一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备的制作方法

本技术属于减水剂生产，更具体地说，涉及一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备。

背景技术：

1、减水剂是一种广泛应用于建筑材料行业的化学添加剂，主要用于混凝土和水泥制品中；它可以通过降低水泥颗粒之间的内聚力，改善水泥颗粒之间的分散情况，从而有效地减少混凝土或水泥砂浆的水分含量，使混凝土或水泥砂浆更易于流动和密实，进而改善其流动性和加工性能，使得施工过程更加方便和高效。常见的减水剂有木质素磺酸盐类外加剂、萘系磺酸盐甲醛缩合物和三聚氰胺甲醛缩聚物等，这些减水剂掺量高且强度及稳定性不足，因此克服上述传统减水剂弊端的聚羧酸高效减水剂得到了广泛的使用。

2、聚羧酸高效减水剂的合成需要对原材料进行粉碎筛分，原料粉碎过程会产生大量粉尘，既造成生产环境的污染，又会造成原材料的浪费；同时，现有的原料粉碎筛分设备粉碎设备内部边侧位置的原材料难度较大，长时间使用会使边侧位置原料积压，影响粉碎工作正常进行。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，它可以实现吸附收集粉碎过程产生的粉尘的目的。

2、本实用新型的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，包括机架以及依次从上到下可拆卸安装在机架上的进料斗、粉碎单元、筛分单元、吸尘单元和载料盒，上方进料斗用于输送原材料，原材料经粉碎单元粉碎，筛分单元筛分，筛分完成的原料由载料盒接取。

3、所述粉碎单元包括一对粉碎辊，粉碎辊表面均布锥形凸起一；两粉碎辊相互贴合，物料落至两粉碎辊之间时，会被锥形凸起一绞碎，从而将原料粉碎成微粒。

4、所述筛分单元包括摆动筛，能通过摆动将粉碎单元粉碎的原料微粒充分过滤到下方载料盒内部。

5、所述吸尘单元包括吸尘盘、吸尘机和气管；吸尘盘外周与粉碎单元下方的机架外侧可拆卸连接；吸尘机通过气管连通吸尘盘，用于吸附收集粉碎单元粉碎物料产生的原料粉尘；既保证机架内部粉尘不影响生产环境，又能将逸散的粉尘收集起来，避免了原料的浪费。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述进料斗包括封盖、斗体和下料口；下料口位于斗体下方，与粉碎单元位置对应；封盖可拆卸安装在斗体上方；封盖用于保持机架内部封闭，避免粉碎过程产生的粉尘从机架内部逸出。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎单元还包括驱动电机一、旋转轴一、旋转轴二、齿轮一和齿轮二；旋转轴一和旋转轴二分别与两粉碎辊轴键连接；机架内部设有粉碎工作腔、主腔和副腔，三者之间通过隔板隔开，隔板上开有通孔，用于穿过旋转轴一和旋转轴二；粉碎辊位于粉碎工作腔内部，驱动电机一固定安装在主腔，主腔和副腔远离粉碎工作腔的内侧设有若干定位槽，旋转轴一一端与驱动电机一可拆卸连接，另一端与定位槽内壁转动连接；旋转轴二两端分别与定位槽内壁转动连接；齿轮一与旋转轴一轴键连接，齿轮二与旋转轴二轴键连接，齿轮一与齿轮二在主腔内部相互啮合；驱动电机一通过齿轴传动驱使两对粉碎辊相向转动，从而达到粉碎二者之间的原材料的效果。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述筛分单元包括驱动电机二、连接盘、连接杆、连接滑动块和滑杆；驱动电机二可拆卸安装在机架内部，与连接盘圆心固定连接，连接盘偏心位置与连接杆一端铰接；连接滑动块一侧与连接杆另一端铰接，另一侧与滑杆滑动连接；连接杆与摆动筛可拆卸连接；滑杆固定安装在机架内部；摆动筛受到驱动电机二的控制会循环上下交错摆动，使原料筛分更彻底。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述载料盒为一对，可拆卸安装在机架下部；载料盒两侧设有限位块，与机架内部开设的限位槽内壁滑动连接；载料盒上方的机架内部固定安装有导流斜台，用于使未落在摆动筛内部的原料随导流斜台滑至载料盒内部。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述摆动筛上方前后侧面开有若干通孔，与连接杆表面开设的通孔对应，摆动筛左右侧面设有容纳连接杆的凹槽，连接杆位于凹槽内部，螺栓穿过通孔使得摆动筛与连接杆连接；摆动筛随连接杆的摆动而摆动；机架表面在摆动筛所在位置设有机门，用于开启后从机架内部取出摆动筛。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述机架内部靠近粉碎辊两侧的内壁设有锥形凸起二，与粉碎辊表面锥型凸起一对应，用于粉碎机架内部边侧位置的原料；避免出现边侧位置原料积压现象。

