低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备的制作方法

本技术涉及膜涂覆加工，尤其涉及低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备。

背景技术：

1、隔膜是锂电池的重要部件，受全球新能源汽车终端和储能的需求提升带动，产业正处于爆发式增长，在隔膜制备过程中，常采用无机材料(氧化铝、勃姆石等)，或有机材料(pvdf、pmma等)对基膜进行涂覆，以提高隔膜热稳定性和电解液浸润性，同时降低热收缩；

2、但现有技术中的生物基芳纶涂布隔膜在涂覆加工过程中，受膜料放卷运输与作业环境影响，存在部分杂质附着现象，其易影响后续生物基芳纶涂布隔膜涂覆成型品质，以及其成品，且对涂覆后膜料进行热化处理时，其需要持续加热，造成热量流失与生产功耗成本；

3、针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，去解决现有技术中的生物基芳纶涂布隔膜在涂覆加工过程中，受膜料放卷运输与作业环境影响，存在部分杂质附着现象，其易影响后续生物基芳纶涂布隔膜涂覆成型品质，以及其成品，且对涂覆后膜料进行热化处理时，其需要持续加热，造成热量流失与生产功耗成本的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，包括左支架，所述左支架侧边并排安装有右支架，所述左支架一端顶部固定安装有清洁架，所述清洁架顶部设置有上架体，所述上架体下方并列设有下架体，且上架体底部设有朝向下架体的散气口，所述左支架另一端顶部架设有镀膜喷板；

3、所述镀膜喷板远离清洁架的一端底部设置有热烘架，所述热烘架内部对称安装有加热器。

4、优选的，所述左支架与右支架相邻的内壁之间架设有多组导辊，且左支架内壁上嵌设有与导辊套接的调节气缸，所述右支架内壁上设有与导辊套接的滑块，所述右支架一端顶部嵌设有抽气泵。

5、优选的，所述上架体顶部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端啮合有缺口齿轮，所述上架体顶部一端设有靠近伺服电机的喷气嘴，且喷气嘴一侧端面设有与缺口齿轮啮合的齿条，所述上架体远离喷气嘴的一端设置有多组吸口，所述下架体与上架体结构相同，且下架体底部套接有贯穿右支架废料仓，且废料仓与吸口和抽气泵管接。

6、优选的，所述喷气嘴一侧截面上套设有与上架体套接的拉伸弹簧，所述喷气嘴一侧顶部管接设有注气口，且喷气嘴底部朝向散气口，所述散气口侧边隔断设有多组导轨，且导轨顶部与喷气嘴底部滑接。

7、优选的，所述热烘架顶部外壁上固定安装有回气扇，且热烘架顶部内壁表面向下凹陷设有与回气扇连接的上缺口，所述热烘架底部内壁表面向上凹陷开设有下缺口，所述热烘架底部外壁表面安装有与下缺口连接的调节阀，且调节阀顶部设有回气扇连接的导气管。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、(1)本实用新型是通过清洁架辅助左支架和右支架结构联动使用，对生物基芳纶涂布隔膜进行涂覆前实施双面气振式外推侧吸清理，利用缺口齿轮与齿条带动喷气嘴沿散气口上方横移，并经拉伸弹簧限定拉伸回弹，促进喷气嘴沿散气口上方进行往复横移，对经过的生物基芳纶涂布隔膜进行间歇性气流振动，并将生物基芳纶涂布隔膜上运输附着杂质灰尘进行有效外推式清理，而吸口则利用抽气泵的吸力构成负压环境，清理生物基芳纶涂布隔膜上残留的杂质，以及利用负压吸力带动生物基芳纶涂布隔膜二次规律频振；

10、(2)通过热烘架辅助镀膜喷板实施过程联动使用，对涂覆完成的生物基芳纶涂布隔膜进行竖立式持续热化烘干处理，由回气扇辅助上缺口与下缺口结构联动使用，对上升的热气进行主动上吸下送，构成热循环，有效提高生物基芳纶涂布隔膜涂覆加工成型效率。

技术特征：

1.低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，包括左支架(1)，其特征在于，所述左支架(1)侧边并排安装有右支架(2)，所述左支架(1)一端顶部固定安装有清洁架(4)，所述清洁架(4)顶部设置有上架体(401)，所述上架体(401)下方并列设有下架体(402)，且上架体(401)底部设有朝向下架体(402)的散气口(410)，所述左支架(1)另一端顶部架设有镀膜喷板(3)；

2.根据权利要求1所述的低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，其特征在于，所述左支架(1)与右支架(2)相邻的内壁之间架设有多组导辊(102)，且左支架(1)内壁上嵌设有与导辊(102)套接的调节气缸(101)，所述右支架(2)内壁上设有与导辊(102)套接的滑块，所述右支架(2)一端顶部嵌设有抽气泵(201)。

3.根据权利要求1所述的低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，其特征在于，所述上架体(401)顶部一侧固定安装有伺服电机(404)，所述伺服电机(404)输出端啮合有缺口齿轮(405)，所述上架体(401)顶部一端设有靠近伺服电机(404)的喷气嘴(409)，且喷气嘴(409)一侧端面设有与缺口齿轮(405)啮合的齿条(406)，所述上架体(401)远离喷气嘴(409)的一端设置有多组吸口(403)，所述下架体(402)与上架体(401)结构相同，且下架体(402)底部套接有贯穿右支架(2)废料仓(5)，且废料仓(5)与吸口(403)和抽气泵(201)管接。

4.根据权利要求3所述的低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，其特征在于，所述喷气嘴(409)一侧截面上套设有与上架体(401)套接的拉伸弹簧(407)，所述喷气嘴(409)一侧顶部管接设有注气口(408)，且喷气嘴(409)底部朝向散气口(410)，所述散气口(410)侧边隔断设有多组导轨(411)，且导轨(411)顶部与喷气嘴(409)底部滑接。

5.根据权利要求1所述的低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，其特征在于，所述热烘架(6)顶部外壁上固定安装有回气扇(601)，且热烘架(6)顶部内壁表面向下凹陷设有与回气扇(601)连接的上缺口(602)，所述热烘架(6)底部内壁表面向上凹陷开设有下缺口(604)，所述热烘架(6)底部外壁表面安装有与下缺口(604)连接的调节阀，且调节阀顶部设有回气扇(601)连接的导气管。

技术总结
本技术公开了一种低收缩的生物基芳纶涂布隔膜用涂覆设备，属于膜涂覆加工技术领域。本技术用于解决受膜料放卷运输与作业环境影响，存在部分杂质附着现象，其易影响后续生物基芳纶涂布隔膜涂覆成型品质，以及其成品的技术问题；本技术包括左支架，左支架侧边并排安装有右支架，左支架一端顶部固定安装有清洁架；本技术既能通过清洁架辅助左支架和右支架结构联动使用，对生物基芳纶涂布隔膜进行涂覆前实施双面气振式外推侧吸清理，以及利用负压吸力带动生物基芳纶涂布隔膜二次规律频振，又对涂覆完成的生物基芳纶涂布隔膜进行竖立式持续热化烘干处理，对上升的热气进行主动上吸下送，构成热循环。

技术研发人员：张德顺,胡伟,吴磊,徐卫兵,周正发,任凤梅,刘梦茹,李坤,刘志强,张强,王若愚
受保护的技术使用者：界首市天鸿新材料股份有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27