一种六面顶压机加热系统的制作方法

本技术涉及超硬材料,尤其涉及一种六面顶压机加热系统。

背景技术：

1、六面顶压机是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备,超硬材料的形成环境需高温高压,具体来讲需要1400℃到1600℃的高温,六面顶压机的高温是利用500a到1500a的大电流经过铜接头、大垫块、传压小垫块、钢环、合金顶锤，最终在合成棒上短路产生热量，但是在外部环境温度较低时，由于合金顶锤与环境温度温差较大，合成停热卸压过程中，合金顶锤温度骤降易发生卸压放气炮导致合金顶锤破裂，因此开发一种避免合金顶锤破裂的六面顶压机加热系统就显的尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机加热系统，具有避免合金顶锤破裂的优点。

2、采用的技术方案如下：

3、一种六面顶压机加热系统，包括外壳，外壳内设置有内壳，内壳的右端与外壳连通，外壳的右端开设有出入口，外壳铰接有保温盖，外壳与内壳之间设置有多个电热管，外壳的外部设置有与电热管连接的控制器，内壳的内部设置有六面顶压机本体，外壳的左侧设置有延伸到内壳内的进气管道，进气管道设置有阀门，内壳设置有延伸到外壳外部的排气管道，排气管道设置有引风机。

4、优选的，所述的保温盖转动设置有转轴，保温盖内侧的转轴上连接有扇叶，保温盖外侧设置有与转轴连接的驱动电机。

5、优选的，所述的进气管道的自由端连接有空气过滤盒。

6、优选的，所述的内壳的内部设置有温度传感器。

7、优选的，所述的阀门包括电动开闭阀门。

8、优选的，所述的外壳的内壁设置有保温材料。

9、相比于现有技术，有益效果在于：

10、本实用新型在外部环境温度较低时，利用外壳与内壳之间的电热管对内壳进行加热，使内壳内部缩短与六面顶压机本体内部的温差，六面顶压机本体在出料时，钢环暴露在内环内，与外部低温环境隔绝，避免钢环破裂，随后控制外部空气从进气管道进入并从排气管道排出，从而缓慢降低内壳的内部温度，钢环温度降低后打开保温盖从六面顶压机取料。

技术特征：

1.一种六面顶压机加热系统，其特征在于：包括外壳，外壳内设置有内壳，内壳的右端与外壳连通，外壳的右端开设有出入口，外壳铰接有保温盖，外壳与内壳之间设置有多个电热管，外壳的外部设置有与电热管连接的控制器，内壳的内部设置有六面顶压机本体，外壳的左侧设置有延伸到内壳内的进气管道，进气管道设置有阀门，内壳设置有延伸到外壳外部的排气管道，排气管道设置有引风机。

2.如权利要求1所述的一种六面顶压机加热系统，其特征在于：所述的保温盖转动设置有转轴，保温盖内侧的转轴上连接有扇叶，保温盖外侧设置有与转轴连接的驱动电机。

3.如权利要求1所述的一种六面顶压机加热系统，其特征在于：所述的进气管道的自由端连接有空气过滤盒。

4.如权利要求1所述的一种六面顶压机加热系统，其特征在于：所述的内壳的内部设置有温度传感器。

5.如权利要求1所述的一种六面顶压机加热系统，其特征在于：所述的阀门包括电动开闭阀门。

6.如权利要求1所述的一种六面顶压机加热系统，其特征在于：所述的外壳的内壁设置有保温材料。

技术总结
本技术涉及超硬材料技术领域,尤其涉及一种六面顶压机加热系统，包括外壳，外壳内设置有内壳，内壳的右端与外壳连通，外壳的右端开设有出入口，外壳铰接有保温盖，外壳与内壳之间设置有多个电热管，外壳的外部设置有与电热管连接的控制器，内壳的内部设置有六面顶压机本体，外壳的左侧设置有延伸到内壳内的进气管道，进气管道设置有阀门，内壳设置有延伸到外壳外部的排气管道，排气管道设置有引风机。本技术使内壳缩短与六面顶压机本体内部的温差，具有避免合金顶锤破裂的优点。

技术研发人员：靳月红,刘书锋,崔卫民,韩道全,王丙乐,张帅军
受保护的技术使用者：信阳市德隆超硬材料有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21