本技术属于制药装置,具体涉及一种石硫合剂生产用配料装置。
背景技术:
1、石硫合剂,是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。在众多的杀菌剂中,石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点,被广大果农所普遍使用。
2、中国专利申请号为201310755670.x公开了本发明公开了一种石硫合剂生产装置,其特征在于:包括密闭的容器,所述容器顶部设置有与容器相通的搅拌部件,在容器底部设置有对容器进行加热的加热设备,在容器侧壁设置有进水管、漏斗以及出液管,本发明的有益效果是密封性好,能够使在制药过程没有药味散发出来影响操作以及难闻气体,同时该装置简单,节省人力,一次性生产石硫合剂量较多,方便实用,非常具有实用性。
3、上述公开专利中,在将生石灰投入配料罐内部与硫磺、水进行混合配料时,因搅拌杆长度有限,导致部分生石灰沾附在配料罐内壁上,影响配料比例,而在配料前需要对生石灰进行粉碎碾粉加工,粉碎不完全会影响配料使用。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石硫合剂生产用配料装置,具有使用方便,配料效率高的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石硫合剂生产用配料装置,包括配料罐,其所述配料罐的顶部安装有粉碎组件,粉碎组件的侧面安装有驱动装置,驱动装置的底部连接有搅拌杆,搅拌杆的底部连接有辅助组件,配料罐的表面嵌有液位管,配料罐的一侧连接有进水管,配料罐的另一侧连接有出液管,配料罐的底部安装有加热机构。
3、优选的,所述辅助组件包括有传动套、传动头、弹簧一、刮板、侧板、弹簧二、连接套和连接杆,其中,搅拌杆的底部连接有传动头,传动头的下方设置有弹簧一,传动头的表面套有传动套,传动套的底部连接有刮板,搅拌杆的两侧均连接有连接杆,连接杆的表面套有连接套,连接套的内部设置有弹簧二,连接套的侧端连接有侧板。
4、优选的,所述侧板与刮板均呈v型结构,刮板与侧板的侧边均与配料罐的内壁之间紧贴。
5、优选的,所述粉碎组件包括有粉碎腔、下料管、转轴、电机和粉碎辊,其中,配料罐的顶部安装有粉碎腔,粉碎腔的底部连接有下料管,粉碎腔的内部嵌有两个粉碎辊,粉碎辊的两端均连接有粉碎辊,粉碎腔的侧面设置有电机,电机与一侧转轴相连接。
6、优选的,所述转轴的表面套有齿轮,两个齿轮的侧边之间相互啮合。
7、优选的,所述电机与粉碎腔之间设置有加固套,两个粉碎辊呈交错式结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置辅助组件,搅拌杆转动时传动头通过传动套会带动刮板同步旋转,在弹簧一的弹性作用力下可使刮板紧贴配料罐的内底部,连接杆通过连接套带动侧板移动,而在弹簧二的弹性作用力下侧板紧贴配料罐内壁可防止原料积附挂壁,可使石硫合剂的配制达到最佳比例。
10、2、本实用新型通过设置粉碎组件,将生石灰块投入粉碎腔中,启动电机驱动转轴带动粉碎辊旋转,在两个齿轮之间的啮合传达下两个粉碎辊可同步转动,可将生石灰块碾碎使与原料混合效果更好,可提高对石硫合剂的生产效率,粉碎后的生石灰会通过下料管进入配料罐内。
1.一种石硫合剂生产用配料装置,包括配料罐,其特征在于:所述配料罐的顶部安装有粉碎组件,粉碎组件的侧面安装有驱动装置,驱动装置的底部连接有搅拌杆,搅拌杆的底部连接有辅助组件,配料罐的表面嵌有液位管,配料罐的一侧连接有进水管,配料罐的另一侧连接有出液管,配料罐的底部安装有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂生产用配料装置,其特征在于:所述辅助组件包括有传动套、传动头、弹簧一、刮板、侧板、弹簧二、连接套和连接杆,其中,搅拌杆的底部连接有传动头,传动头的下方设置有弹簧一,传动头的表面套有传动套,传动套的底部连接有刮板,搅拌杆的两侧均连接有连接杆,连接杆的表面套有连接套,连接套的内部设置有弹簧二,连接套的侧端连接有侧板。
3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂生产用配料装置,其特征在于:所述侧板与刮板均呈v型结构,刮板与侧板的侧边均与配料罐的内壁之间紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种石硫合剂生产用配料装置,其特征在于:所述粉碎组件包括有粉碎腔、下料管、转轴、电机和粉碎辊,其中,配料罐的顶部安装有粉碎腔,粉碎腔的底部连接有下料管,粉碎腔的内部嵌有两个粉碎辊,粉碎辊的两端均连接有粉碎辊,粉碎腔的侧面设置有电机,电机与一侧转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种石硫合剂生产用配料装置,其特征在于:所述转轴的表面套有齿轮,两个齿轮的侧边之间相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种石硫合剂生产用配料装置,其特征在于:所述电机与粉碎腔之间设置有加固套,两个粉碎辊呈交错式结构。