一种全自动高压薄膜板框压滤机的制作方法

本技术涉及压滤机，具体为一种全自动高压薄膜板框压滤机。

背景技术：

1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、板、框之间的滤布起密封垫片的作用，由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出，过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣，洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环，现有的板框压滤机不能利用过滤出的水对压滤槽进行清洗，导致压滤槽内残留的物料混合导致物料不纯的问题。

2、专利文件cn208877977u公开了一种板框压滤机，其公开了“本实用新型公开一种板框压滤机，包括固定在支撑立柱上的操作平台、安装在操作平台上的压滤机构以及位于其正下方的水平污泥输送装置、滤液导出机构和垂直污泥输送机构；滤液导出机构包括设有固定端和旋转端的盛液池，并可以绕旋转端旋转，盛液池正下方设置连有导出软管的出液孔，垂直污泥输送机构包括承接架、通过活塞杆与承接架侧面连接的至少两个载泥气缸，承接架前侧面和后侧面通过滑轮与开设在支撑立柱上内侧面且沿压滤机构宽度方向相对设置的第一导轨凹槽和第二导轨凹槽配合滑动。本实用新型设有圆锥形盛液池能及时排走滤液，避免滤饼吸收滤液从而提高滤饼质量，且垂直污泥输送机构可将滤饼完好地运送至输送皮带便于后期运输包装，提高了工作效率”。

3、综上所述，上述专利通过安装有水平污泥输送装置、滤液导出机构和垂直污泥输送机构，实现了及时排走滤液，避免滤饼吸收滤液从而提高滤饼质量，且垂直污泥输送机构可将滤饼完好地运送至输送皮带便于后期运输包装，提高了工作效率，但上述装置不能对压滤槽进行清洗功能，导致压滤槽内壁物料残留导致物料混合的问题；

4、为此，本申请提出了一种能对压滤槽进行清洗功能防止物料混杂的全自动高压薄膜板框压滤机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动高压薄膜板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的不能对压滤槽进行清洗功能，导致压滤槽内壁物料残留导致物料混合技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高压薄膜板框压滤机，包括废水收集盒、泵机、增压器和喷头，所述废水收集盒内壁底部安装有泵机，所述泵机外壁安装有第一水管，所述第一水管外壁底部安装有增压器，所述增压器外壁底部安装有喷头。

3、优选的，所述废水收集盒外壁顶部安装有机架，机架外壁底部安装有支撑架，机架外壁侧面安装有第一液压机。

4、优选的，所述机架内壁侧面安装有支撑杆，支撑杆外壁安装有压滤槽，支撑杆外壁活动安装有薄膜板框。

5、优选的，所述第一液压机外壁安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆外壁安装有压力板，且压力板与薄膜板框外壁连接。

6、优选的，所述压滤槽外壁底部安装有集液槽，集液槽内壁底部安装有过滤膜，集液槽外壁底部安装有第一管道，且第一管道与废水收集盒连通。

7、优选的，所述机架外壁正面安装有第二液压机，第二液压机外壁安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆外壁安装有连接杆，连接杆外壁安装有第一支架，第一支架外壁安装有毛刷。

8、优选的，所述压滤槽内壁底部安装有过滤网，压滤槽内壁底部安装有出料口，压滤槽内壁底部安装有挡板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过安装有废水收集盒、泵机、增压器和喷头，所述废水收集盒内壁底部安装有泵机，所述泵机外壁安装有第一水管，所述第一水管外壁底部安装有增压器，所述增压器外壁底部安装有喷头，实现了对压滤槽的冲洗功能，提高了废水利用率的同时清洗压滤槽，解决了压滤槽内壁物料残留导致物料混合的问题；

11、2.本实用新型通过安装有第二液压机、第二伸缩杆和毛刷，所述机架外壁正面安装有第二液压机，第二液压机外壁安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆外壁安装有连接杆，连接杆外壁安装有第一支架，第一支架外壁安装有毛刷，实现了对薄膜板框的表面清洁功能，防止薄膜板框表面残留物过多，解决了薄膜板框表面残留物堵塞导致过滤效果差的问题。

技术特征：

1.一种全自动高压薄膜板框压滤机，包括废水收集盒(7)、泵机(6)、增压器(602)和喷头(603)，其特征在于：所述废水收集盒(7)内壁底部安装有泵机(6)，所述泵机(6)外壁安装有第一水管(601)，所述第一水管(601)外壁底部安装有增压器(602)，所述增压器(602)外壁底部安装有喷头(603)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述废水收集盒(7)外壁顶部安装有机架(1)，机架(1)外壁底部安装有支撑架(101)，机架(1)外壁侧面安装有第一液压机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)内壁侧面安装有支撑杆(401)，支撑杆(401)外壁安装有压滤槽(4)，支撑杆(401)外壁活动安装有薄膜板框(5)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述第一液压机(2)外壁安装有第一伸缩杆(201)，第一伸缩杆(201)外壁安装有压力板(202)，且压力板(202)与薄膜板框(5)外壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述压滤槽(4)外壁底部安装有集液槽(702)，集液槽(702)内壁底部安装有过滤膜(703)，集液槽(702)外壁底部安装有第一管道(701)，且第一管道(701)与废水收集盒(7)连通。

6.根据权利要求2所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)外壁正面安装有第二液压机(3)，第二液压机(3)外壁安装有第二伸缩杆(301)，第二伸缩杆(301)外壁安装有连接杆(302)，连接杆(302)外壁安装有第一支架(303)，第一支架(303)外壁安装有毛刷(304)。

7.根据权利要求3所述的一种全自动高压薄膜板框压滤机，其特征在于：所述压滤槽(4)内壁底部安装有过滤网(403)，压滤槽(4)内壁底部安装有出料口(404)，压滤槽(4)内壁底部安装有挡板(402)。

技术总结
本技术公开了一种全自动高压薄膜板框压滤机，包括废水收集盒、泵机、增压器和喷头，所述废水收集盒内壁底部安装有泵机，所述泵机外壁安装有第一水管，所述第一水管外壁底部安装有增压器，所述增压器外壁底部安装有喷头。本技术通过安装有废水收集盒、泵机、增压器和喷头，所述废水收集盒内壁底部安装有泵机，所述泵机外壁安装有第一水管，所述第一水管外壁底部安装有增压器，所述增压器外壁底部安装有喷头，实现了对压滤槽的冲洗功能，提高了废水利用率的同时清洗压滤槽，解决了压滤槽内壁物料残留导致物料混合的问题。

技术研发人员：申泽兴,崔宇,路超
受保护的技术使用者：沈阳霁达环保科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12