一种药片粉料混合制药机的制作方法

本技术涉及制药，尤其是涉及一种药片粉料混合制药机。

背景技术：

1、在药品生产加工的过程中，粉剂即散剂，是粉状的药物，可作为中间品、半成品或原料制成粉剂，多种粉剂按比例进行混合后再经过进一步加工后最终得到成品，粉剂的混合作业一般在混合罐体内进行。

2、现有的专利（公告号：cn218339703u）公开了一种药片粉料混合制药机，包括混合桶、防扬尘机构和移动机构，所述混合桶上侧设置有用于对投入的药片原料粉料扬尘有效消除和遮挡的防扬尘机构，其通过将粉状原料送入混合桶内，送入的过程中首先倒落在向左侧下方倾斜的落料右板，光滑的表面时药片的粉状原料快速排出板体，避免在板体表面堆积累积，进而进行防扬尘。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、上述装置仅通过落料左板与落料右板防止混合筒内部出现扬尘，但其不便对混合筒内部不同效果的药片粉料进行搅拌、融合，进而导致上述装置不便于将不同的药物粉料均匀的进行混合。为此，我们提出一种药片粉料混合制药机来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种药片粉料混合制药机，能够解决现有的通过落料左板与落料右板防止混合筒内部出现扬尘，但其不便对混合筒内部不同效果的药片粉料进行搅拌、融合，进而导致上述装置不便于将不同的药物粉料均匀的进行混合的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种药片粉料混合制药机，采用如下的技术方案：包括搅拌机构，其包括制药筒，所述制药筒的前侧固定连接有l形板，所述l形板的竖板的后侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端延伸至制药筒的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述制药筒内壁的底面转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端与制药筒内壁的上侧转动连接，所述圆杆侧面的下侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述圆杆侧面的下侧固定套接有第一搅拌叶，所述圆杆的侧面开设有环形槽，所述环形槽内壁的侧面活动套接有圆框，所述圆框的侧面固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述圆框的侧面固定套接有第二搅拌叶；

4、支撑机构，其包括圆座，所述圆座的顶面与制药筒的底面固定连接，所述制药筒的侧面开设有三个滑槽，三个所述滑槽内壁的侧面均滑动连接有支撑条，三个所述支撑条其中一个支撑条内壁的侧面活动插接有l形条，所述l形条的竖条的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与制药筒的侧面固定连接，三个所述滑槽其中一个滑槽内壁的侧面开设有圆槽，所述圆槽内壁的侧面与l形条的横条的侧面滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，本方案通过第一搅拌叶与第二搅拌叶将制药筒内壁的药片粉料混合均匀，同时能够可保证混合装置使用时不会出现偏移等情况。

6、可选的，所述支撑条的底面转动连接有三个圆轮，所述圆轮的侧面固定套接有硅胶套。

7、通过采用上述技术方案，本方案通过圆轮方便带动制药筒移动，硅胶套增加了圆轮的使用寿命。

8、可选的，所述支撑条由滑条与斜条组合而成，所述滑条的底面与斜条的侧面之间的夹角为°。

9、通过采用上述技术方案，本方案通过三个支撑条增加了制药筒整体的稳定性，使制药筒不会因为撞击等情况而出现歪倒。

10、可选的，所述制药筒的顶面开设有通槽，所述制药筒的顶面转动连接有密封盖。

11、通过采用上述技术方案，本方案通过通槽方便将药片原料放入制药筒的内部，通过密封盖方便对制药筒进行密封。

12、可选的，所述圆杆的侧面固定连接有两个z形条，所述z形条的上侧两个竖条的侧面均固定连接有两个第一刮条，所述第一刮条的顶面固定连接有两个第二刮条。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过第一刮条与第二刮条方便将搅拌后的药粉从制药筒内壁的侧面刮下来。

