一种过滤装置及过滤系统的制作方法

文档序号:37539749发布日期:2024-04-08 11:37阅读:94来源:国知局

本技术涉及过滤装置,特别涉及一种过滤装置及过滤系统。


背景技术:

1、环己醇是环己酮、己二酸的重要化工原料。其中生产环己醇过程中,水合催化剂随反应后物料夹带进入到环己醇分离装置,在分离装置中,含有催化剂的重油,通过机泵增加循环蒸发浓缩至5-10%后,排出系统外,含催化剂的重油中环己醇含量约60%,外排造成物料损失大,并且重油中含的催化剂易造成管道堵塞,造成高附加值产品浪费同时易造成管道及后续设备堵塞。


技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种过滤装置及过滤系统,用以解决现有技术中环己醇生产过程中水合催化剂随重油排出造成物料损失及管道堵塞的问题。

2、本实用新型的实施例采用如下技术方案:一种过滤装置,包括:

3、壳体,其上设置有与所述壳体内连通的进料管路和出料管路,所述进料管路用于向所述壳体内通入待过滤液体,所述出料管路用于将所述壳体内过滤后的清液排出;

4、过滤组件,设置于所述壳体内,并位于所述进料管路与所述壳体连接处的上方和所述出料管路与所述壳体连接处的下方,用于过滤待过滤液体;

5、收集组件,其顶部设置有敞口,所述敞口的外周缘与所述壳体的内壁固定,所述收集组件上设置有滤孔,所述收集组件位于所述过滤组件的下方,用于承接所述过滤组件过滤后形成的粘稠物。

6、在一些实施例中,所述过滤组件包括花板和至少一根膜管;

7、所述花板上设置有安装孔,所述花板的外周面固定于所述壳体的内壁;

8、所述膜管的一端安装于所述安装孔,所述膜管的另一端向所述花板的下方延伸。

9、在一些实施例中,所述膜管包括外壳和设置于所述外壳内的滤芯;

10、所述外壳的材质采用以下材质中的任意一种:

11、陶瓷;

12、金属;

13、脱脂棉;

14、所述滤芯采用以下结构形式中的任意一种:

15、金属粉末烧结滤芯;

16、金属折叠滤芯。

17、在一些实施例中,所述过滤装置还包括用于防护所述过滤组件用的挡板,所述挡板包括固定板和遮挡板,所述固定板的一端固定于所述壳体内壁,且固定点位于所述进料管路与所述壳体连接处的上方,所述固定板的另一端向所述壳体的中心延伸,所述遮挡板的一端与所述固定板的另一端连接,所述遮挡板的另一端向下延伸并越过所述进料管路与所述壳体连接处。

18、在一些实施例中,所述收集组件包括过滤网袋,所述过滤网袋的袋口位置可拆卸地设置于所述壳体的内壁。

19、在一些实施例中,所述收集组件还包括支撑筒,所述支撑筒套设于所述过滤网袋靠近其袋口处,且所述支撑筒的上筒口的外周壁固定于所述壳体的内壁,所述支撑筒的下筒口向所述壳体的中心收缩,以将所述过滤网袋向内收拢,使所述过滤网袋的外周面与所述壳体的内壁面之间形成环形间隙。

20、在一些实施例中,所述进料管路上设置有用于观测进液情况的进液视镜;

21、所述出料管路上设置有用于观测出液情况的出液视镜;

22、所述壳体上设置有观测壳体内过滤情况的过滤视镜。

23、在一些实施例中,所述壳体上设置有用于检测所述壳体内压力的压力表。

24、在一些实施例中,所述壳体包括筒状主体、上封头和下封头;

25、所述上封头与所述筒状主体的顶部敞口通过法兰可拆卸密封连接;

26、所述下封头与所述筒状主体的底部敞口通过法兰可拆卸密封连接;

27、所述筒状主体和所述下封头上分别设置有排液导淋阀门;

28、所述下封头的底部还设有放净口。

29、本实用新型还公开了一种过滤系统,包括如上述实施例中任一项所述的过滤装置。

30、本实用新型实施例的有益效果在于:

31、采用过滤装置中的过滤组件对含有催化剂的环己醇原料进行过滤,将过滤后得到的清液排出回收,并将过滤得到的催化剂的浓缩物进行收集,实现对含催化剂的环己醇重油过滤后回收有效组份,降低了物料的消耗,避免了粘稠的催化剂堵塞管道。



技术特征:

1.一种过滤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤组件包括花板和至少一根膜管;

3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述膜管包括外壳和设置于所述外壳内的滤芯;

4.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括用于防护所述过滤组件用的挡板,所述挡板包括固定板和遮挡板,所述固定板的一端固定于所述壳体内壁,且固定点位于所述进料管路与所述壳体连接处的上方,所述固定板的另一端向所述壳体的中心延伸,所述遮挡板的一端与所述固定板的另一端连接,所述遮挡板的另一端向下延伸并越过所述进料管路与所述壳体连接处。

5.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述收集组件包括过滤网袋,所述过滤网袋的袋口位置可拆卸地设置于所述壳体的内壁。

6.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述收集组件还包括支撑筒,所述支撑筒套设于所述过滤网袋靠近其袋口处,且所述支撑筒的上筒口的外周壁固定于所述壳体的内壁,所述支撑筒的下筒口向所述壳体的中心收缩,以将所述过滤网袋向内收拢,使所述过滤网袋的外周面与所述壳体的内壁面之间形成环形间隙。

7.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述进料管路上设置有用于观测进液情况的进液视镜;

8.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述壳体上设置有用于检测所述壳体内压力的压力表。

9.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述壳体包括筒状主体、上封头和下封头;

10.一种过滤系统,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的过滤装置。


技术总结
本技术提供了一种过滤装置及过滤系统,过滤装置包括:壳体、过滤组件和收集组件,壳体上设置有与所述壳体内连通的进料管路和出料管路,进料管路用于向壳体内通入待过滤液体,出料管路用于将壳体内过滤后的清液排出;过滤组件设置于所述壳体内,并位于进料管路与壳体连接处的上方和出料管路与壳体连接处的下方,用于过滤待过滤液体;收集组件顶部设置有敞口,敞口的外周缘与壳体的内壁固定,收集组件上设置有滤孔,收集组件位于过滤组件的下方,用于承接过滤组件过滤后形成的粘稠物。本技术的过滤装置实现了对含催化剂的环己醇重油过滤后回收有效组份,降低了物料的消耗,避免了粘稠的催化剂堵塞管道。

技术研发人员:邢亚峰,孙程远,袁波,张晓亮,杨路,成一飞,张连庆,樊伟杰,戚太彬,苏志强
受保护的技术使用者:沧州旭阳化工有限公司
技术研发日:20230804
技术公布日:2024/4/7
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