一种蓄电池内废酸液回收再利用装置的制作方法

本技术涉及蓄电池生产，具体为一种蓄电池内废酸液回收再利用装置。

背景技术：

1、铅酸蓄电池是一种可充电电池，比如生活中常用的手机电池、电动车的电瓶等，其充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，铅酸蓄电池内部含有酸液，在使用后如果随便丢弃会给环境造成很大的破坏，而且也会造成酸液的浪费，目前，有许多能够对蓄电池余酸进行回收利用的装置。

2、公开号为cn216406415u的中国专利文件中提供了一种用于蓄电池生产的废酸回收装置，包括基板；基板的上表面装设有回收桶；回收桶的上部顶壁装设有安装座；安装座的上方装设有盖板；通过利用驱动电机带动离心筒体转动，当离心筒体高速转动时，废酸内的垃圾附着在粘附板的网孔结构上，并利用支撑杆上端的过滤板对废酸进行初步过滤，从而实现对废酸液中垃圾的有效过滤；

3、但是上述方案在通过离心筒体转动对废酸内的垃圾过滤时，随着垃圾附着在粘附板的网孔上，会对网孔造成堵塞，当大量垃圾堵塞网孔后，会降低废酸液的过滤效果。因此，本实用新型设计一种蓄电池内废酸液回收再利用装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，包括：废液箱，所述废液箱的内部自下而上转动安装有滤筒，且滤筒的表面设有若干个弧形凸块所述废液箱顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的表面转动安装在废液箱的顶部，所述转轴上端的表面固定连接有齿轮，所述滤筒上端的表面固定连接有齿环，且齿环的表面与齿轮的表面啮合；

3、所述滤筒的底部安装有密封塞，且密封塞的底部与滤筒的底部之间设置有固定组件，所述废液箱内部的两侧皆等距设置有三个撞击组件，所述撞击组件的一端与相邻所述弧形凸块的表面贴合，所述滤筒的顶部铰接安装有盖板，且盖板的一端与滤筒的一侧之间设置有限位组件。

4、优选的，所述滤筒的表面对称设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与滤筒的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与废液箱的内部固定连接。

5、优选的，所述固定组件包括螺纹槽和螺纹套，所述螺纹槽设有两个，两个所述螺纹槽对称开设在密封塞的底部，所述螺纹套设有两个，两个所述螺纹套对称固定连接在滤筒底部的表面，相邻所述螺纹槽与相邻所述螺纹套之间螺纹安装有螺纹杆。

6、优选的，所述撞击组件包括：l型固定板，所述l型固定板固定安装在废液箱的内壁，所述l型固定板的下端活动穿插有t型活动杆，且t型活动杆的一端固定连接有安装套，所述安装套的内部转动安装有滚珠，且滚珠的一侧贴合在相邻所述弧形凸块的表面，所述t型活动杆一端的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在安装套的表面，所述复位弹簧的另一端固定连接在l型固定板一侧的表面。

7、优选的，所述限位组件包括：活动槽和限位槽，所述活动槽开设在盖板一端的内部，所述限位槽开设在滤筒的一侧，所述活动槽的内部活动贯穿有活动销，且活动销的一端延伸至限位槽的内部，所述活动销的一端固定连接有限位环，所述活动销的表面套装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端固定连接在限位环一侧的表面，所述伸缩弹簧的另一端固定连接在活动槽的内壁。

8、优选的，所述废液箱的内部底面设为斜面，所述废液箱底部的一侧安装有出料管，且出料管位于废液箱底部的低处。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过滤筒、弧形凸块和撞击组件等部件的设置，在滤筒转动过程中，滤筒表面的弧形凸块随着滤筒的转动间歇性的抵压在同一水平方向上的滚珠，使复位弹簧受力挤压收缩，在弧形凸块转动过程中没有抵压在滚珠表面时，复位弹簧受力后弹性复位，使安装套内部滚动的滚珠撞击在滤筒的表面，在滤筒高频率的转动下，多个滚珠不停的间歇性撞击滤筒的表面，使滤筒产生振动，从而将滤筒表面滤孔中的金属废料振落，从而避免滤筒表面滤孔的堵塞，进一步提高了蓄电池内废酸液的回收效率；

