一种己二胺生产用反应釜的制作方法

本技术涉及一种己二胺生产用反应釜，属于己二胺生产设备。

背景技术：

1、己二胺是非常重要的化工原料，己二胺可用于制造尼龙66盐，也可用于制备hdi、聚氨酯树脂、固化剂等。己二酸法是己二胺生产常用的方法，主要以己二酸和氨气为原料，在制备己二胺时需要把己二酸和液氨进行充分混合反应，但是目前的设备在混合时两种液体混合不均匀，影响反应的效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种己二胺生产用反应釜，解决目前的设备在混合时两种液体混合不均匀，影响反应的效率的问题。

2、本实用新型涉及一种己二胺生产用反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，釜体的底部设有排料管，釜体的顶部设有出气管，搅拌杆的底部均匀设有分布孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，搅拌轴和搅拌杆内设有连通分布孔和旋转接头的流道，旋转接头的底部固定有输送管，输送管的另一端固定有液泵，液泵的进口固定有抽液管一和抽液管二，抽液管一和抽液管二的另一端分别固定连接有液氨原料桶和己二酸原料桶，抽液管一和抽液管二上均设有阀门，釜体的外部设有加热套，输送管的外端固定有氢气进管，氢气进管和出气管上均设有阀门，氢气进管与液泵之间的输送管上也设有阀门。

3、作为一种优选，分布孔为外低内高倾斜设置。可以增加分布孔喷出气体或液体的分布范围，提高混合效果。

4、作为一种优选，釜体的上部固定有压力表，釜体的下部设有温度传感器，可以利用压力表检测釜体内的压力，利用温度传感器检测釜体内的温度。

5、作为一种优选，加热套的底部固定有加热介质进管，加热套的上部固定有加热介质出管。

6、釜体的内壁上固定有多块催化剂网板，可以加快反应速度。

7、本实用新型，具有以下有益效果：

8、通过在搅拌杆上设置分布孔，然后通过液泵抽取液氨原料桶和己二酸原料桶内的原料液在分布孔均匀旋转喷出，使得两种液体混合更加均匀，提高反应效率，并且氢气可以均匀分布在液体中，反应效果更好。

技术特征：

1.一种己二胺生产用反应釜，包括釜体(7)，釜体(7)内设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上固定有搅拌杆(6)，搅拌轴(3)的顶部固定有搅拌电机(1)，釜体(7)的底部设有排料管(9)，釜体(7)的顶部设有出气管(2)，其特征在于：搅拌杆(6)的底部均匀设有分布孔(18)，搅拌轴(3)的底部固定有旋转接头(20)，搅拌轴(3)和搅拌杆(6)内设有连通分布孔(18)和旋转接头(20)的流道，旋转接头(20)的底部固定有输送管(19)，输送管(19)的另一端固定有液泵(16)，液泵(16)的进口固定有抽液管一(12)和抽液管二(15)，抽液管一(12)和抽液管二(15)的另一端分别固定连接有液氨原料桶(13)和己二酸原料桶(14)，抽液管一(12)和抽液管二(15)上均设有阀门，釜体(7)的外部设有加热套(8)，输送管(19)的外端固定有氢气进管(11)，氢气进管(11)、排料管(9)和出气管(2)上均设有阀门，氢气进管(11)与液泵(16)之间的输送管(19)上也设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种己二胺生产用反应釜，其特征在于：分布孔(18)为外低内高倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种己二胺生产用反应釜，其特征在于：釜体(7)的上部固定有压力表(4)，釜体(7)的下部设有温度传感器(17)。

4.根据权利要求3所述的一种己二胺生产用反应釜，其特征在于：加热套(8)的底部固定有加热介质进管(10)，加热套(8)的上部固定有加热介质出管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种己二胺生产用反应釜，其特征在于：釜体(7)的内壁上固定有多块催化剂网板(21)。

技术总结
本技术涉及一种己二胺生产用反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、排料管、出气管，搅拌杆的底部均匀设有分布孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，旋转接头的底部固定有输送管，输送管的另一端固定有液泵，液泵的进口固定有抽液管一和抽液管二，抽液管一和抽液管二的另一端分别固定连接有液氨原料桶和己二酸原料桶，釜体的外部设有加热套，输送管的外端固定有氢气进管。本技术通过在搅拌杆上设置分布孔，然后通过液泵抽取液氨原料桶和己二酸原料桶内的原料液在分布孔均匀旋转喷出，使得两种液体混合更加均匀，提高反应效率，并且氢气可以均匀分布在液体中，反应效果更好。

技术研发人员：刘伟,商建超,徐远
受保护的技术使用者：山东新华医药化工设计有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21