一种便于调节磨粉粗细的磨粉机的制作方法

文档序号:37301166发布日期:2024-03-13 20:49阅读:12来源:国知局
一种便于调节磨粉粗细的磨粉机的制作方法

本技术涉及医药品生产,具体为一种便于调节磨粉粗细的磨粉机。


背景技术:

1、磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、医药等领域内物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型;

2、根据专利文件:cn210010017u所提出的本实用新型的磨粉机包括粉碎支架和筛选支架,粉碎支架上设有磨粉盘,磨粉盘中设有转动轴,转动上转动连接有打碎齿盘,打碎齿盘绕其圆心转动,磨粉盘上设有磨粉扣盘,打碎齿盘与磨粉扣盘上均设有若干磨粉齿,磨粉扣盘外圆周上设有转动扣板,磨粉盘外圆周上设有与转动扣板转动连接的转动扣块,磨粉扣盘圆心出设有进料口,磨粉扣盘上设有与进料口连通的进料斗,磨粉盘下方设有转料口,转料口上连接有转料斗,筛选支架设置在粉碎支架下方,筛选支架上设有用于筛选物料的筛板。该磨粉机能够对物料粉末进行振筛分选,有利于减少工序,提高生产效率。

3、目前传统的磨粉机,在对医药物进行粉碎时,需要将颗粒状药物研磨成小型的粉末,但是每种需要药物研磨成的粉末颗粒粗细程度不同,需要多个研磨精度不同的磨粉机进行操作,流程繁琐,操作复杂,且工作人员需要在加料口一直填充药物,工作效率较低,耗费较多时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,以解决上述背景技术中提出的目前传统的磨粉机,在对医药物进行粉碎时,需要将颗粒状药物研磨成小型的粉末,但是每种需要药物研磨成的粉末颗粒粗细程度不同,需要多个研磨精度不同的磨粉机进行操作,流程繁琐,操作复杂,且工作人员需要在加料口一直填充药物,工作效率较低,耗费较多时间的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,包括工作台,所述工作台的中部通过调节组件设置有第一磨辊和第二磨辊,所述工作台的上端设置有存储组件,所述调节组件包括第一安装柱,所述第一磨辊的中部固定连接有第一安装柱,所述工作台的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接在第一安装柱的右侧,所述第一安装柱的左侧固定连接有第一齿轮,所述第一安装柱的左侧转动连接有第一滑块,所述工作台中部的左侧滑动连接有第二滑块,所述工作台中部的左侧开设有与第二滑块相互配合的第二滑槽,所述第二磨辊的左侧滑动连接有第四安装柱,所述第二磨辊的左侧开设有与第四安装柱相互配合的第三滑槽,所述第四安装柱的左侧固定连接有第三齿轮,所述第四安装柱的左侧固定连接有第二齿轮,所述第四安装柱转动连接在第二滑块的右侧,所述第五安装柱的右侧固定连接有第三滑块,所述第三滑块滑动连接在工作台中部的右侧,所述工作台中部的右侧开设有与第三滑块相互配合的第四滑槽,所述工作台的右侧设置有多组刻度线,所述工作台中部的左侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部螺纹连接有第四滑块,所述第四滑块的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔,所述第四滑块滑动连接在工作台中部的左侧,所述工作台中部的左侧开设有与第四滑块相互配合的第五滑槽,所述第五滑槽的右侧固定连接有第五齿轮,所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮,所述第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮的外侧套着有同一传动链条,所述传动链条的外侧开设有多组齿槽,所述齿槽贯穿传动链条。

3、优选的,所述第一滑块的前端固定连接有第二安装柱,所述第二安装柱的中部滑动连接有第三安装柱,所述第三安装柱固定连接在第二滑块的后端,所述第二安装柱的中部开设有与第三安装柱相互配合的第一滑槽,所述第一滑槽的中部设置有弹簧,所述弹簧固定连接在第二安装柱的后端,所述第二磨辊的中部固定连接有第五安装柱,所述第五安装柱的左侧固定连接有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。

4、优选的,所述工作台下端的右侧插设有收集盒,所述工作台下端的右侧开设有与收集盒相互配合的插槽,所述收集盒的右侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有握把。

5、优选的,所述存储组件包括储料仓,所述工作台的上端转动连接有储料仓,所述储料仓的外侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板的上端固定连接有两组第二安装板,两组所述第二安装板的中部转动连接有同一转动板,所述转动板远离第二安装板的一侧固定连接有仓盖,所述储料仓的中部开设有储物槽。

6、优选的,所述储料仓的下端开设有第一通孔,所述工作台的上端开设有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的垂直方向相同,所述储料仓的下端固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮转动连接在工作台的中部,所述工作台的中部转动连接有第七齿轮,所述第七齿轮与第六齿轮相互啮合,所述第七齿轮的下端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一安装柱的中部固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述工作台的中部开设有第六滑槽。

