一种稳定剂生产设备的制作方法

本技术涉及稳定剂生产，具体为一种稳定剂生产设备。

背景技术：

1、稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。根据专利网公开的一种用于光稳定剂生产的过滤设备，（授权公告号为：cn218902667u）中所描述“包括固定安装在过滤机构外侧壁上的电机，所述电机的驱动端固定连接有疏通组件，吸料机构，其包括连通在过滤机构侧壁底部的吸料管，所述吸料管上连通有吸料组件。过滤完成后的光稳定剂堆积在过滤机构内腔底部，通过电机带动传动杆进行旋转，传动杆带动疏通组件进行旋转，旋转的疏通组件搅动堆积在过滤结构内腔底部的光稳定剂固体粉末颗粒。同时设置在吸料管内的吸料组件运作，因为光稳定剂为固定粉末状，单体质量较低，借助吸料组件的风力可将过滤结构内腔中的光稳定剂吸入到吸料管内，在疏通结构和吸料机构的共同作业下，实现便于排出光稳定剂的效果”。

2、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

3、该实用新型在使用过程中，在稳定剂的多种原料通过下料斗进入箱体时，由于原料与下料斗内壁产生摩擦阻力，易造成物料的堆积，从而降低下料效率，出现堵塞的现象，影响使用效果，因此需要改进出一种稳定剂生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定剂生产设备，包括箱体、支腿和进料斗，所述进料斗开设在箱体的上表面开口位置，所述进料斗的内部安装有转动轴、导料叶片和伺服电机b，所述转动轴和导料叶片安装在进料斗的内部位置，所述转动轴和导料叶片为可拆卸连接，所述伺服电机b的传动输出端通过联轴器和转动轴传动连接；所述箱体的侧壁通过装配座安装有伺服电机a，所述箱体的侧壁开口位置安装有排料管，所述支腿对称安装在箱体和框体的底端位置，所述支腿的底端固定安装有橡胶底座；

3、所述箱体的一侧固定安装有框体，所述框体的内部安装有推拉组件，所述框体的外侧固定安装有储物箱。

4、优选的，所述伺服电机b位于进料斗的内部，且伺服电机b通过装配架与进料斗内壁固定连接。

5、优选的，所述储物箱靠近底端位置设置有排料口，且排料口和储物箱为导通连接。

6、优选的，所述推拉组件包括弹簧、电动推杆和推板，所述弹簧两端分别与框体和推板固定连接，所述电动推杆的伸长端与推板为固定连接。

7、优选的，所述弹簧和电动推杆为平行设置，且弹簧位于电动推杆一侧。

8、优选的，所述推板的上方开设有出料孔，所述推板的一侧开设有排料槽。

9、优选的，所述排料槽与框体的一侧为导通连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定剂生产设备，具备以下有益效果：

11、1.进料斗的内部安装有转动轴和导料叶片，在稳定剂的原材料进入箱体的进料斗位置时，通过外界控制设备启动伺服电机b，伺服电机b通过转动轴带动导料叶片匀速圆周转动，可以对原材料进行搅拌及导料处理，加速物料通过进料斗，不易出现堆积的现象，提高了工作效率和产品的质量。

12、2.推拉组件包括弹簧、电动推杆和推板，通过外界控制设备启动伺服电机a，电动推杆会做往复式推拉运动，在电动推杆推拉的过程中弹簧也会不断伸缩，同时推板在弹簧和电动推杆推拉的过程中推板可以实现往复式运动，推板的上方开设有出料孔，在推拉的过程中，如果物料堆积，在推板的推拉过程中，多余的物料会从推板上方的出料孔进入排料槽，通过排料槽进入储物箱，储物箱靠近底端位置设置有排料口，物料可以通过排料口排出。

技术特征：

1.一种稳定剂生产设备，包括箱体（1）、支腿（2）和进料斗（3），所述进料斗（3）开设在箱体（1）的上表面开口位置，其特征在于：所述进料斗（3）的内部安装有转动轴（8）、导料叶片（801）和伺服电机b（802），所述转动轴（8）和导料叶片（801）安装在进料斗（3）的内部位置，所述转动轴（8）和导料叶片（801）为可拆卸连接，所述伺服电机b（802）的传动输出端通过联轴器和转动轴（8）传动连接；所述箱体（1）的侧壁通过装配座安装有伺服电机a（5），所述箱体（1）的侧壁开口位置安装有排料管（6），所述支腿（2）对称安装在箱体（1）和框体（4）的底端位置，所述支腿（2）的底端固定安装有橡胶底座（201）；

2.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述伺服电机b（802）位于进料斗（3）的内部，且伺服电机b（802）通过装配架与进料斗（3）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述储物箱（7）靠近底端位置设置有排料口，且排料口和储物箱（7）为导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述推拉组件包括弹簧（9）、电动推杆（11）和推板（13），所述弹簧（9）两端分别与框体（4）和推板（13）固定连接，所述电动推杆（11）的伸长端与推板（13）为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述弹簧（9）和电动推杆（11）为平行设置，且弹簧（9）位于电动推杆（11）一侧。

6.根据权利要求4所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述推板（13）的上方开设有出料孔（12），所述推板（13）的一侧开设有排料槽（10）。

7.根据权利要求6所述的一种稳定剂生产设备，其特征在于：所述排料槽（10）与框体（4）的一侧为导通连接。

技术总结
本技术涉及稳定剂生产技术领域，且公开了一种稳定剂生产设备，包括箱体、支腿和进料斗，所述进料斗开设在箱体的上表面开口位置，所述进料斗的内部安装有转动轴、导料叶片和伺服电机B，所述转动轴和导料叶片安装在进料斗的内部位置，所述转动轴和导料叶片为可拆卸连接，所述伺服电机B的传动输出端通过联轴器和转动轴传动连接。进料斗的内部安装有转动轴和导料叶片，在稳定剂的原材料进入箱体的进料斗位置时，通过外界控制设备启动伺服电机B，伺服电机B通过转动轴带动导料叶片匀速圆周转动，可以对原材料进行搅拌及导料处理，加速物料通过进料斗，不易出现堆积的现象，提高了工作效率和产品的质量。

技术研发人员：周航,任金坡
受保护的技术使用者：河南创新研霖食品科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/24