一种螺栓自动定量均匀涂胶装置的制作方法

本技术涉及一种涂胶装置，具体涉及一种螺栓自动定量均匀涂胶装置。

背景技术：

1、在变速箱装配生产的过程中，结合面之间的螺栓装配需要考虑保证良好的密封性能与防松性能，最常用有效的办法是在螺栓螺纹处涂抹螺纹锁固密封胶，相对传统的手工涂胶方式，使用设备对螺栓定量均匀涂胶已经成为机械制造行业的发展趋势，目前在针对螺栓定量涂胶方面，已经有了许多比较成熟的技术与产品设备，市面上常见的涂胶机构多采用气动喷胶、双滚筒、胶刷、涂胶针、胶盒蘸胶等结构，胶液的定量形式普遍为气动控制。

2、中国专利cn206966030u公开了一种螺栓用涂胶机，包括:螺栓固定架和涂胶装置；通过所述轴承固定电机，所述电机的传动轴尖端设置驱动头；所述顶尖气缸座上设置长直气缸，所述气缸的气缸轴承端设置顶尖套，通过所述顶尖套固定活顶尖；通过所述驱动头和活顶尖对螺栓进行夹持；所述涂胶装置包括胶桶、涂胶阀和喷胶针；所述胶桶通过胶桶固定座与底板上的支撑柱连接；所述胶桶底部通过气管与涂胶阀顶部相连；所述涂胶阀底部通过喷胶针对螺栓进行喷胶。

3、但是，现有的涂胶装置存在以下问题：涂胶机构的机械结构较为复杂，并且采用气动控制形式对胶液进行定量控制，需要额外接气，进一步增加了装置的复杂程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有的涂胶装置中涂胶机构的机械结构较为复杂，并且采用气动控制形式对胶液进行定量控制，需要额外接气，进一步增加了装置复杂程度的技术问题，而提供一种螺栓自动定量均匀涂胶装置。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特殊之处在于：包括安装框架以及设置于安装框架上的胶盒、定量出胶机构、涂胶机构和检测机构；

4、所述定量出胶机构包括第一单向阀、第二单向阀、设置在安装框架上的胶筒和驱动组件，以及可滑动地连接于胶筒内的活塞；

5、所述胶筒的一端与第一单向阀的输入端和第二单向阀的输出端连接，所述第一单向阀的输出端连接有出胶管一端，所述第二单向阀的输入端连接有输胶管一端，输胶管另一端与胶盒连通；

6、所述驱动组件设置于胶筒另一端处，且驱动组件的输出端与活塞连接，用于驱动活塞沿胶筒的轴向往复移动；

7、所述涂胶机构包括涂胶头和同轴设置在涂胶头下方用于放置待涂胶螺栓的旋转底托组件；

8、所述涂胶头的一端与出胶管另一端连接，涂胶头的内部设置有与出胶管连通的供胶液流动的流动腔，涂胶头的另一端设置有涂胶孔，用于同轴套设在待涂胶螺栓外侧，涂胶孔的孔壁上沿周向开设有多个与流动腔相连通的出胶孔，用于向螺栓喷涂胶液；

9、所述检测机构设置于旋转底托组件的上方，用于检测待涂胶螺栓是否放入旋转底托组件。

10、进一步地，所述旋转底托组件包括放置件、安装于安装框架上的第一旋转舵机以及可拆卸连接在第一旋转舵机输出端的底托；

11、所述放置件上开设有与涂胶孔同轴的放置槽，用于放置待涂胶螺栓，放置件与底托可拆卸连接。

12、进一步地，为了提升待涂胶螺栓在放置时的稳定性，所述放置件为磁铁。

13、进一步地，所述检测机构为对射开关，对射开关的发射器和接收器相对地连接于放置件两侧的安装框架上，且发射器和接收器的工作单元位于放置件的上方。

14、进一步地，所述驱动组件包括偏心凸轮、连杆和连接于安装框架上的第二旋转舵机；

15、所述偏心凸轮与第二旋转舵机的输出端连接，所述连杆的一端铰接于偏心凸轮的偏心位置，另一端与活塞铰接；通过第二旋转舵机转动带动偏心凸轮转动，在通过偏心凸轮带动连杆移动，从而带动活塞转动，结构简单，工作可靠，成本较低。

