一种金属表面防腐处理用装置的制作方法

本技术属于表面防腐，具体涉及一种金属表面防腐处理用装置。

背景技术：

1、金属板件容易受到外界环境的影响而腐蚀，为了延长这些金属板件的使用寿命，往往会在板件的外部喷涂上一层金属防腐涂料，从而将金属与外界环境隔开。

2、现有技术中在金属板件的外部喷涂防腐涂料时都是人工对其进行喷涂，人工操作容易出现偏差，喷涂效果难以保证，从而影响产品的质量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属表面防腐处理用装置，以解决现有技术中在金属板件的外部喷涂防腐涂料时都是人工对其进行喷涂，人工操作容易出现偏差，喷涂效果难以保证，从而影响产品的质量的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种金属表面防腐处理用装置，包括输送台，所述输送台上表面转动连接有数个输送辊，所述输送辊沿输送台左右方向阵列设置输送台上；

3、喷涂机构和升降机构，所述升降机构竖向设置在输送台的前后两侧壁上，所述升降机构的驱动端向上并与喷涂机构连接，所述喷涂机构架设在输送台上方；

4、翻转机构，所述翻转机构包括底座、电磁铁、转动组件和直线驱动组件，所述底座设置在输送台出料口的一侧，所述直线驱动组件设置在底座上，所述直线驱动组件的驱动端与转动组件连接，所述转动组件安装在底座上，所述转动组件的驱动端与电磁铁连接，所述电磁铁的底部与输送辊上侧齐平；

5、金属板夹持机构，所述金属板夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板、输送板和调节组件，所述输送板设置为两个且沿输送台前后方向相对设置，所述第一夹持板设置在两个所述输送板之间，且位于靠近输送台出料口的一侧，所述第二夹持板滑动连接在两个所述输送板的内侧壁上，所述调节组件设置在第一夹持板和第二夹持板之间，所述调节组件的驱动端与第二夹持板连接，所述调节组件能够调整第一夹持板和第二夹持板之间的距离，所述第一夹持板为铁板。

6、进一步，所述升降机构设置为两组且分布设置在沿输送台的前后侧壁上，所述升降机构包括电动推杆和推动杆，所述电动推杆底部与输送台侧壁连接，所述电动推杆的驱动端与推动杆连接，所述推动杆的上端与喷涂机构底部连接。

7、进一步，所述喷涂机构包括喷涂板、涂料箱和喷头，所述喷涂板输送台前后方向架设在输送台上方，所述喷涂板底部与推动杆的上端连接，所述涂料箱底部连通有数个喷头，所述喷头沿输送台前后方向阵列设置，所述喷涂板的底部开设有让位口，以供喷头安装。

8、进一步，所述直线驱动组件包括气缸、滑轨和滑座，所述气缸设置在底座上，所述滑轨设置在底座上且位于气缸靠近输送台的一侧，所述滑座底部滑动连接在滑轨上，所述气缸的驱动端与滑座连接，所述转动组件设置在滑座上表面。

9、进一步，所述转动组件包括转动电机和安装板，所述转动电机设置在滑座上表面，所述转动电机的驱动端与安装板连接，所述电磁铁安装在安装板上，所述电磁铁的吸附端朝向输送台。

10、进一步，所述调节组件包括丝杠、丝杠螺母、把手和滑槽，所述丝杠螺母固定套设在第二夹持板的上，所述丝杠螺母内螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端与第一夹持板转动连接，所述丝杠另一端连接有把手，两个所述输送板的内侧壁上沿输送台左右方向开设有滑槽，所述第二夹持板的两端滑动连接在滑槽内。