14、可选的，所述第一刮条与第二刮条的横截面的形状均为三角形，所述第一刮条的侧面与制药筒内壁的侧面滑动连接，所述第二刮条的侧面与制药筒内壁的顶面滑动连接。

15、通过采用上述技术方案，本方案通过三角形的第一刮条与第二刮条侧面较为锋利，进而对制药筒侧面的刮出效果较好。

16、可选的，所述支撑条的材质为铝合金，三个所述支撑条的侧面均固定连接有环形条，三个所述环形条等距离呈圆形分布。

17、通过采用上述技术方案，本方案通过环形条方便带动三个支撑条同时进行移动。

18、可选的，所述电机的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与制药筒的侧面固定连接。

19、通过采用上述技术方案，本方案通过轴承减小了电机转动时产生的摩擦力的同时保证了其转动精度。

20、可选的，所述制药筒后侧的下侧固定插接有球阀。

21、通过采用上述技术方案，本方案通过打开球阀方便取出药粉，关闭球阀能够对制药筒进行密封。

22、可选的，所述制药筒内壁的底面开设有°的斜切角。

23、通过采用上述技术方案，本方案通过内壁底面为斜面的制药筒方便将混合完成的药粉移动至制药筒内壁底面的一侧，便于对混合完成的药粉进行取出。

24、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过电机的转动轴带动第一锥齿轮顺时针旋转，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮、圆杆与第一搅拌叶旋转，同时第一锥齿轮通过第三锥齿轮带动第二搅拌叶与圆框逆时针旋转，即可通过第一搅拌叶与第二搅拌叶将制药筒内壁的药片粉料混合均匀；

25、2、通过将l形条前移，使l形条的横条从圆槽内移动出来，解除对三个支撑条其中一个支撑条的固定状态，通过将制药筒的重力下移，使圆座的底面与地面接触，同时支撑条的顶面与滑槽内壁的顶面接触，使三个圆轮处于悬空状态，即可保证混合装置使用时不会出现偏移等情况。

技术特征：

1.一种药片粉料混合制药机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述支撑条（203）的底面转动连接有三个圆轮（203a），所述圆轮（203a）的侧面固定套接有硅胶套。

3.根据权利要求2所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述支撑条（203）由滑条（203b）与斜条（203c）组合而成，所述滑条（203b）的底面与斜条（203c）的侧面之间的夹角为110°。

4.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述制药筒（101）的顶面开设有通槽（101a），所述制药筒（101）的顶面转动连接有密封盖（101b）。

5.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述圆框（108）的侧面固定连接有两个z形条（105a），所述z形条（105a）的上侧两个竖条的侧面均固定连接有两个第一刮条（105b），所述第一刮条（105b）的顶面固定连接有两个第二刮条（105c）。

6.根据权利要求5所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述第一刮条（105b）与第二刮条（105c）的横截面的形状均为三角形，所述第一刮条（105b）的侧面与制药筒（101）内壁的侧面滑动连接，所述第二刮条（105c）的侧面与制药筒（101）内壁的顶面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述支撑条（203）的材质为铝合金，三个所述支撑条（203）的侧面均固定连接有环形条（203d），三个所述环形条（203d）等距离呈圆形分布。

8.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述电机（103）的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与制药筒（101）的侧面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述制药筒（101）后侧的下侧固定插接有球阀。

10.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述制药筒（101）内壁的底面开设有20°的斜切角。

技术总结
本技术公开了制药技术领域的一种药片粉料混合制药机，包括搅拌机构，其包括制药筒，所述制药筒的前侧固定连接有L形板，所述L形板的竖板的后侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端延伸至制药筒的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述制药筒内壁的底面转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端与制药筒内壁的上侧转动连接，所述圆杆侧面的下侧固定套接有第二锥齿轮，通过电机的转动轴带动第一锥齿轮顺时针旋转，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮、圆杆与第一搅拌叶旋转，同时第一锥齿轮通过第三锥齿轮带动第二搅拌叶与圆框逆时针旋转，即可通过第一搅拌叶与第二搅拌叶将制药筒内壁的药片粉料混合均匀。

技术研发人员：杨俊平,郭青山,韩飞宇,苗佳伟,徐超
受保护的技术使用者：山西同达药业有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12