7、优选的,所述第六齿轮的下端固定连接有第三安装板,所述第三安装板在工作台的中部转动连接,所述第三安装板远离第一通孔的一侧固定连接有多组刷毛。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设置调节组件,当需要调节该装置的磨出粉末的粗细程度时,转动旋钮,使得第四滑块移动,弹簧始终压缩,通过弹簧提供的推力,弹簧推动第三安装柱,第三安装柱推动第二滑块,第二滑块带动第二齿轮,使得第二齿轮抵合在第五齿轮的下端,第四滑块带动第五齿轮的上端移动,第五齿轮的下端夹角发生变化,使得第五齿轮的下端带动第二齿轮移动,第二齿轮带动第二滑块在第二滑槽中滑动,第二滑块带动第四安装柱移动,第四安装柱带动第二磨辊移动,通过观察刻度线,可以得出第三滑块在第四滑槽上移动的距离,操作简单,调节方便;

10、2、通过设置存储组件,当装置启动前,打开仓盖,将药品放入储料仓,药品被存放在储物槽中,并且向第一通孔汇聚,当装置工作时,启动电机,通过电机提供的动力,带动第一磨辊转动,第一磨辊带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第七齿轮转动,第七齿轮带动第六齿轮转动,第六齿轮带动第一通孔转动,每当第一通孔与第二通孔相互贴合时,汇聚在第一通孔的药物通过第六滑槽向下掉落,被调节组件压成粉末,同时第六齿轮带动第三安装板转动,第三安装板带动刷毛转动,使得刷毛将第六滑槽中部内壁上粘上的粉末和药品刷下,操作方便,大大提高了该装置的实用性。



技术特征:

1.一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中部通过调节组件设置有第一磨辊(2)和第二磨辊(5),所述工作台(1)的上端设置有存储组件;

2.根据权利要求1所述的一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,其特征在于:所述第一滑块(314)的前端固定连接有第二安装柱(315),所述第二安装柱(315)的中部滑动连接有第三安装柱(316),所述第三安装柱(316)固定连接在第二滑块(319)的后端,所述第二安装柱(315)的中部开设有与第三安装柱(316)相互配合的第一滑槽(317),所述第一滑槽(317)的中部设置有弹簧(318),所述弹簧(318)固定连接在第二安装柱(315)的后端,所述第五安装柱(326)的左侧固定连接有第四齿轮(325),所述第三齿轮(322)与第四齿轮(325)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,其特征在于:所述工作台(1)下端的右侧插设有收集盒(337),所述工作台(1)下端的右侧开设有与收集盒(337)相互配合的插槽(338),所述收集盒(337)的右侧固定连接有第一连接杆(339),所述第一连接杆(339)的右侧固定连接有握把(340)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,其特征在于:所述存储组件包括储料仓(411),所述工作台(1)的上端转动连接有储料仓(411),所述储料仓(411)的外侧固定连接有第一安装板(412),所述第一安装板(412)的上端固定连接有两组第二安装板(413),两组所述第二安装板(413)的中部转动连接有同一转动板(414),所述转动板(414)远离第二安装板(413)的一侧固定连接有仓盖(415),所述储料仓(411)的中部开设有储物槽(416)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,其特征在于:所述储料仓(411)的下端开设有第一通孔(417),所述工作台(1)的上端开设有第二通孔(418),所述第一通孔(417)和第二通孔(418)的垂直方向相同,所述储料仓(411)的下端固定连接有第六齿轮(419),所述第六齿轮(419)转动连接在工作台(1)的中部,所述工作台(1)的中部转动连接有第七齿轮(420),所述第七齿轮(420)与第六齿轮(419)相互啮合,所述第七齿轮(420)的下端固定连接有第二连接杆(421),所述第二连接杆(421)的下端固定连接有第一锥形齿轮(422),所述第一安装柱(311)的中部固定连接有第二锥形齿轮(423),所述第二锥形齿轮(423)与第一锥形齿轮(422)相互啮合,所述工作台(1)的中部开设有第六滑槽(424)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,其特征在于:所述第六齿轮(419)的下端固定连接有第三安装板(425),所述第三安装板(425)在第六滑槽(424)的中部内壁转动连接,所述第三安装板(425)远离第一通孔(417)的一侧固定连接有多组刷毛(426)。


技术总结
本技术公开了一种便于调节磨粉粗细的磨粉机,包括工作台,所述工作台的中部通过调节组件设置有第一磨辊和第二磨辊,通过设置调节组件,当需要调节该装置的磨出粉末的粗细程度时,转动旋钮,使得第四滑块移动,弹簧始终压缩,通过弹簧提供的推力,弹簧推动第三安装柱,第三安装柱推动第二滑块,第二滑块带动第二齿轮,使得第二齿轮抵合在第五齿轮的下端,第四滑块带动第五齿轮的上端移动,第五齿轮的下端夹角发生变化,使得第五齿轮的下端带动第二齿轮移动,第二齿轮带动第二滑块在第二滑槽中滑动,第二滑块带动第四安装柱移动,第四安装柱带动第二磨辊移动,通过观察刻度线,可以得出第三滑块在第四滑槽上移动的距离,操作简单,调节方便。

技术研发人员:郑大治
受保护的技术使用者:福建博诺安科医药科技有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1