一种爆破液压破碎设备的制作方法

本技术属于破碎设备，具体涉及一种爆破液压破碎设备。

背景技术：

1、在现有技术中，爆破液压破碎设备是一种广泛应用于矿山、建筑等行业的重型设备，主要用于破碎大型的硬质石块或混凝土。设备的工作原理是通过液压系统将能量传递到破碎杆上，使破碎杆产生冲击力，从而实现物料的破碎。

2、然而，在实际使用过程中，破碎杆在接受液压系统能量后产生冲击力，破碎物料之后会产生强烈的回弹，这个回弹力会给机体内的设备部件带来强烈的冲击，长期下来可能导致部件疲劳损坏，严重影响设备的使用寿命。

3、此外，现有的破碎设备往往忽视了设备部件的保护问题，设备在恶劣环境下工作，设备部件容易受到尘土、湿气等环境因素的侵蚀，也会缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种爆破液压破碎设备，它可以实现，能够有效吸收破碎杆的回弹动能，减少设备部件的疲劳损坏，同时对设备部件进行有效的保护，提高设备的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种爆破液压破碎设备，包括机体，所述机体的一端设置有破碎杆，所述破碎杆上固定连接有第一密封盘，且破碎杆上依次套设有弹簧、活动支撑座和阻尼圈，所述第一密封盘和机体之间连接有防护胶套。

4、进一步的，所述活动支撑座的一侧固定连接有挡圈，所述弹簧的一端位于挡圈内。

5、进一步的，所述阻尼圈的侧面对称贯穿设有第一通槽，所述第一通槽围绕着阻尼圈的中轴线等间距分布，所述阻尼圈的侧面贯穿开设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽之间相互对应，且第二通槽位于第一通槽中间。

6、进一步的，所述第一通槽的形状设置为腰形，所述第二通槽的形状设置为菱形。

7、进一步的，所述第一密封盘的侧面贯穿开设有第一通孔，所述防护胶套的一端固定连接有第二密封盘，所述第二密封盘的侧面贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔之间相互对应。

8、进一步的，所述防护胶套的另一端固定连接有第三密封盘，所述第三密封盘的侧面贯穿开设有第三通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本申请的爆破液压破碎设备利用液压系统将能量传递到破碎杆，使破碎杆产生冲击力实现物料的破碎。通过在破碎杆上设定弹簧、活动支撑座和阻尼圈，形成了有效的冲击吸收结构，能够在破碎杆回弹时吸收部分动能，显著降低了对机体及其他设备部件的冲击，有效延长了设备部件的使用寿命。另外，设备还设置了防护胶套，对弹簧、活动支撑座和阻尼圈进行保护，使得这些部件在恶劣环境下也能保持良好的工作状态，进一步提高了设备的使用寿命和稳定性。

技术特征：

1.一种爆破液压破碎设备，包括机体（1），所述机体（1）的一端设置有破碎杆（2），其特征在于：所述破碎杆（2）上固定连接有第一密封盘（21），且破碎杆（2）上依次套设有弹簧（4）、活动支撑座（5）和阻尼圈（6），所述第一密封盘（21）和机体（1）之间连接有防护胶套（3）。

2.根据权利要求1所述的一种爆破液压破碎设备，其特征在于：所述活动支撑座（5）的一侧固定连接有挡圈（51），所述弹簧（4）的一端位于挡圈（51）内。

3.根据权利要求1所述的一种爆破液压破碎设备，其特征在于：所述阻尼圈（6）的侧面对称贯穿设有第一通槽（61），所述第一通槽（61）围绕着阻尼圈（6）的中轴线等间距分布，所述阻尼圈（6）的侧面贯穿开设有第二通槽（62），所述第二通槽（62）与第一通槽（61）之间相互对应，且第二通槽（62）位于第一通槽（61）中间。

4.根据权利要求3所述的一种爆破液压破碎设备，其特征在于：所述第一通槽（61）的形状设置为腰形，所述第二通槽（62）的形状设置为菱形。

5.根据权利要求1所述的一种爆破液压破碎设备，其特征在于：所述第一密封盘（21）的侧面贯穿开设有第一通孔（211），所述防护胶套（3）的一端固定连接有第二密封盘（31），所述第二密封盘（31）的侧面贯穿开设有第二通孔（311），所述第二通孔（311）与第一通孔（211）之间相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种爆破液压破碎设备，其特征在于：所述防护胶套（3）的另一端固定连接有第三密封盘（32），所述第三密封盘（32）的侧面贯穿开设有第三通孔（321）。

技术总结
本技术属于破碎设备技术领域，具体涉及一种爆破液压破碎设备，包括机体，所述机体的一端设置有破碎杆，所述破碎杆上固定连接有第一密封盘，且破碎杆上依次套设有弹簧、活动支撑座和阻尼圈，所述第一密封盘和机体之间连接有防护胶套。本申请的爆破液压破碎设备利用液压系统将能量传递到破碎杆，使破碎杆产生冲击力实现物料的破碎。通过在破碎杆上设定弹簧、活动支撑座和阻尼圈，形成了有效的冲击吸收结构，能够在破碎杆回弹时吸收部分动能，显著降低了对机体及其他设备部件的冲击，有效延长了设备部件的使用寿命。

技术研发人员：黄海江,周阳,王新国,秦远航
受保护的技术使用者：洛阳中德重工有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21