11、2.本实用新型通过滤筒、密封塞和固定组件等部件的设置，密封塞底部与滤筒底部通过螺纹安装，便于将密封塞从滤筒的底部进行拆卸，从而方便蓄电池金属废料的取出，且结构简单操作方便。

技术特征：

1.一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，包括：废液箱(1)，其特征在于：所述废液箱(1)的内部自下而上转动安装有滤筒(2)，且滤筒(2)的表面设有若干个弧形凸块(201)所述废液箱(1)顶部的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(301)，且转轴(301)的表面转动安装在废液箱(1)的顶部，所述转轴(301)上端的表面固定连接有齿轮(4)，所述滤筒(2)上端的表面固定连接有齿环(5)，且齿环(5)的表面与齿轮(4)的表面啮合；

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，其特征在于：所述滤筒(2)的表面对称设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与滤筒(2)的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与废液箱(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括螺纹槽(701)和螺纹套(702)，所述螺纹槽(701)设有两个，两个所述螺纹槽(701)对称开设在密封塞(6)的底部，所述螺纹套(702)设有两个，两个所述螺纹套(702)对称固定连接在滤筒(2)底部的表面，相邻所述螺纹槽(701)与相邻所述螺纹套(702)之间螺纹安装有螺纹杆(703)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，其特征在于：所述撞击组件(8)包括：l型固定板(801)，所述l型固定板(801)固定安装在废液箱(1)的内壁，所述l型固定板(801)的下端活动穿插有t型活动杆(802)，且t型活动杆(802)的一端固定连接有安装套(803)，所述安装套(803)的内部转动安装有滚珠(804)，且滚珠(804)的一侧贴合在相邻所述弧形凸块(201)的表面，所述t型活动杆(802)一端的表面套装有复位弹簧(805)，且复位弹簧(805)的一端固定连接在安装套(803)的表面，所述复位弹簧(805)的另一端固定连接在l型固定板(801)一侧的表面。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，其特征在于：所述限位组件(10)包括：活动槽(1001)和限位槽(1002)，所述活动槽(1001)开设在盖板(9)一端的内部，所述限位槽(1002)开设在滤筒(2)的一侧，所述活动槽(1001)的内部活动贯穿有活动销(1003)，且活动销(1003)的一端延伸至限位槽(1002)的内部，所述活动销(1003)的一端固定连接有限位环(1004)，所述活动销(1003)的表面套装有伸缩弹簧(1005)，且伸缩弹簧(1005)的一端固定连接在限位环(1004)一侧的表面，所述伸缩弹簧(1005)的另一端固定连接在活动槽(1001)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，其特征在于：所述废液箱(1)的内部底面设为斜面，所述废液箱(1)底部的一侧安装有出料管，且出料管位于废液箱(1)底部的低处。

技术总结
本技术涉及蓄电池生产技术领域，本技术公开了一种蓄电池内废酸液回收再利用装置，包括：废液箱，所述废液箱的内部自下而上转动安装有滤筒，且滤筒的表面设有若干个弧形凸块所述废液箱顶部的一侧固定安装有伺服电机。本技术安装有滤筒、弧形凸块和撞击组件等部件的设置，在滤筒转动过程中，滤筒表面的弧形凸块随着滤筒的转动间歇性的抵压在同一水平方向上的滚珠，使复位弹簧受力挤压收缩，在弧形凸块转动过程中没有抵压在滚珠表面时，复位弹簧受力后弹性复位，使安装套内部滚动的滚珠撞击在滤筒的表面，在滤筒高频率的转动下，多个滚珠不停的间歇性撞击滤筒的表面，使滤筒产生振动，从而将滤筒表面滤孔中的金属废料振落。

技术研发人员：周狄,张建秋,周仁林
受保护的技术使用者：靖江市久旺环保设备有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7