16、进一步地，还包括连接于安装框架上的固定架，所述涂胶头与固定架可拆卸连接，通过设置的固定架可以对涂胶头提供安装位置，可以便于根据螺栓的规格对涂胶头进行快速更换。

17、进一步地，所述固定架一侧开设有与涂胶头相适配的安装槽，所述涂胶头的一端连接于安装槽内，并通过螺栓与固定架连接；

18、所述出胶管另一端插设于固定架另一侧，并与涂胶头相连通。

19、进一步地，所述涂胶孔为圆孔或多边形孔。

20、进一步地，为了提升输胶管与胶盒连接的密封性，所述输胶管另一端通过弯管与胶盒连接；

21、所述弯管的外侧固定连接有至少一个固定块，固定块与胶盒的外侧连接。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

23、1、通过设置的驱动组件带动活塞进行位置可准确控制的移动，通过活塞移动的压力或活塞与胶筒内形成的负压配合设置的第一单向阀和第二单向阀使得胶液可以定量出入胶筒，实现螺栓的定量喷胶目的，结构简单可靠，无需额外接气，极大地降低了装置的复杂程度；通过设置在螺栓周侧的喷胶头以及旋转底托组件在喷胶时带动螺栓转动，从而使得胶液可以均匀地喷涂至螺栓表面，结构简单，喷涂均匀。

24、2、通过设置的涂胶头与安装架可拆卸连接，可以根据不同的螺栓规格选择具有合适涂胶孔大小的涂胶头，并且配合可调节高度的底托，使得不同规格的螺栓均可在同一高度完成喷胶作业。

25、3、设置的检测机构可以准确对是否放入螺栓进行检测，从而在放入螺栓后可以实现装置的自动启动，无需人工的额外操作，机械自动化程度更高。

26、4、设置的底托与第一旋转舵机可拆卸连接、放置件与底托可拆卸连接，可以根据不同的螺栓高度更换不同高度的底托和不同直径放置孔的放置件，从而使得不同高度的螺栓均可在同一高度位置进行涂胶，并且在转动过程中可保持足够的稳定性。

技术特征：

1.一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：包括安装框架(1)以及设置于安装框架(1)上的胶盒(2)、定量出胶机构(3)、涂胶机构(4)和检测机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述旋转底托组件(42)包括放置件(421)、安装于安装框架(1)上的第一旋转舵机(423)以及可拆卸连接在第一旋转舵机(423)输出端的底托(422)；

3.根据权利要求2所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述放置件(421)为磁铁。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述检测机构(5)为对射开关，对射开关的发射器和接收器相对地连接于放置件(421)两侧的安装框架(1)上，且发射器和接收器的工作单元位于放置件(421)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述驱动组件(33)包括偏心凸轮(331)、连杆(332)和连接于安装框架(1)上的第二旋转舵机(333)；

6.根据权利要求1-5任一所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：还包括连接于安装框架(1)上的固定架(6)，所述涂胶头(41)与固定架(6)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述固定架(6)一侧开设有与涂胶头(41)相适配的安装槽，所述涂胶头(41)的一端连接于安装槽内，并通过螺栓与固定架(6)连接；

8.根据权利要求7所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述涂胶孔为圆孔或多边形孔。

9.根据权利要求8所述的一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，其特征在于：所述输胶管(36)另一端通过弯管(7)与胶盒(2)连接；

技术总结
本技术提供了一种螺栓自动定量均匀涂胶装置，主要解决现有技术中涂胶机构的机械结构较为复杂，并且采用气动控制形式对胶液进行定量控制，需要额外接气，进一步增加了装置复杂程度的问题。包括安装框架以及设置于安装框架上的胶盒、定量出胶机构、涂胶机构和检测机构；定量出胶机构包括第一单向阀、第二单向阀、设置在安装框架上的胶筒和驱动组件，以及可滑动地连接于胶筒内的活塞；驱动组件的输出端与活塞连接，用于驱动活塞沿胶筒的轴向往复移动；涂胶机构包括涂胶头和同轴设置在涂胶头下方的旋转底托组件；检测机构设置于旋转底托组件的上方。

技术研发人员：赵锦涛,严鉴铂,寇植达,张小龙,周强,常歆星,郭龙
受保护的技术使用者：宝鸡法士特齿轮有限责任公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/17