一种带有防粘涂层的化妆品乳化机的制作方法

本申请涉及乳化机，尤其是涉及一种带有防粘涂层的化妆品乳化机。

背景技术：

1、乳化机是一种通过高速旋转的搅拌叶对物料进行剪切、分散、撞击，以使油、水等物料相融的设备，其广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等的生产。

2、公告号为cn206435114u的中国专利公开了一种化妆品乳化机，包括动力装置和中心搅拌轴，动力装置通过转轴与乳化罐盖连接，乳化罐盖设置在乳化罐上，动力装置安装在顶梁的一侧，顶梁通过液压杆安装在检测台上。使用时，液压杆带动顶梁上移，以使乳化罐盖带动中心搅拌轴升起；然后向乳化罐内加入物料，液压杆再带动顶梁下移，以使乳化罐盖盖设在乳化罐上，并使中心搅拌轴与乳化罐内的物料接触；动力装置驱动中心搅拌轴转动，即可供中心搅拌轴搅拌乳化罐内的物料，以使乳化罐中的多种物料之间相互交融。

3、针对上述中的相关技术，当用于膏状或乳状化妆品乳化生产时，由于膏状或乳状的化妆品的粘稠度一般较大，容置导致化妆品粘附在乳化罐的内壁或搅拌轴的搅拌叶上而产生浪费，故有待改善。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种带有防粘涂层的化妆品乳化机，以减小化妆品粘附于乳化罐的内壁或搅拌轴的搅拌叶上的可能性，从而减小化妆品产生浪费的可能性。

2、本申请提供的一种带有防粘涂层的化妆品乳化机采用如下的技术方案：

3、一种带有防粘涂层的化妆品乳化机，包括机座和与机座相连的乳化罐，所述机座沿上下方向滑移设置有支撑梁；所述机座设置有用于驱动支撑梁滑动的驱动件；所述支撑梁设置有用于盖设在乳化罐的开口处的罐盖，所述支撑梁设置有用于搅拌乳化罐内的物料的搅拌装置；所述搅拌装置的表面和乳化罐的内壁均设置有防粘基层。

4、通过采用上述技术方案，将多种物料装入乳化罐内后，驱动件驱动支撑梁下移，以供罐盖盖设于乳化罐，同时可供搅拌装置搅拌物料。防粘基层可减小物料粘附于乳化罐的内壁或搅拌装置的表面的可能性，有利于物料乳化罐内的物料充分混合，同时可供物料乳化后的物料充分排出乳化罐，以减小物料浪费的可能性。

5、优选的，所述防粘基层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

6、通过采用上述技术方案，ptfe、pfa、halar材质的摩擦系数均较小，有利于减小物料粘附于防粘基层的可能性。

7、优选的，所述防粘基层的表面设置有防粘中层；防粘中层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

8、通过采用上述技术方案，ptfe、pfa、halar材质的摩擦系数均较小，有利于减小物料粘附于防粘中层的可能性。

9、优选的，所述防粘中层的表面设置有防粘面层；防粘面层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

10、通过采用上述技术方案，ptfe、pfa、halar材质的摩擦系数均较小，有利于减小物料粘附于防粘面层的可能性。

11、优选的，所述搅拌装置包括驱动组件、搅拌轴组件、搅拌叶和与乳化罐的内壁抵接的刮料板，所述搅拌叶和刮料板均与搅拌轴组件相连；所述驱动组件与支撑梁相连，所述驱动组件用于驱动搅拌轴组件相对于支撑梁转动。

12、通过采用上述技术方案，搅拌轴组件带动搅拌叶转动时，刮料板同步转动，以刮动乳化罐的内壁的物料，从而便于物料充分混合，同时进一步减小物料粘附于乳化罐的内壁的可能性。

13、优选的，所述搅拌轴组件包括与支撑梁转动连接的外轴筒和贯穿插设于外轴筒的内轴，所述内轴与外轴筒的内周壁转动连接；所述刮料板与外轴筒相连，所述搅拌叶与内轴相连；

14、所述驱动组件包括与支撑梁相连的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连的驱动锥齿轮、位于驱动锥齿轮的下方的第一锥齿轮、位于驱动锥齿轮的上方的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与外轴筒的外周壁相连，所述第二锥齿轮与内轴相连；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与驱动锥齿轮啮合。

15、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动锥齿轮转动，从而可供第一锥齿轮带动外轴筒转动、第二锥齿轮带动内轴反向转动，以供搅拌叶和刮料板均相对于乳化罐转动，同时可供刮料板沿搅拌叶转动方向的反向转动，以提高搅拌叶和刮料板之间相对移动的速度，以提高对物料的搅拌效果，从而提高乳化效率。

