本技术涉及羊粪原料粉碎加工,特别涉及一种羊粪有机肥原料粉碎装置。
背景技术:
1、羊粪可以作为一种有机肥料,用于农业和园艺中的土壤改良和植物生长促进。羊粪作为动物粪便,含有丰富的养分和有机物质,对土壤的肥力有着积极的影响。
2、羊粪有机肥在使用前,需要使用粉碎设备进行粉碎操作,以此防止其成块的羊粪进行使用,会阻碍其植物根部对氧气的吸取。
3、其粉碎设备在对羊粪进行粉碎过程中,其羊粪粉碎的质量降低,由于其粉碎过程中,多为其搅拌粉碎,不能对羊粪进行循序渐进的粉碎操作,降低了粉碎的质量,且羊粪水分过多,也能影响其粉碎的质量,因此有必要提出一种羊粪有机肥原料粉碎装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种羊粪有机肥原料粉碎装置。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种羊粪有机肥原料粉碎装置,包括罐体,所述罐体内壁下方固定连接有挤压粉碎组件,所述罐体内壁上方固定连接有敞口环板,所述敞口环板内壁固定连接有辅助烘干组件;
5、挤压粉碎组件,包括固定安装在罐体内壁上方的网孔筒,所述网孔筒下方固定连接有锥形底网盖,所述锥形底网盖中部活动连接有延伸轴,所述延伸轴上方固定连接有倒锥螺纹筒,所述延伸轴下方贯穿锥形底网盖固定连接有电机;
6、辅助烘干组件,包括固定连接在倒锥螺纹筒上方的限位环架,所述限位环架外壁活动连接有定位环槽,所述定位环槽外壁固定连接有锥形盖,所述锥形盖内壁上方固定连接有定位座,所述定位座下方固定连接有加热管。
7、作为本实用新型所述一种羊粪有机肥原料粉碎装置的一种优选方案,其中,所述罐体内壁下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个定位斜板,若干个所述定位斜板另一端固定连接有防护箱,所述防护箱内壁与所述电机下方固定连接。
8、作为本实用新型所述一种羊粪有机肥原料粉碎装置的一种优选方案,其中,所述锥形盖内壁上方呈圆周均匀分布固定连接有若干个定位架板,若干个所述定位架板另一端中间固定连接有固定环,所述固定环内壁与所述加热管外壁固定连接。
9、作为本实用新型所述一种羊粪有机肥原料粉碎装置的一种优选方案,其中,所述锥形盖外壁中部呈圆周均匀分布固定连接有若干个固定斜板,若干个所述固定斜板另一端均固定安装在敞口环板的内壁,所述罐体下方固定连接有出料管。
10、作为本实用新型所述一种羊粪有机肥原料粉碎装置的一种优选方案,其中,所述罐体外壁下方固定连接有定位环板,所述定位环板下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑杆,所述支撑杆外壁中部固定连接有辅助斜板,所述辅助斜板另一端固定安装在罐体的外壁下方。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种羊粪有机肥原料粉碎装置。具备以下有益效果:
13、1、通过启动电机,由贯穿锥形底网盖的延伸轴带动倒锥螺纹筒进行旋转,此时将羊粪由敞口环板导入,落入倒锥螺纹筒与网孔筒之间,其倒锥螺纹筒进行旋转,便对羊粪进行旋转挤压,挤压后,其挤压粉碎的羊粪由网孔筒导出,且由于倒锥螺纹筒的尺寸由小到大,便对羊粪进行逐步挤压粉碎,从而能够对羊粪循序渐进挤压粉碎,以此提高对羊粪粉碎的质量。
14、2、通过启动加热管,其加热管对倒锥螺纹管进行加热,使之产生一定的温度,以此对挤压粉碎的羊粪进行加热烘干操作,同时其倒锥螺纹筒上方的限位环架与锥形盖下方的定位环槽相互配合,来稳固其倒锥螺纹筒的旋转,从而能够在保证粉碎过程稳定性的同时,对粉碎过程中的羊粪进行辅助加热,以此进行水分的降低。
1.一种羊粪有机肥原料粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内壁下方固定连接有挤压粉碎组件(2),所述罐体(1)内壁上方固定连接有敞口环板(8),所述敞口环板(8)内壁固定连接有辅助烘干组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种羊粪有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)内壁下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个定位斜板(207),若干个所述定位斜板(207)另一端固定连接有防护箱(204),所述防护箱(204)内壁与所述电机(205)下方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种羊粪有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述锥形盖(308)内壁上方呈圆周均匀分布固定连接有若干个定位架板(305),若干个所述定位架板(305)另一端中间固定连接有固定环(306),所述固定环(306)内壁与所述加热管(307)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种羊粪有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述锥形盖(308)外壁中部呈圆周均匀分布固定连接有若干个固定斜板(303),若干个所述固定斜板(303)另一端均固定安装在敞口环板(8)的内壁,所述罐体(1)下方固定连接有出料管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种羊粪有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)外壁下方固定连接有定位环板(4),所述定位环板(4)下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑杆(5),所述支撑杆(5)外壁中部固定连接有辅助斜板(6),所述辅助斜板(6)另一端固定安装在罐体(1)的外壁下方。