用于液压导轨油生产的回收设备的制作方法

本技术涉及油回收设备，具体为用于液压导轨油生产的回收设备。

背景技术：

1、液压导轨油又叫导轨油，是液压导轨专用的润滑油。常用在高碳钢材质和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦。导轨油在进行生产时，残次品内会混杂较多的固体杂质，对于此类不达标的导轨油及回收再利用的导轨油需借助过滤装置进行处理提纯。

2、公告号cn215462589u的专利公开了“用于液压导轨油生产的回收设备，包括回收桶及盖合于回收桶上的盖板，回收桶上穿设有过滤筒体。将从进油管输送到过滤筒体内的液压轨道油静置一段时间，使水分沉积在过滤筒体底部，通过加热套对过滤筒体进行加热使水分蒸发，经过第一过滤板过滤后的油从出油管排出，然后启动电机使毛刷对过滤筒体的内壁上粘附的杂质进行清理，使其掉落到过滤筒体底部，方便进行清理”。

3、针对上述文件，发明人认为随着第二过滤板的前置过滤，杂质会被留在第二过滤板顶部，随着过滤杂质会越积越多从而对第二过滤板顶部进行大面积遮挡，降低液压导轨油通过第二过滤板的速率，使上料时第二过滤板上易堆积导轨油，延长了人们向进油斗内加油的上料过程，因此有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了用于液压导轨油生产的回收设备，具体技术方案如下：

2、用于液压导轨油生产的回收设备，包括呈圆台形状的回收桶，所述回收桶顶部开口且内部中空，所述回收桶内自上而下依次可拆装设有直径尺寸和孔径逐渐减小的两个过滤板，所述回收桶外壁底部中心处固定设有电机，所述电机输出端顶部固定设有位于回收桶内部的转杆，所述转杆外壁配合卡接有自上而下长度尺寸逐渐减小的三个推板，两个所述过滤板顶部和所述回收桶内壁底部分别与三个所述推板底部配合抵接，三个所述推板一端均固定设有刮板，所述刮板一侧与回收桶内侧壁配合抵接。

3、通过两个不同孔径的过滤板可对导轨油进行双重过滤，过滤后的导轨油可回收再利用。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收桶内壁顶部转动设有桶盖，所述回收桶内壁底部固定设有排料管，所述排料管顶端内壁固定设有电磁阀，人们可打开桶盖相回收桶内加入回收的液压导轨油，来进行上料。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收桶底端外壁固定设有加热套和保温罩，所述加热套位于保温罩内部，加热套可对回收桶底部进行加热，使回收桶底部导轨油内水分能从回收桶顶部的开口蒸发出。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过滤板外壁均固定设有与回收桶内壁相适配的铁环，所述回收桶内壁固定设有两个电磁铁，所述电磁铁一侧与铁环外壁配合抵接。

7、通过铁环可对电磁铁和过滤板进行连接，电磁铁通电后会吸持住铁环。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板转动设在转杆外壁，所述推板顶部开设有工作槽，所述工作槽远离转杆的一侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定设有与工作槽内壁相适配的立杆，所述立杆顶端位于推板外部，所述立杆远离复位弹簧的一侧固定设有与工作槽内壁相适配的插杆，所述转杆外壁均匀开设有三个插孔，所述插杆一端配合插接在插孔内。

9、通过复位弹簧弹力推动，使立杆会将插杆插入插孔，从而对转杆和推板进行卡接，使转杆旋转后能带动推板进行旋转。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆顶端外壁固定设有盖板，所述盖板底部与推板顶部配合抵接，盖板能对推板内的工作槽进行遮盖和密封。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)通过两个不同孔径的过滤板可对导轨油进行双重过滤，过滤后的导轨油可回收再利用，电机运行后，既可推动刮板旋转来对回收桶内壁粘附导轨油进行刮离，降低后期人们对回收桶内的清理难度，又可驱动推板旋转来对过滤板顶部导轨油和杂质进行推动，对过滤板顶部进行疏通，提高导轨油通过过滤板的速率。

13、(2)通过插杆等卡接部件，可对转杆和推板之间进行卡接，方便人们后期将过滤板、推板和刮板从转杆上拆下进行维护，电磁铁既可通过铁环吸持固定住过滤板，使转杆旋转时过滤板不易旋转，又可对导轨油内铁等部分金属杂质进行吸附去除，提高对导轨油过滤提纯的效果。

技术特征：

1.用于液压导轨油生产的回收设备，包括呈圆台形状的回收桶(1)，其特征在于：所述回收桶(1)顶部开口且内部中空，所述回收桶(1)内自上而下依次可拆装设有直径尺寸和孔径逐渐减小的两个过滤板(11)，所述回收桶(1)外壁底部中心处固定设有电机(2)，所述电机(2)输出端顶部固定设有位于回收桶(1)内部的转杆(21)，所述转杆(21)外壁配合卡接有自上而下长度尺寸逐渐减小的三个推板(3)，两个所述过滤板(11)顶部和所述回收桶(1)内壁底部分别与三个所述推板(3)底部配合抵接，三个所述推板(3)一端均固定设有刮板(31)，所述刮板(31)一侧与回收桶(1)内侧壁配合抵接。

2.根据权利要求1所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述回收桶(1)内壁顶部转动设有桶盖，所述回收桶(1)内壁底部固定设有排料管(16)，所述排料管(16)顶端内壁固定设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述回收桶(1)底端外壁固定设有加热套(14)和保温罩(15)，所述加热套(14)位于保温罩(15)内部。

4.根据权利要求1所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：两个所述过滤板(11)外壁均固定设有与回收桶(1)内壁相适配的铁环(12)，所述回收桶(1)内壁固定设有两个电磁铁(13)，所述电磁铁(13)一侧与铁环(12)外壁配合抵接。

5.根据权利要求1所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述推板(3)转动设在转杆(21)外壁，所述推板(3)顶部开设有工作槽(32)，所述工作槽(32)远离转杆(21)的一侧固定设有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)一端固定设有与工作槽(32)内壁相适配的立杆(34)，所述立杆(34)顶端位于推板(3)外部。

6.根据权利要求5所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述立杆(34)远离复位弹簧(33)的一侧固定设有与工作槽(32)内壁相适配的插杆(35)，所述转杆(21)外壁均匀开设有三个插孔(22)，所述插杆(35)一端配合插接在插孔(22)内。

7.根据权利要求6所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述立杆(34)顶端外壁固定设有盖板(36)，所述盖板(36)底部与推板(3)顶部配合抵接。

技术总结
本技术涉及油回收设备技术领域，具体涉及用于液压导轨油生产的回收设备，包括呈圆台形状的回收桶，所述回收桶顶部开口且内部中空，所述回收桶内自上而下依次可拆装设有直径尺寸和孔径逐渐减小的两个过滤板，所述回收桶外壁底部中心处固定设有电机，所述电机输出端顶部固定设有位于回收桶内部的转杆。本技术通过两个不同孔径的过滤板可对导轨油进行双重过滤，过滤后的导轨油可回收再利用，电机运行后，既可推动刮板旋转来对回收桶内壁粘附导轨油进行刮离，降低后期人们对回收桶内的清理难度，又可驱动推板旋转来对过滤板顶部导轨油和杂质进行推动，对过滤板顶部进行疏通，提高导轨油通过过滤板的速率。

技术研发人员：李海明,李海全
受保护的技术使用者：安徽德莱美科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/29