一种硅碳复合负极生产用分料混合装置的制作方法

本技术属于负极生产用分料混合设备，具体是指一种硅碳复合负极生产用分料混合装置。

背景技术：

1、目前，锂离子二次电池主要采用石墨微粉和硅粉混合作为其导电负极材料，其中，石墨微粉和硅粉粒度通常介于3μm～30μm之间。在硅碳复合负极材料生产过程中，需要对不同粒度不同规格的石墨微粉和硅粉复合负极材料粉体进行混合并使之在混合体中均匀分布。申请号：cn201721848306.8公开了一种锂电池负极材料混合装置虽然解决了将挤压成块的原料进行搅碎，一定程度的增加打散效果，但是负极生产用分料混合搅拌时，将多种成坨的原料一次性加入时，仍然会堆积在块，难以混合均匀，造成实际混合效果差，若想要充分混合，需要增加搅拌时长，造成混合效率低下，影响生产进度。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，有效的解决了目前市场上负极生产用分料混合搅拌时，将多种成坨的原料一次性加入时，仍然会堆积在块，难以混合均匀，造成实际混合效果差，若想要充分混合，需要增加搅拌时长，造成混合效率低下，影响生产进度的问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，包括支撑架、安装座、粉雾喷散结构和搅拌混合结构，所述安装座设于支撑架上，所述粉雾喷散结构设于安装座上，所述搅拌混合结构设于安装座上，所述粉雾喷散结构包括密封罐、加料口、密封塞、固定座一、电动机一、搅拌杆、空气压缩机和高压气管，所述密封罐设于安装座上，所述加料口设于密封罐上，所述密封塞螺纹设于加料口上，所述固定座一设于密封罐上，所述电动机一设于固定座一上，所述搅拌杆转动设于电动机一上，搅拌杆起到了搅拌扬散的作用，所述空气压缩机设于安装座上，空气压缩机起到了加压的作用，所述高压气管一端设于空气压缩机上且另一端设于密封罐上。

3、优选的，所述搅拌混合结构包括料斗、混合仓、喷雾管、电磁阀、排气过滤阀、固定座二、电动机二、混合搅拌器和排料阀，所述料斗设于安装座上，所述混合仓设于料斗上，所述喷雾管一端设于混合仓上且另一端设于密封罐上，所述电磁阀设于喷雾管上，所述排气过滤阀设于混合仓上，排气过滤阀起到了排气过滤的作用，所述固定座二设于混合仓上，所述电动机二设于固定座二上，所述混合搅拌器转动设于电动机二上，混合搅拌器起到了搅拌混合的作用，所述排料阀设于料斗上。

4、为了更好实现喷雾混合的效果，所述高压气管设于空气压缩机与密封罐之间，所述喷雾管设于密封罐与混合仓之间。

5、为了更快达到搅拌混合的目的，所述喷雾管与混合仓呈垂直设置，所述混合搅拌器与喷雾管呈垂直设置。

6、进一步地，所述密封罐呈圆柱形设置，所述混合仓呈圆柱形设置，所述喷雾管呈圆柱形设置。

7、为实现各种原料混合的效果，所述密封罐设有两组，所述加料口设有两组，所述电动机一设有两组，所述搅拌杆设有两组，所述高压气管设有两组。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，在密封罐内将原料密封，然后通过高压气管注入高压，同时搅拌杆将原料搅拌扬起，通过喷雾管将原料粉尘喷入混合仓内，粉尘充分快速均匀混合，提高了混合效率，增加了混合效果。

技术特征：

1.一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：包括支撑架、安装座、粉雾喷散结构和搅拌混合结构，所述安装座设于支撑架上，所述粉雾喷散结构设于安装座上，所述搅拌混合结构设于安装座上，所述粉雾喷散结构包括密封罐、加料口、密封塞、固定座一、电动机一、搅拌杆、空气压缩机和高压气管，所述密封罐设于安装座上，所述加料口设于密封罐上，所述密封塞螺纹设于加料口上，所述固定座一设于密封罐上，所述电动机一设于固定座一上，所述搅拌杆转动设于电动机一上，所述空气压缩机设于安装座上，所述高压气管一端设于空气压缩机上且另一端设于密封罐上。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：所述搅拌混合结构包括料斗、混合仓、喷雾管、电磁阀、排气过滤阀、固定座二、电动机二、混合搅拌器和排料阀，所述料斗设于安装座上，所述混合仓设于料斗上，所述喷雾管一端设于混合仓上且另一端设于密封罐上，所述电磁阀设于喷雾管上，所述排气过滤阀设于混合仓上，所述固定座二设于混合仓上，所述电动机二设于固定座二上，所述混合搅拌器转动设于电动机二上，所述排料阀设于料斗上。

3.根据权利要求2所述的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：所述高压气管设于空气压缩机与密封罐之间，所述喷雾管设于密封罐与混合仓之间。

4.根据权利要求3所述的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：所述喷雾管与混合仓呈垂直设置，所述混合搅拌器与喷雾管呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：所述密封罐呈圆柱形设置，所述混合仓呈圆柱形设置，所述喷雾管呈圆柱形设置。

6.根据权利要求5所述的一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，其特征在于：所述密封罐设有两组，所述加料口设有两组，所述电动机一设有两组，所述搅拌杆设有两组，所述高压气管设有两组。

技术总结
本技术公开了一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，包括支撑架、安装座、粉雾喷散结构和搅拌混合结构，所述安装座设于支撑架上，所述粉雾喷散结构设于安装座上，所述搅拌混合结构设于安装座上，所述粉雾喷散结构包括密封罐、加料口、密封塞、固定座一、电动机一、搅拌杆、空气压缩机和高压气管，所述密封罐设于安装座上。本技术属于负极生产用分料混合设备技术领域，具体是指一种硅碳复合负极生产用分料混合装置，有效的解决了目前市场上负极生产用分料混合搅拌时，将多种成坨的原料一次性加入时，仍然会堆积在块，难以混合均匀，造成实际混合效果差，若想要充分混合，需要增加搅拌时长，造成混合效率低下，影响生产进度的问题。

技术研发人员：侯曲健,张新民,罗新波
受保护的技术使用者：苏州联鑫新材料技术有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21