16、优选的，所述内轴沿其轴向贯穿设置有转动孔，所述转动孔内贯穿插设有转动轴，所述转动轴与转动孔的内周壁转动连接；所述转动轴的下端设置有搅拌涡轮，所述支撑梁设置有用于驱动转动轴转动的转动电机。

17、通过采用上述技术方案，转动电机驱动转动轴转动，以供搅拌涡轮带动物料同步移动，以使位于乳化罐的底部的物料相对于乳化罐移动，以进一步提高物料混合、乳化的效率。

18、优选的，还包括支撑架和设置于支撑架的预混罐；所述罐盖设置有进料管，所述支撑架设置有用于将预混罐内的物料输送至进料管内的驱动泵。

19、通过采用上述技术方案，预混罐将多种液体物料预混合，以进一步有利于物料在乳化罐内充分混合。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.防粘基层可减小物料粘附于乳化罐的内壁或搅拌装置的表面的可能性，有利于物料乳化罐内的物料充分混合，同时可供物料乳化后的物料充分排出乳化罐，以减小物料浪费的可能性；

22、2.防粘基层、防粘中层、防粘面层相互配合形成复合层，有利于减小物料沾附而产生浪费的可能性；

23、3.驱动电机、驱动锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、外轴筒、内轴相互配合，可供刮料板沿搅拌叶转动方向的反向转动，以提高搅拌叶和刮料板之间相对移动的速度，以提高对物料的搅拌效果，从而提高乳化效率。

技术特征：

1. 一种带有防粘涂层的化妆品乳化机，包括机座(1)和与机座(1)相连的乳化罐( 2)，所述机座(1)沿上下方向滑移设置有支撑梁(13)；所述机座(1)设置有用于驱动支撑梁(13)滑动的驱动件(15)；其特征在于：所述支撑梁(13)设置有用于盖设在乳化罐( 2)的开口处的罐盖(132)，所述支撑梁(13)设置有用于搅拌乳化罐( 2)内的物料的搅拌装置(5)；所述搅拌装置(5)的表面和乳化罐( 2)的内壁均设置有防粘基层。

2.根据权利要求1所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述防粘基层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

3.根据权利要求2所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述防粘基层的表面设置有防粘中层；防粘中层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

4.根据权利要求3所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述防粘中层的表面设置有防粘面层；防粘面层的材质包括ptfe、pfa、halar中的其中一种。

5. 根据权利要求1所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括驱动组件(51)、搅拌轴组件(52)、搅拌叶(53)和与乳化罐( 2)的内壁抵接的刮料板(54)，所述搅拌叶(53)和刮料板(54)均与搅拌轴组件(52)相连；所述驱动组件(51)与支撑梁(13)相连，所述驱动组件(51)用于驱动搅拌轴组件(52)相对于支撑梁(13)转动。

6.根据权利要求5所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述搅拌轴组件(52)包括与支撑梁(13)转动连接的外轴筒(521)和贯穿插设于外轴筒(521)的内轴(522)，所述内轴(522)与外轴筒(521)的内周壁转动连接；所述刮料板(54)与外轴筒(521)相连，所述搅拌叶(53)与内轴(522)相连；

7.根据权利要求6所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：所述内轴(522)沿其轴向贯穿设置有转动孔(5221)，所述转动孔(5221)内贯穿插设有转动轴(6)，所述转动轴(6)与转动孔(5221)的内周壁转动连接；所述转动轴(6)的下端设置有搅拌涡轮(61)，所述支撑梁(13)设置有用于驱动转动轴(6)转动的转动电机(1331)。

8.根据权利要求1所述的带有防粘涂层的化妆品乳化机，其特征在于：还包括支撑架(3)和设置于支撑架(3)的预混罐(4)；所述罐盖(132)设置有进料管(1321)，所述支撑架(3)设置有用于将预混罐(4)内的物料输送至进料管(1321)内的驱动泵(31)。

技术总结
本申请公开一种带有防粘涂层的化妆品乳化机，涉及乳化机技术领域，包括机座和与机座相连的乳化罐，所述机座沿上下方向滑移设置有支撑梁；所述机座设置有用于驱动支撑梁滑动的驱动件；所述支撑梁设置有用于盖设在乳化罐的开口处的罐盖，所述支撑梁设置有用于搅拌乳化罐内的物料的搅拌装置；所述搅拌装置的表面和乳化罐的内壁均设置有防粘基层。防粘基层可减小物料粘附于乳化罐的内壁或搅拌装置的表面的可能性，有利于物料乳化罐内的物料充分混合，同时可供物料乳化后的物料充分排出乳化罐，以减小物料浪费的可能性。

技术研发人员：沈昊瑋,沈昱璋
受保护的技术使用者：江苏罗莎生物股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/17