一种原料称重沉降除杂装置的制作方法

本技术涉及一种原料称重沉降除杂装置。

背景技术：

1、化工领域经常会利用沉降的方式将重相液和轻相液分离开，用重液来分离矿物的机械混合物也是很容易的，若是两个矿物组份的比重都是已知的话，将重液的比重调整到一个中间的比重，将矿物混合物浸入其中，比重较大的物质直接下沉，而比重较小的矿物就上升。

2、液态原料中的水含量关系到后续蒸发精制时间、产品质量以及产品的纯度，并且存在原料的计量误差问题，目前都是通过计量罐储存沉降，将杂质（包括水）等重相液沉降在罐底，通过管道和阀将罐底的杂质先排出，然后记载重量，在通过管道排出原料，该方式利用同一个管道排出杂质和原料，导致管道内部残留的杂质再次混入到原料中，而且还存在液位过低时计量器无法准确计量的缺点，因此需要一种能够分离排杂的沉降分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料称重沉降除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种原料称重沉降除杂装置，包括罐体，罐体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，底部通过称重传感器与底座固定，所述罐体的外侧装配计量器，计量器的底部连通有排料管，排料管安装排料控制阀。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述计量器通过上支管和下支管与罐体连通，使计量器的顶部通过上支管能够进气出气，计量器内的压力与罐体内部的压力相等。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管安装有排污控制阀，当杂质液面低于计量器最小计量时，排污控制阀关闭，控制出料管的排污量。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管与出料管之间通过中通控制阀连通，中通控制阀位于排料控制阀和排污控制阀的前端。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该原料称重沉降除杂装置，杂质沉降于罐底，排污控制阀排放杂质至液位低于计量器最小计量时，排污控制阀闭合，排料控制阀打开，原料通过排料管排出，避免原料在排出时与杂质二次混合，同理可用于杂质为轻相液时使用，实现分离排杂的效果，同时轻相液重相液分排精准，不会出现计量不准确的情况。

技术特征：

1.一种原料称重沉降除杂装置，包括罐体（1），罐体（1）的顶部和底部分别设置有进料管（2）和出料管（4），底部通过称重传感器（3）与底座固定，其特征在于，所述罐体（1）的外侧装配计量器（7），计量器（7）的底部连通有排料管（8），排料管（8）安装排料控制阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种原料称重沉降除杂装置，其特征在于，所述计量器（7）通过上支管（5）和下支管（6）与罐体（1）连通，使计量器（7）的顶部通过上支管（5）能够进气出气，计量器（7）内的压力与罐体（1）内部的压力相等。

3.根据权利要求1所述的一种原料称重沉降除杂装置，其特征在于，所述出料管（4）安装有排污控制阀（10），当杂质液面低于计量器（7）最小计量时，排污控制阀（10）关闭，控制出料管（4）的排污量。

4.根据权利要求3所述的一种原料称重沉降除杂装置，其特征在于，所述排料管（8）与出料管（4）之间通过中通控制阀（11）连通，中通控制阀（11）位于排料控制阀（9）和排污控制阀（10）的前端。

技术总结
本技术公开了一种原料称重沉降除杂装置，包括罐体，罐体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，底部通过称重传感器与底座固定，所述罐体的外侧装配计量器，计量器的底部连通有排料管，排料管安装排料控制阀，所述计量器通过上支管和下支管与罐体连通，使计量器的顶部通过上支管能够进气出气，计量器内的压力与罐体内部的压力相等，所述出料管安装有排污控制阀，当杂质液面低于计量器最小计量时，排污控制阀关闭，控制出料管的排污量。该原料称重沉降除杂装置，通过排料管分排的技术方案，避免原料在排出时与杂质二次混合，同理可用于杂质为轻相液时使用，实现分离排杂的效果，同时轻相液重相液分排精准，不会出现计量不准确的情况。

技术研发人员：吴克崇,雍学锋,李莉
受保护的技术使用者：宁夏一帆生物科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/27