一种反应釜搅拌装置的制作方法

本技术涉及反应釜搅拌设备，具体为一种反应釜搅拌装置。

背景技术：

1、反应釜的是一种可进行物理或化学反应的容器，通过在容器中加入待反应的材料，通过加热、蒸发、冷却及低高速的混合搅拌功能促使材料进行反应，反应釜广泛应用在化工领域，利用反应釜可进行硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等化学工艺过程。

2、现有的反应釜搅拌装置还存在以下缺陷：

3、1、现有技术在使用时，反应釜的搅拌装置对物料进行搅拌混合，由于各种原料的本身的密度、质量、体积不一致，在搅拌过程中物料与搅拌装置桨叶碰撞，从而导致搅拌轴晃动而使其与釜体发生松动脱离的现象，使得反应釜中的物料搅拌混合得不够充分

4、2、现有技术在使用时，搅拌装置与传动轴通过轴套接连进行传动，磨损大，需要经常维护向轴套内加入润滑介质，轴套缺少密封装置，使得润滑介质在搅拌轴与传动轴传动时，被带出夹套，无法起到润滑作用，同时对搅拌装置造成污染。

5、鉴于此我们提出一种反应釜搅拌装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜搅拌装置，包括釜盖、釜体和搅拌轴，所述釜盖底部密封连接有釜体，所述釜体内部中空，所述搅拌轴设置在釜体中心轴线上，所述搅拌轴上端连接有传动轴，所述传动轴顶端设置有减速电机，所述减速电机通过外壳体固定在釜盖顶部上端，所述外壳体内部设有第一定位套，所述传动轴顶部一端通过第一定位套与减速电机输出端转动连接，所述釜体底部设有第二定位套，所述搅拌轴远离传动轴的一端与第二定位套转动连接。

3、优选的，所述第一定位套包括第一上盖、第一轴套、空腔和填充口，所述第一轴套安装在外壳体内部中心，所述第一轴套顶部连接有第一上盖，所述第一轴套、第一上盖之间形成有空腔，所述空腔内填充有润滑介质，所述空腔底部设置有轴承，所述传动轴穿过轴承套装在第一轴套、第一上盖中心，所述空腔上端设置有填充口，且填充口与空腔连通，所述填充口远离空腔一端设置有盖子。

4、优选的，所述第二定位套包括第二上盖、第二轴套、支撑底座和密封圈，所述支撑底座侧端镂空，且支撑底座设置在釜体底部，所述第二轴套安装在支撑底座顶部中心，所述第二轴套顶端密封连接有第二上盖，所述搅拌轴底部一端套装在第二上盖、第二轴套中心通孔内，所述搅拌轴与第二轴套之间设置有轴承，所述第二上盖与搅拌轴之间设置有密封圈。

5、优选的，所述釜体底部还设有出料口，且出料口在支撑底座下方。

6、优选的，搅拌轴上等距安装有多组桨叶。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型通过在外壳体内部设置第一定位套，在附体底部设置第二定位套，通过两端定位套对传动轴、搅拌轴进行定位固定，使搅拌装置具有多个支点，第二定位套设置在釜体底部一端可以限制搅拌轴的晃动，进而减小搅拌装置整体的晃动，避免造成搅拌轴松动脱离的现象。

9、2、本实用新型通过在第一轴套与第一上盖之间设置有用于添加润滑介质的空腔，在上盖与传动轴接触面之间设置有密封用密封圈对润滑介质进行密封，避免润滑介质从空腔中溢出，同时空腔一侧设有连通空腔的的填充口以及盖子，通过填充口向空腔中补充润滑介质，确保搅拌装置正常运行，使得对搅拌装置保养更快捷、方便。

技术特征：

1.一种反应釜搅拌装置，包括釜盖(3)、釜体(4)和搅拌轴(5)，其特征在于：所述釜盖(3)底部密封连接有釜体(4)，所述釜体(4)内部中空，所述搅拌轴(5)设置在釜体(4)中心轴线上，所述搅拌轴(5)上端连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)顶端设置有减速电机(9)，所述减速电机(9)通过外壳体(1)固定在釜盖(3)顶部上端，所述外壳体(1)内部设有第一定位套(2)，所述传动轴(8)顶部一端通过第一定位套(2)与减速电机(9)输出端转动连接，所述釜体(4)底部设有第二定位套(6)，所述搅拌轴(5)远离传动轴(8)的一端与第二定位套(6)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述第一定位套(2)包括第一上盖(201)、第一轴套(202)、空腔(203)和填充口(204)，所述第一轴套(202)安装在外壳体(1)内部中心，所述第一轴套(202)顶部连接有第一上盖(201)，所述第一轴套(202)、第一上盖(201)之间形成有空腔(203)，所述空腔(203)内填充有润滑介质，所述空腔(203)底部设置有轴承，所述传动轴(8)穿过轴承套装在第一轴套(202)、第一上盖(201)中心，所述空腔(203)上端设置有填充口(204)，且填充口(204)与空腔(203)连通，所述填充口(204)远离空腔(203)一端设置有盖子。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述第二定位套(6)包括第二上盖(601)、第二轴套(602)、支撑底座(603)和密封圈(604)，所述支撑底座(603)侧端镂空，且支撑底座(603)设置在釜体(4)底部，所述第二轴套(602)安装在支撑底座(603)顶部中心，所述第二轴套(602)顶端密封连接有第二上盖(601)，所述搅拌轴(5)底部一端套装在第二上盖(601)、第二轴套(602)中心通孔内，所述搅拌轴(5)与第二轴套(602)之间设置有轴承，所述第二上盖(601)与搅拌轴(5)之间设置有密封圈(604)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述釜体(4)底部还设有出料口(401)，且出料口(401)在支撑底座(603)下方。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：搅拌轴(5)上等距安装有多组桨叶(7)。

技术总结
本技术涉及反应釜搅拌设备技术领域，尤其涉及一种反应釜搅拌装置，其技术方案包括釜盖、釜体和搅拌轴，所述釜盖底部密封连接有釜体，所述釜体内部中空，所述搅拌轴设置在釜体中心轴线上，所述搅拌轴上端连接有传动轴，所述传动轴顶端设置有减速电机，所述减速电机通过外壳体固定在釜盖顶部上端，所述外壳体内部设有第一定位套。本技术通过在外壳体内部设置第一定位套，在附体底部设置第二定位套，通过两端定位套对传动轴、搅拌轴进行定位固定，使搅拌装置具有多个支点，第二定位套设置在釜体底部一端可以限制搅拌轴的晃动，进而减小搅拌装置整体的晃动，避免造成搅拌轴松动脱离的现象。

技术研发人员：王树婷,颜安
受保护的技术使用者：昆山琪玥科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/5/9