11、进一步，还包括涂料收集箱，所述涂料收集箱设置在输送台正下方，所述涂料收集箱上端呈开口状，所述输送台对应所述涂料收集箱上端开设有下料口。

12、本实用新型的有益效果：通过调节组件驱动第二夹持板在输送板上滑动，将金属板件夹持在第一夹持板和第二夹持板之间，然后将输送板放置在输送辊上，通过控制器控制输送辊所连接的电机工作，带动输送辊正向转动，对金属板件进行输送，当输送至喷涂机构下方时，通过喷涂机构对金属板件上表面进行喷涂，继续输送金属板件，通过启动直线驱动组件驱动转动组件向输送台的出料口移动，直至转动组件带动电磁铁移动至输送台出料口处，当金属板件输送至输送台的出料口处时，电磁铁通电将第一夹持板吸附，然后启动直线驱动组件驱动转动组件向左移动，并远离输送台的出料口，直至转动组件能够将金属板夹持机构进行翻转，启动转动组件驱动电磁铁转动，并带动金属板未被喷涂的下表面朝上，然后再次启动直线驱动组件驱动转动组件带动电磁铁移动至输送台出料口处，并将金属板夹持机构放置在输送辊上，将电磁铁断电并释放金属板夹持机构，然后由控制器控制输送辊反向转动，从而对金属板进行反向输送，再次启动喷涂机构对金属板未被喷涂的下表面进行喷涂，喷涂效果更好，喷涂效率更高，不需要人工翻面。

技术特征：

1.一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：所述升降机构(3)设置为两组且分布设置在沿输送台(1)的前后侧壁上，所述升降机构(3)包括电动推杆(31)和推动杆(32)，所述电动推杆(31)底部与输送台(1)侧壁连接，所述电动推杆(31)的驱动端与推动杆(32)连接，所述推动杆(32)的上端与喷涂机构(2)底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：所述喷涂机构(2)包括喷涂板(21)、涂料箱(22)和喷头(23)，所述喷涂板(21)输送台(1)前后方向架设在输送台(1)上方，所述喷涂板(21)底部与推动杆(32)的上端连接，所述涂料箱(22)底部连通有数个喷头(23)，所述喷头(23)沿输送台(1)前后方向阵列设置，所述喷涂板(21)的底部开设有让位口，以供喷头(23)安装。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：所述直线驱动组件(7)包括气缸(71)、滑轨(72)和滑座(73)，所述气缸(71)设置在底座(51)上，所述滑轨(72)设置在底座(51)上且位于气缸(71)靠近输送台(1)的一侧，所述滑座(73)底部滑动连接在滑轨(72)上，所述气缸(71)的驱动端与滑座(73)连接，所述转动组件(6)设置在滑座(73)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括转动电机(61)和安装板(62)，所述转动电机(61)设置在滑座(73)上表面，所述转动电机(61)的驱动端与安装板(62)连接，所述电磁铁(52)安装在安装板(62)上，所述电磁铁(52)的吸附端朝向输送台(1)。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括丝杠(91)、丝杠螺母(92)、把手(93)和滑槽(94)，所述丝杠螺母(92)固定套设在第二夹持板(82)的上，所述丝杠螺母(92)内螺纹连接有丝杠(91)，所述丝杠(91)一端与第一夹持板(81)转动连接，所述丝杠(91)另一端连接有把手(93)，两个所述输送板(83)的内侧壁上沿输送台(1)左右方向开设有滑槽(94)，所述第二夹持板(82)的两端滑动连接在滑槽(94)内。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理用装置，其特征在于：还包括涂料收集箱(4)，所述涂料收集箱(4)设置在输送台(1)正下方，所述涂料收集箱(4)上端呈开口状，所述输送台(1)对应所述涂料收集箱(4)上端开设有下料口(12)。

技术总结
本技术属于表面防腐技术领域，具体涉及一种金属表面防腐处理用装置，包括输送台，输送台上表面转动连接有数个输送辊，升降机构竖向设置在输送台的前后两侧壁上，升降机构的驱动端向上并与喷涂机构连接；翻转机构包括底座、电磁铁、转动组件和直线驱动组件，直线驱动组件设置在底座上，直线驱动组件的驱动端与转动组件连接，转动组件安装在底座上，转动组件的驱动端与电磁铁连接；金属板夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板、输送板和调节组件，输送板设置为两个，第一夹持板设置在两个输送板之间，第二夹持板滑动连接输送板上，调节组件设置在第一夹持板和第二夹持板之间，调节组件的驱动端与第二夹持板连接，喷涂效果好。

技术研发人员：聂双鼎,廖联春
受保护的技术使用者：重庆镀联科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21