12、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，结构简单，操作方便，对原料粉碎处理更彻底；通过设置吸尘单元连通到机架内部，使粉碎单元粉碎原料产生的粉尘能被吸附收集，净化了工作环境同时也避免了原料的浪费；通过在粉碎辊两侧机架内部设置锥形凸起二，能够使粉碎辊在机架边侧位置，也能粉碎原料，避免了原料挤压到机架边侧位置，影响粉碎工作的正常进行；通过设置驱动电机二通过连接盘控制摆动筛，使摆动筛能循环上下交错摆动，筛分效率更高；通过设置两层载料盒能分批次接取筛分出的原料，取用载料盒时无需停机操作，能使粉碎筛分过程能持续进行，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，包括机架（1）以及依次从上到下可拆卸安装在机架上的进料斗（2）、粉碎单元（3）、筛分单元（4）、吸尘单元（5）和载料盒（6），上方进料斗（2）用于输送原材料，原材料经粉碎单元（3）粉碎，筛分单元（4）筛分，筛分完成的原料由载料盒（6）接取；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，所述进料斗（2）包括封盖（21）、斗体（22）和下料口（23）；下料口（23）位于斗体（22）下方，与粉碎单元（3）位置对应；封盖（21）可拆卸安装在斗体（22）上方。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，所述粉碎单元（3）还包括驱动电机一（32）、旋转轴一（33）、旋转轴二（34）、齿轮一（35）和齿轮二（36）；旋转轴一（33）和旋转轴二（34）分别与两粉碎辊（31）轴键连接；机架（1）内部设有粉碎工作腔（11）、主腔（12）和副腔（13），三者之间通过隔板（15）隔开，隔板（15）上开有通孔，用于穿过旋转轴一（33）和旋转轴二（34）；粉碎辊（31）位于粉碎工作腔（11）内部，驱动电机一（32）固定安装在主腔（12），主腔（12）和副腔（13）远离粉碎工作腔（11）的内侧设有若干定位槽（14），旋转轴一（33）一端与驱动电机一（32）可拆卸连接，另一端与定位槽（14）内壁转动连接；旋转轴二（34）两端分别与定位槽（14）内壁转动连接；齿轮一（35）与旋转轴一（33）轴键连接，齿轮二（36）与旋转轴二（34）轴键连接，齿轮一（35）与齿轮二（36）在主腔（12）内部相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，所述筛分单元（4）包括驱动电机二（42）、连接盘（43）、连接杆（44）、连接滑动块（45）和滑杆（46）；驱动电机二（42）可拆卸安装在机架（1）内部，与连接盘（43）圆心固定连接，连接盘（43）偏心位置与连接杆（44）一端铰接；连接滑动块（45）一侧与连接杆（44）另一端铰接，另一侧与滑杆（46）滑动连接；连接杆（44）与摆动筛（41）可拆卸连接；滑杆（46）固定安装在机架（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，所述载料盒（6）为一对，可拆卸安装在机架（1）下部；载料盒（6）两侧设有限位块（61），与机架（1）内部开设的限位槽（17）内壁滑动连接；载料盒（6）上方的机架（1）内部固定安装有导流斜台（16）。

6.根据权利要求4所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于，所述摆动筛（41）上方开有若干通孔，与连接杆（44）表面开设的通孔对应，螺栓穿过通孔使得摆动筛（41）与连接杆（44）连接；摆动筛（41）随连接杆（44）的摆动而摆动。

7.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，其特征在于：所述机架（1）内部靠近粉碎辊（31）两侧的内壁设有锥形凸起二（18），与粉碎辊（31）表面锥形凸起一（311）对应，用于粉碎机架（1）内部边侧位置的原料。

技术总结
本技术公开了一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，属于减水剂生产技术领域。一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备，包括机架、进料斗、粉碎单元、筛分单元、吸尘单元和载料盒，上方进料斗用于输送原材料，原材料经粉碎单元的粉碎辊粉碎，粉碎物料经筛分单元的摆动筛筛分，筛分完成的原料由载料盒接取；吸尘单元连通机架内部，用于吸附收集粉碎单元粉碎物料产生的原料粉尘，保证机架内部粉尘不影响生产环境，又能将逸散的粉尘收集起来，避免了原料的浪费。

技术研发人员：林贤兴,林铭
受保护的技术使用者：杭州临安引力外加剂有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21