本技术涉及过滤装置,具体涉及一种用于立式压滤机的滤板。
背景技术:
1、滤板是压滤机中的一种重要配件,过滤液被进料泵送入滤室中时,通过上方或中间的分流管道,分别将过滤液送入每一个由两块滤板挤压形成的过滤腔之间,当然过滤腔之间存在滤布,而过滤液中的水分_渗透出滤布来,汇集在滤板下部边沿,而滤板的下部边缘处会设计几个孔,这几个孔在次设计成为连通的,再通过连通管道将水排出设备外,从而实现了固液分离。现有的滤板如图1所示,包括滤板本体,滤板本体的料浆腔的一侧中部开设有入射口,入射口连接进料装置,现有的入射口设计虽然能够完成进料工作,但是,还是存在如下问题,1、料浆腔内物料的高度高于入射口的时候,物料压力会抵消部分入射压力,从而导致入射口堵塞;2、发生堵塞之后料浆腔内物料高度无法继续上升,顶部会产生空隙,从而导致生产效率下降。因此,现在亟需一种防堵、高效的滤板来解决现有问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种用于立式压滤机的滤板能够解决上述问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
3、一种用于立式压滤机的滤板,包括滤板,所述滤板的顶部连接有多组均匀分布的条形排水块和圆点排水块,所述条形排水块与圆点排水块之间的间隙形成滤液排水槽,所述滤液排水槽的外侧设有与滤板连接的格栅板,所述滤板的底部开设有料浆腔,所述料浆腔的内壁连接有隔膜,所述隔膜与滤板之间形成挤压水腔,所述滤板的一侧连接有与挤压水腔相通的挤压水口,所述料浆腔一侧的顶部开设有入射口,所述滤板开设有与入射口相通的输送通道,所述入射口通过输送通道连接有进料装置,所述滤板开设有与滤液排水槽相通的排液通道,所述滤液排水槽通过排液通道连接有滤液装置。
4、本实用新型进一步的方案为,所述滤板、条形排水块、圆点排水块均为塑料制品。
5、本实用新型进一步的方案为,所述滤板、条形排水块、圆点排水块一体注塑而成。
6、本实用新型进一步的方案为,所述隔膜为橡胶制品。
7、本实用新型进一步的方案为,所述滤板的外侧套接有边条框。
8、本实用新型进一步的方案为,所述边条框为不锈钢制品。
9、本实用新型进一步的方案为,所述边条框连接有导向块。
10、本实用新型进一步的方案为,所述格栅板为圆孔栅板,所述格栅板的圆孔以120度等边三角形的设计分布。
11、本实用新型的有益效果:
12、1、本实用新型抬升入射口的入射角度,使得入射口设置于料浆腔的顶部,顶部喷射的设计不会产生堵塞,顶部不会产生空隙,有效提高生产效率。
13、2、本实用新型的滤液排水槽由条形排水块和圆点排水块组成,条形排水块、圆点排水块与格栅板配合使用能够有效提高滤液排水槽的引导性和流通性,有效提高滤液的工作效率。
1.一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,包括滤板(1),所述滤板(1)的顶部连接有多组均匀分布的条形排水块(2)和圆点排水块(3),所述条形排水块(2)与圆点排水块(3)之间的间隙形成滤液排水槽(4),所述滤液排水槽(4)的外侧设有与滤板(1)连接的格栅板(12),所述滤板(1)的底部开设有料浆腔(10),所述料浆腔(10)的内壁连接有隔膜(6),所述隔膜(6)与滤板(1)之间形成挤压水腔(5),所述滤板(1)的一侧连接有与挤压水腔(5)相通的挤压水口(11),所述料浆腔(10)一侧的顶部开设有入射口(9),所述滤板(1)开设有与入射口(9)相通的输送通道(8),所述入射口(9)通过输送通道(8)连接有进料装置(7),所述滤板(1)开设有与滤液排水槽(4)相通的排液通道(13),所述滤液排水槽(4)通过排液通道(13)连接有滤液装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述滤板(1)、条形排水块(2)、圆点排水块(3)均为塑料制品。
3.根据权利要求1所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述滤板(1)、条形排水块(2)、圆点排水块(3)一体注塑而成。
4.根据权利要求1所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述隔膜(6)为橡胶制品。
5.根据权利要求1所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述滤板(1)的外侧套接有边条框(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述边条框(16)为不锈钢制品。
7.根据权利要求6所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述边条框(16)连接有导向块(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于立式压滤机的滤板,其特征在于,所述格栅板(12)为圆孔栅板,所述格栅板(12)的圆孔以120度等边三角形的设计分布。