一种可快速均匀喷涂的镀膜机的制作方法

本技术涉及镀膜玻璃，具体为一种可快速均匀喷涂的镀膜机。

背景技术：

1、镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，为了提高玻璃镀膜时的效率，需要用到一种镀膜机，但是现有镀膜机依然存在以下不足：

2、在现有镀膜机进行使用时，由于现有多数镀膜机不易均匀控制出液同时加工速度缓慢，致使玻璃上的膜层厚度不均进而降低镀膜品质以及良品率，造成镀膜机使用效率下降的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可快速均匀喷涂的镀膜机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可快速均匀喷涂的镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速均匀喷涂的镀膜机，包括支撑柱和喷涂组件，所述支撑柱内侧上端安装有上横板，所述上横板上端设置有喷涂组件，且喷涂组件包括储液箱、伺服电机、搅杆、导液管、定量喷液管、安装座、气动杆、承接块、活动轴和镀膜辊，所述储液箱上端中部安装有伺服电机，且伺服电机下端连接有搅杆，所述储液箱下端连接有导液管，且导液管下端增设有定量喷液管，所述支撑柱内侧中部增设有安装座，且安装座下端设置有气动杆，并且气动杆下端连接有承接块，同时承接块内侧连接有活动轴，所述活动轴内部连接有镀膜辊，所述支撑柱内侧下端设置有回收组件。

3、进一步的，所述搅杆外侧与储液箱内部相齐平，且搅杆通过伺服电机与储液箱转动连接。

4、进一步的，所述定量喷液管等距分布于导液管下端，且定量喷液管与导液管螺纹连接。

5、进一步的，所述镀膜辊与承接块呈水平状分布，且镀膜辊通过活动轴与承接块转动连接。

6、进一步的，所述回收组件包括承接底座、传送辊和通孔，所述承接底座上端安装有传送辊，且承接底座上表面开设有通孔。

7、进一步的，所述回收组件还包括集液板、输液管和过滤框，并且承接底座内部安装有集液板，同时集液板下端连接有输液管，所述输液管前端连接有过滤框。

8、进一步的，所述承接底座与支撑柱呈垂直状分布，且承接底座与支撑柱螺纹连接。

9、进一步的，所述承接底座外侧与传送辊外侧相齐平，且传送辊与承接底座螺纹连接。

10、本实用新型提供了一种可快速均匀喷涂的镀膜机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过喷涂组件的设置，能够在可快速均匀喷涂的镀膜机使用时，利用上横板上端的喷涂组件避免现有多数镀膜机不易均匀控制出液，造成玻璃上的膜层厚度不均同时影响镀膜品质与效率的问题出现，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅杆，伺服电机作业带动搅杆在储液箱内部转动，从而避免不同类型的镀膜液长时间放置后沉淀的情况出现，避免镀膜液性质不均匀，将储液箱内部的镀膜液输送至导液管内，并通过导液管下端安装的定量喷液管将镀膜液均匀喷出在需要加工的玻璃上，经由安装座将气动杆螺栓固定在支撑柱内侧中部，同时气动杆下端螺栓固定有承接块，配合活动轴将镀膜辊活动安装在承接块内侧，进而在气动杆作业时带动镀膜辊向下移动，通过镀膜辊将玻璃上均匀喷洒的镀膜液滚平，从而提高镀膜机整体使用效率，达到快速均匀喷涂的效果。

12、2、本实用新型通过回收组件的设置，能够在可快速均匀喷涂的镀膜机使用时，通过支撑柱内侧下端的回收组件避免现有多数镀膜机使用时镀膜液的回收效率较低造成镀膜液不易循环利用同时浪费严重的情况出现，通过承接底座上端安装的传送辊对需要镀膜的干净玻璃进行输送，镀膜辊在滚平镀膜液的同时使得多余镀膜液随着传送辊流在承接底座上，通过承接底座上端开设的通孔使得镀膜液流入承接底座内部，并配合集液板将镀膜液输送至输液管内，通过输液管前端连接的过滤框将镀膜液过滤，进而避免镀膜液的浪费，增加镀膜液循环利用率。

技术特征：

1.一种可快速均匀喷涂的镀膜机，包括支撑柱（1）和喷涂组件（3），其特征在于，所述支撑柱（1）内侧上端安装有上横板（2），所述上横板（2）上端设置有喷涂组件（3），且喷涂组件（3）包括储液箱（301）、伺服电机（302）、搅杆（303）、导液管（304）、定量喷液管（305）、安装座（306）、气动杆（307）、承接块（308）、活动轴（309）和镀膜辊（3010），所述储液箱（301）上端中部安装有伺服电机（302），且伺服电机（302）下端连接有搅杆（303），所述储液箱（301）下端连接有导液管（304），且导液管（304）下端增设有定量喷液管（305），所述支撑柱（1）内侧中部增设有安装座（306），且安装座（306）下端设置有气动杆（307），并且气动杆（307）下端连接有承接块（308），同时承接块（308）内侧连接有活动轴（309），所述活动轴（309）内部连接有镀膜辊（3010），所述支撑柱（1）内侧下端设置有回收组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述搅杆（303）外侧与储液箱（301）内部相齐平，且搅杆（303）通过伺服电机（302）与储液箱（301）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述定量喷液管（305）等距分布于导液管（304）下端，且定量喷液管（305）与导液管（304）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述镀膜辊（3010）与承接块（308）呈水平状分布，且镀膜辊（3010）通过活动轴（309）与承接块（308）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述回收组件（4）包括承接底座（401）、传送辊（402）和通孔（403），所述承接底座（401）上端安装有传送辊（402），且承接底座（401）上表面开设有通孔（403）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述回收组件（4）还包括集液板（404）、输液管（405）和过滤框（406），并且承接底座（401）内部安装有集液板（404），同时集液板（404）下端连接有输液管（405），所述输液管（405）前端连接有过滤框（406）。

7.根据权利要求6所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述承接底座（401）与支撑柱（1）呈垂直状分布，且承接底座（401）与支撑柱（1）螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种可快速均匀喷涂的镀膜机，其特征在于，所述承接底座（401）外侧与传送辊（402）外侧相齐平，且传送辊（402）与承接底座（401）螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种可快速均匀喷涂的镀膜机，涉及镀膜玻璃技术领域，包括支撑柱和喷涂组件，所述支撑柱内侧上端安装有上横板，所述上横板上端设置有喷涂组件，且喷涂组件包括储液箱、伺服电机、搅杆、导液管、定量喷液管、安装座、气动杆、承接块、活动轴和镀膜辊，所述储液箱上端中部安装有伺服电机，且伺服电机下端连接有搅杆，所述储液箱下端连接有导液管。该可快速均匀喷涂的镀膜机，通过喷涂组件的设置，能够在可快速均匀喷涂的镀膜机使用时，利用上横板上端的喷涂组件避免现有多数镀膜机不易均匀控制出液，造成玻璃上的膜层厚度不均同时影响镀膜品质与效率的问题出现，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅杆。

技术研发人员：陈诚达,陈蔚
受保护的技术使用者：福建成达玻璃有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/21