一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置的制作方法

本技术涉及化工生产设备，具体为一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置。

背景技术：

1、聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，聚酰亚胺树脂在生产过程中，需要对各项原料进行混合配比，而后充分搅拌，再输送至对应的反应釜内部进行生产。

2、公开号cn 215703130 u公开了一种耐高温可溶性聚酰亚胺树脂用混合装置，通过第二电机、升降圈和刮料环的设置，在第二电机的作用下带动螺纹杆旋转，螺纹杆与升降圈螺纹连接，随着螺纹杆的旋转带动升降圈升降，随着升降圈的升降带动刮料环沿着混合箱的内壁滑动，从而可以将混合箱内壁上附着的树脂刮除下来。解决了聚酰亚胺树脂黏性较大，导致大量聚酰亚胺树脂吸附在混合箱内壁上的问题，通过第一电机、泵体和回流管的设置，在第一电机的作用下带动搅拌桨旋转对混合箱内部的液体进行搅拌，在泵体的作用下可以将混合箱下层的液体抽取经回流管注入到混合箱上层，提高了混合效果。解决了聚酰亚胺树脂混合不彻底的问题，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该耐高温可溶性聚酰亚胺树脂用混合装置通过第一电机第带动搅拌桨转动，实现聚酰亚胺树脂的搅拌混合功能，但是，在对聚酰亚胺树脂进行排料时，聚酰亚胺树脂进过排料阀体部位时，会由于冷却而产生结块的现象，一旦聚酰亚胺树脂结块就会导致排料阀体的堵塞现象，不利于聚酰亚胺树脂的快速排料。

4、提出了一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，以解决上述背景技术提出的在对聚酰亚胺树脂进行排料时，聚酰亚胺树脂进过排料阀体部位时，会由于冷却而产生结块的现象，一旦聚酰亚胺树脂结块就会导致排料阀体的堵塞现象，不利于聚酰亚胺树脂快速排料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，包括排料机构，以及安装于排料机构两侧的排料电机和破碎电机；

3、所述排料机构的顶部设置有搅拌机构，且搅拌机构的顶部设置有搅拌电机；

4、还包括：

5、所述排料机构包括排料仓，所述排料仓的顶部一侧固定连接有进料管，所述排料仓的底部远离进料管的一侧固定连接有第一排料管；

6、其中，排料仓的中部两侧对称安装有加热支撑架，所述加热支撑架的底部两侧对称安装有弹簧连接片；

7、其中，弹簧连接片的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的内部滑动连接有缓冲伸缩杆。

8、优选的，所述缓冲伸缩杆的底部固定连接有支撑脚垫，所述缓冲伸缩杆与弹簧连接片固定连接，所述缓冲伸缩杆与支撑脚垫固定连接，所述排料电机固定安装在排料仓靠近第一排料管的一侧。

9、优选的，所述排料电机的输出端固定连接有排料转动杆，所述排料转动杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述排料转动杆的内部开设有转动槽，所述破碎电机固定安装在排料仓远离排料电机的一侧。

10、优选的，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎转轴，所述破碎转轴的中部对称安装有破碎刀片，所述破碎转轴通过转动槽与排料转动杆转动连接，所述破碎刀片与排料转动杆和螺旋叶片转动连接。

11、优选的，所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部两侧对称安装有进料斗，所述进料斗的顶部卡合连接有密封盖，所述搅拌仓的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的底部固定连接有出料管，所述搅拌电机固定安装在搅拌仓的顶部中心位置，所述出料管与进料管固定连接。

12、优选的，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有第一螺旋推送杆，所述第一螺旋推送杆的底部固定连接有第二螺旋推送杆，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌三脚架，所述搅拌三脚架的底部转动连接有行星齿轮。

13、优选的，所述行星齿轮的外侧啮合连接有啮合齿条，所述啮合齿条的底部固定安装有齿轮支撑板，所述齿轮支撑板的内部开设有齿轮滑槽，所述行星齿轮的底部固定连接有加热搅拌叉。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，通过设置排料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂原料的排料功能，同时通过破碎刀片能够对排料仓内部的原料进行破碎，通过设置搅拌机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂原料的搅拌混合，同时利用第一螺旋推送杆和第二螺旋推送杆实现聚酰亚胺树脂原料的快速排料，其具体内容如下：

