一种乙醇脱水反应器的制作方法

本技术涉及脱水反应器，具体为一种乙醇脱水反应器。

背景技术：

1、石油炼化是指将把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油和重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃和芳烃等，而无水乙醇作为重要的化工原料和溶剂，在石油炼化过程中有着广泛的应用，常用的无水乙醇制备方法是将乙醇加热汽化后通入吸附塔，依靠分子筛来吸附水分，从而得到高浓度的乙醇。

2、但是现有乙醇脱水装置在使用过程中，往往都是将乙醇蒸汽持续通过分子筛吸附塔，由于分子筛吸附塔在单位时间内吸附水分的能力有限，导致很容易因为通过的蒸汽量过大而影响脱水的效果，针对这个问题，提供了一种乙醇脱水反应器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乙醇脱水反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇脱水反应器，包括基座，所述基座的顶端设置有反应器，所述反应器的顶端设置有分子筛塔，所述分子筛塔的底端设置有输入管，所述输入管延伸至反应器的内腔，所述反应器的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述升降板的顶端设置密封筒，所述密封筒的内腔底端设置有密封垫，所述升降板的底端前后两侧分别设置有伸缩组件，两个所述伸缩组件的底端均与反应器的内腔底端固定连接。

2、优选的，所述升降组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块以及连杆，所述电机设置在反应器的右端，所述电机的输出端延伸至反应器的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在反应器的内腔左侧，所述旋转柱的另一端与电机的输出端固定连接，两个所述滚筒分别固定套接在旋转柱的外壁左右两侧，两个所述滑槽分别开设在两个滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在放映器的内腔，两个所述滑板分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，两个所述滑块的一端分别可滑动的内嵌在两个滑槽的内腔，两个所述滑块的另一端分别与两个滑板的底端固定连接，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑板的顶端，两个所述连杆的另一端分别铰接在升降板的底端左右两侧。

3、优选的，两个所述滑槽均呈螺旋状且首尾相连，两个所述滑槽螺旋方向相对设置。

4、优选的，每一个所述伸缩组件均包括有伸缩筒、伸缩杆以及限位组件，所述伸缩筒设置在反应器的内腔底端，所述伸缩杆的一端可滑动的插接在伸缩筒的内腔，所述伸缩杆的另一端与升降板的底端固定连接，两个所述限位组件均设置在伸缩筒的内壁并均与伸缩杆的外壁固定连接。

5、优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在伸缩筒的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与伸缩杆的外壁固定连接。

6、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过升降组件的设置，可使升降板带动密封筒以及密封垫在两个伸缩组件的限位作用下沿着直线上下滑动，当升降板带动密封筒以及密封垫向上滑动的时候，可使密封筒套接在输入管的输入端并使密封垫将输入管的输入端密封，防止蒸汽持续进入，以此来提高分子筛吸附塔的脱水效果，解决了现有乙醇脱水装置在使用过程中，往往都是将乙醇蒸汽持续通过分子筛吸附塔，由于分子筛吸附塔在单位时间内吸附水分的能力有限，导致很容易因为通过的蒸汽量过大而影响脱水效果的问题。

技术特征：

1.一种乙醇脱水反应器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有反应器(2)，所述反应器(2)的顶端设置有分子筛塔(3)，所述分子筛塔(3)的底端设置有输入管(4)，所述输入管(4)延伸至反应器(2)的内腔，所述反应器(2)的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板(5)，所述升降板(5)的顶端设置密封筒(6)，所述密封筒(6)的内腔底端设置有密封垫(7)，所述升降板(5)的底端前后两侧分别设置有伸缩组件，两个所述伸缩组件的底端均与反应器(2)的内腔底端固定连接；所述升降组件包括有电机(8)、旋转柱(9)、滚筒(10)、滑槽(11)、导杆(12)、滑板(13)、滑块(14)以及连杆(15)，所述电机(8)设置在反应器(2)的右端，所述电机(8)的输出端延伸至反应器(2)的内腔，所述旋转柱(9)的一端通过轴承转动连接在反应器(2)的内腔左侧，所述旋转柱(9)的另一端与电机(8)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：两个所述滚筒(10)分别固定套接在旋转柱(9)的外壁左右两侧，两个所述滑槽(11)分别开设在两个滚筒(10)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：两个所述导杆(12)均设置在放映器的内腔，两个所述滑板(13)分别可滑动的套接在两个导杆(12)的外壁左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：两个所述滑块(14)的一端分别可滑动的内嵌在两个滑槽(11)的内腔，两个所述滑块(14)的另一端分别与两个滑板(13)的底端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：两个所述连杆(15)的一端分别铰接在两个滑板(13)的顶端，两个所述连杆(15)的另一端分别铰接在升降板(5)的底端左右两侧。

6.根据权利要求4所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：两个所述滑槽(11)均呈螺旋状且首尾相连，两个所述滑槽(11)螺旋方向相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：每一个所述伸缩组件均包括有伸缩筒(16)、伸缩杆(17)以及限位组件，所述伸缩筒(16)设置在反应器(2)的内腔底端，所述伸缩杆(17)的一端可滑动的插接在伸缩筒(16)的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：所述伸缩杆(17)的另一端与升降板(5)的底端固定连接，两个所述限位组件均设置在伸缩筒(16)的内壁并均与伸缩杆(17)的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：每一个所述限位组件均包括有限位槽(18)以及限位块(19)，所述限位槽(18)开设在伸缩筒(16)的内壁，所述限位块(19)的一端可滑动的内嵌在限位槽(18)的内腔。

10.根据权利要求9所述的一种乙醇脱水反应器，其特征在于：所述限位槽(18)的内腔与限位块(19)的外壁相适配合且均呈“t”字形，所述限位块(19)的另一端与伸缩杆(17)的外壁固定连接。

技术总结
本技术涉及脱水反应器技术领域，具体为一种乙醇脱水反应器，包括基座，所述基座的顶端设置有反应器，所述反应器的顶端设置有分子筛塔，所述分子筛塔的底端设置有输入管，所述输入管延伸至反应器的内腔，所述反应器的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述升降板的顶端设置密封筒，所述密封筒的内腔底端设置有密封垫，所述升降板的底端前后两侧分别设置有伸缩组件。该乙醇脱水反应器解决了现有乙醇脱水装置在使用过程中，往往都是将乙醇蒸汽持续通过分子筛吸附塔，由于分子筛吸附塔在单位时间内吸附水分的能力有限，导致很容易因为通过的蒸汽量过大而影响脱水效果的问题。

技术研发人员：陈洪明
受保护的技术使用者：河北诺瑞康医药科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/4/7