫石膏在15％，矿渣10％，锂渣15％，电石渣20％)造成入磨综合水分大于2％，严重影响粉磨系统辊压机做功，从而影响粉磨台时产量，造成粉磨电耗高。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“水泥磨热风的循环利用装置”，其申请号为“201420018616.7”，该专利主要通过在泥磨合选粉机之间设有热废气管道，将水泥磨主排风机内排放的高温热气引入选粉机的二次风入口，有效降低了选粉机的内外温差，可防止水泥细颗粒在选粉机导向叶片上粘结、堵塞的现象。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种水泥磨余热利用装置，通过磨尾余热的利用对物料进行烘干，降低了物料水分，提高了选粉机的选粉效率。通过使物料水分降低使辊压机做功提升，粉磨台时产量提升，综合电耗降低，实现了节能降耗，涡管的设置使废气的温度分成高温气体和低温气体两部分，高温气体用于加快物料烘干，低温气体用于对辊压机电机进行降温。

2、为实现上述目的，提供一种水泥磨余热利用装置，包括出风管，所述出风管的连接端固定连接有涡管，所述涡管的内部开设有螺旋槽，所述涡管的右侧表面固定连接有分流管，所述分流管的侧面且靠近连接端固定连接有固定套，所述固定套的外侧表面且靠近右侧开设有外螺纹，所述固定套的右侧端面开设有十字环槽，所述十字环槽内部固定连接有卡块，所述卡块的左侧表面固定连接有挡风块，所述挡风块位于分流管的内部，所述固定套的外侧固定连接有连接管，所述连接管的连接端固定连接有v选入口，所述涡管的左侧表面固定连接有冷气管，所述冷气管的连接端固定连接有辊压机电机壳，通过设置带有螺旋槽的涡管是为了方便将输入的空气通过螺旋摩擦产生高热量，通过设置分流管是为了方便将热空气和冷空气分离开，通过设置十字环槽是为了方便放置卡块，通过设置挡风块是为了方便将分流管中间的冷风挡回通过冷气管输出，通过设置连接管是为了方便将热空气输出，通过将热空气输入v选入口是为了方便将v选系统内温度提升从而实现对物料的烘干，通过冷气管将辊压机电机壳内是为了对电机进行降温使其保持在额定功率内工作。

3、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述出风管的输入端固定连接有排风机，所述出风管的内部且位于排风机的后侧固定连接有干燥箱，通过设置出风管是为了方便将排风机的废气输出。

4、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述出风管的内部且位于干燥箱的后侧固定连接有空气压缩机，所述出风管延伸至涡管的内部，通过设置空气压缩机是为了方便将废气压缩，通过设置干燥箱是为了方便除去废气中的水蒸气。

5、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述出风管的外侧固定连接有降噪盒，所述涡管位于降噪盒的内部，通过设置降噪盒是为了方便对涡管降噪。

6、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述挡风块的形状为圆台型，所述挡风块的右侧底面直径小于分流管内径的直径，所述卡块由十字块和圆环组成，通过设置十字块和圆环组成卡块是为了方便配合十字环槽固定挡风块。

7、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述卡块的圆环直径小于固定套内径的直径，所述固定套的侧面且靠近右侧开设有外螺纹，所述连接管的内侧表面且靠近左侧开设有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹固定连接，通过设置内螺纹和外螺纹是为了方便连接管和固定套固定连接。

8、根据所述的一种水泥磨余热利用装置，所述连接管的内部且位于内螺纹的右侧固定连接有限位块，所述限位块的纵向截面形状为圆环形，所述限位块内径大于固定套的内径，通过设置限位块是为了方便挡住卡块。

9、本实用新型的有益效果：通过磨尾余热的利用对物料进行烘干，降低了物料水分，提高了选粉机的选粉效率。通过使物料水分降低使辊压机做功提升，粉磨台时产量提升，综合电耗降低，实现了节能降耗，涡管的设置使废气的温度分成高温气体和低温气体两部分，高温气体用于加快物料烘干，低温气体用于对辊压机电机进行降温。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，包括出风管(5)，所述出风管(5)的连接端固定连接有涡管(14)，所述涡管(14)的内部开设有螺旋槽(15)，所述涡管(14)的右侧表面固定连接有分流管(10)，所述分流管(10)的侧面且靠近连接端固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的外侧表面且靠近右侧开设有外螺纹(12)，所述固定套(11)的右侧端面开设有十字环槽(19)，所述十字环槽(19)内部固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的左侧表面固定连接有挡风块(16)，所述挡风块(16)位于分流管(10)的内部，所述固定套(11)的外侧固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的连接端固定连接有v选入口(7)，所述涡管(14)的左侧表面固定连接有冷气管(1)，所述冷气管(1)的连接端固定连接有辊压机电机壳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述出风管(5)的输入端固定连接有排风机(4)，所述出风管(5)的内部且位于排风机(4)的后侧固定连接有干燥箱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述出风管(5)的内部且位于干燥箱(6)的后侧固定连接有空气压缩机(3)，所述出风管(5)延伸至涡管(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述出风管(5)的外侧固定连接有降噪盒(9)，所述涡管(14)位于降噪盒(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述挡风块(16)的形状为圆台型，所述挡风块(16)的右侧底面直径小于分流管(10)内径的直径，所述卡块(13)由十字块和圆环组成。

6.根据权利要求5所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述卡块(13)的圆环直径小于固定套(11)内径的直径，所述固定套(11)的侧面且靠近右侧开设有外螺纹(12)，所述连接管(8)的内侧表面且靠近左侧开设有内螺纹(17)，所述内螺纹(17)和外螺纹(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥磨余热利用装置，其特征在于，所述连接管(8)的内部且位于内螺纹(17)的右侧固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的纵向截面形状为圆环形，所述限位块(18)内径大于固定套(11)的内径。

技术总结
本技术公开了一种水泥磨余热利用装置，其包括出风管，所述出风管的连接端固定连接有涡管，所述涡管的内部开设有螺旋槽，所述涡管的右侧表面固定连接有分流管，所述分流管的侧面且靠近连接端固定连接有固定套，所述固定套的外侧表面且靠近右侧开设有外螺纹，所述固定套的右侧端面开设有十字环槽。通过上述结构，通过磨尾余热的利用对物料进行烘干，降低了物料水分，提高了选粉机的选粉效率。通过使物料水分降低使辊压机做功提升，粉磨台时产量提升，综合电耗降低，实现了节能降耗，涡管的设置使废气的温度分成高温气体和低温气体两部分，高温气体用于加快物料烘干，低温气体用于对辊压机电机进行降温。

技术研发人员：周小刚,曾涛,王明成,吴函威
受保护的技术使用者：重庆特川建材有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/11