15、1.通过设置排料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂原料的排料功能，同时通过破碎刀片能够对排料仓内部的原料进行破碎，避免在排料的时，由于原料冷却导致聚酰亚胺树脂结块的现象，通过设置连接弹簧和缓冲伸缩杆对排料仓进行支撑，利用连接弹簧和缓冲伸缩杆对排料仓进行缓冲作用，避免电机产生震动，造成加热支撑架的损坏，同时，排料仓的外侧设置有加热支撑架，能够对排料仓进行加热，避免聚酰亚胺树脂出现冷却结块的现象；

16、2.通过设置搅拌机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂原料的搅拌混合，同时利用第一螺旋推送杆和第二螺旋推送杆实现聚酰亚胺树脂原料的快速排料，通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌三脚架转动，使行星齿轮带动加热搅拌叉公转，同时利用行星齿轮与啮合齿条之间的啮合作用，实现加热搅拌叉的自转，从而使聚酰亚胺树脂原料得到充分的搅拌。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，包括排料机构(1)，以及安装于排料机构(1)两侧的排料电机(109)和破碎电机(113)；

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述缓冲伸缩杆(107)的底部固定连接有支撑脚垫(108)，所述缓冲伸缩杆(107)与弹簧连接片(105)固定连接，所述缓冲伸缩杆(107)与支撑脚垫(108)固定连接，所述排料电机(109)固定安装在排料仓(101)靠近第一排料管(103)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述排料电机(109)的输出端固定连接有排料转动杆(110)，所述排料转动杆(110)的外侧固定安装有螺旋叶片(111)，所述排料转动杆(110)的内部开设有转动槽(112)，所述破碎电机(113)固定安装在排料仓(101)远离排料电机(109)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述破碎电机(113)的输出端固定连接有破碎转轴(114)，所述破碎转轴(114)的中部对称安装有破碎刀片(115)，所述破碎转轴(114)通过转动槽(112)与排料转动杆(110)转动连接，所述破碎刀片(115)与排料转动杆(110)和螺旋叶片(111)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌仓(201)，所述搅拌仓(201)的顶部两侧对称安装有进料斗(202)，所述进料斗(202)的顶部卡合连接有密封盖(203)，所述搅拌仓(201)的底部固定连接有排料斗(204)，所述排料斗(204)的底部固定连接有出料管(205)，所述搅拌电机(206)固定安装在搅拌仓(201)的顶部中心位置，所述出料管(205)与进料管(102)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述搅拌电机(206)的输出端固定连接有搅拌轴(207)，所述搅拌轴(207)的底部固定连接有第一螺旋推送杆(208)，所述第一螺旋推送杆(208)的底部固定连接有第二螺旋推送杆(209)，所述搅拌轴(207)的外侧固定连接有搅拌三脚架(210)，所述搅拌三脚架(210)的底部转动连接有行星齿轮(211)。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，其特征在于：所述行星齿轮(211)的外侧啮合连接有啮合齿条(212)，所述啮合齿条(212)的底部固定安装有齿轮支撑板(213)，所述齿轮支撑板(213)的内部开设有齿轮滑槽(214)，所述行星齿轮(211)的底部固定连接有加热搅拌叉(215)。

技术总结
本技术公开了一种聚酰亚胺树脂生产用排料管防堵塞装置，包括排料机构，以及安装于排料机构两侧的排料电机和破碎电机，所述排料机构的顶部设置有搅拌机构，且搅拌机构的顶部设置有搅拌电机，所述排料机构包括排料仓，所述排料仓的顶部一侧固定连接有进料管，所述排料仓的底部远离进料管的一侧固定连接有第一排料管，其中，排料仓的中部两侧对称安装有加热支撑架，所述加热支撑架的底部两侧对称安装有弹簧连接片，其中，弹簧连接片的底部固定连接有连接弹簧，通过设置排料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂原料的排料功能，同时通过破碎刀片能够对排料仓内部的原料进行破碎，避免在排料的时，由于原料冷却导致聚酰亚胺树脂结块的现象。

技术研发人员：尹勇,高翔
受保护的技术使用者：住井科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/11