一种煤化工实验装置的制作方法

本技术涉及煤化工实验，具体为一种煤化工实验装置。

背景技术：

1、煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。

2、如申请号为202221179236.2的公开文件，公开了一种多功能煤化工实验装置，该实用新型，在使用时，通过第一电机、活动杆和拌片组的配合设置，将煤原料倒入到混合池中，启动第一电机带动活动杆转动，使得拌片组将煤和水进行一起混合搅拌，从而使得煤和水能够充分地混在一起，避免了煤块的堆积和混合的不充分，方便对煤进行提纯和清洗，但是，在加工煤炭的过程中，还需要根据不同的实验需求，将煤块进行研磨粉碎，该装置只通过刮刀对混合水洗烘干后的原料进行收取，不便于对煤块进行实际需求的高效研磨。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种煤化工实验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤化工实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工实验装置，包括研磨箱和第二螺旋杆，所述研磨箱的内表面下方固定安装有筛网，所述筛网的上方设置有第一螺旋杆，且第一螺旋杆通过轴承转动连接与研磨箱的内表面，并且第一螺旋杆的右端贯穿研磨箱，所述第一螺旋杆的左端设置有旋转电机，且旋转电机与研磨箱的外表面固定连接，所述第一螺旋杆的右端固定安装有传动齿轮，所述第二螺旋杆设置于第一螺旋杆的表面一侧，所述第二螺旋杆与研磨箱的内表面通过轴承转动连接，所述第二螺旋杆的右端贯穿研磨箱也设置有传动齿轮，且第一螺旋杆和第二螺旋杆的右端的传动齿轮相互啮合，所述研磨箱的外表面上方右侧安装有进料口。

3、优选的，所述研磨箱的外表面两侧四角处均固定安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端固定安装有立柱，并且立柱的下端固定安装有工作台。

4、优选的，所述工作台的表面中部开设有下料口，且工作台的表面上方右侧固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端安装有转盘。

5、优选的，所述转盘的表面一端安装有活动臂，且活动臂的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有冲击胶垫板，且活动杆的表面中部设置有限位板。

6、优选的，所述工作台的表面下方两侧均固定安装有支撑脚，且支撑脚的表面一侧固定安装有凸块，并且凸块的表面上方固定安装有定位柱。

7、优选的，所述定位柱的内表面两侧均固定安装有推力弹簧，且推力弹簧的一端固定安装有斜头限位块，并且斜头限位块的下方设置有安装耳，所述安装耳的一端固定安装有收集框，且收集框的底端固定安装有滤水板。

8、优选的，所述研磨箱的外表面上方中部固定安装有抽吸泵机，且抽吸泵机的上端固定设置有连接管，并且抽吸泵机的下端通过水管连接有喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过研磨箱、筛网、第一螺旋杆、旋转电机、传动齿轮、第二螺旋杆和进料口的设置，将煤块通过进料口添加进入研磨箱中，启动旋转电机，使第一螺旋杆和传动齿轮转动，通过两个传动齿轮啮合传动，使第二螺旋杆同步旋转，而第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺旋纹路相反，且传动齿轮啮合转动也使得第一螺旋杆和第二螺旋杆反向转动，使煤块会不断的向中部挤压进行研磨粉碎，由于螺旋状的特性，经过两侧叠加反向的螺旋板，使得煤块无论在研磨箱内部的什么位置，都会分布有等距的螺旋板对其进行研磨，使煤块在进行移动的过程中，会不断的进行高频多次的研磨，极大的提高了研磨粉碎的效率和研磨性能，而筛网能够对煤块进行筛选，只有粉碎到指定大小的煤块才能够通过，对煤块的大小进行有效地控制，提高了煤块研磨粉碎的质量；

11、2.本实用新型通过的设置，弹簧伸缩杆、驱动电机、转盘、活动臂、活动杆、限位板和冲击胶垫板的设置，在研磨粉碎过程中，启动驱动电机，使转盘进行转动，活动臂会跟随转盘进行旋转，而活动臂与活动杆相连，活动杆贯穿限位板受到限位板的上下限位，因此，在活动臂跟随转盘转动时，活动臂的端点方向不会发生改变，而会拉动活动杆在限位板的内部滑动，进行往复循环的延伸或收缩，通过冲击胶垫板不断对研磨箱进行撞击，使弹簧伸缩杆进行收缩延伸，带动研磨箱不断晃动，防止研磨的煤块堵塞筛网，增强了筛网进行分筛工作的稳定性；

12、3.本实用新型通过定位柱、推力弹簧、斜头限位块、安装耳、收集框、滤水板、抽吸泵机、连接管和喷头的设置，将安装耳中部开设的插孔对准定位柱插入，通过斜面挤压斜头限位块，使斜头限位块挤压推力弹簧进行收缩，当定位柱整体穿过安装耳的插孔后，推力弹簧会重新将斜头限位块推出，将安装耳固定在凸块上，能够将收集框稳定的安装，能够对研磨完成的煤块进行平稳的收集工作，同时在收集框的下方放置一个水槽，将水槽中灌入清水，将连接管的一端放置在水槽中，抽吸泵机会吸入清水，通过喷头喷出，对研磨箱内部的煤块进行清洗，冲洗的水，会跟随煤块一同流入到收集框内部，并通过滤水板冲洗流入到收集框下方放置的水槽中，能够对煤块进行水洗操作，使研磨和水洗同步进行，极大的简化了加工步骤，提高了工作效率，还能够对水进行循环利用，避免资源浪费。

技术特征：

1.一种煤化工实验装置，包括研磨箱(1)和第二螺旋杆(6)，其特征在于，所述研磨箱(1)的内表面下方固定安装有筛网(2)，所述筛网(2)的上方设置有第一螺旋杆(3)，且第一螺旋杆(3)通过轴承转动连接与研磨箱(1)的内表面，并且第一螺旋杆(3)的右端贯穿研磨箱(1)，所述第一螺旋杆(3)的左端设置有旋转电机(4)，且旋转电机(4)与研磨箱(1)的外表面固定连接，所述第一螺旋杆(3)的右端固定安装有传动齿轮(5)，所述第二螺旋杆(6)设置于第一螺旋杆(3)的表面一侧，所述第二螺旋杆(6)与研磨箱(1)的内表面通过轴承转动连接，所述第二螺旋杆(6)的右端贯穿研磨箱(1)也设置有传动齿轮(5)，且第一螺旋杆(3)和第二螺旋杆(6)的右端的传动齿轮(5)相互啮合，所述研磨箱(1)的外表面上方右侧安装有进料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述研磨箱(1)的外表面两侧四角处均固定安装有弹簧伸缩杆(8)，且弹簧伸缩杆(8)的一端固定安装有立柱(9)，并且立柱(9)的下端固定安装有工作台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述工作台(10)的表面中部开设有下料口(11)，且工作台(10)的表面上方右侧固定安装有驱动电机(12)，并且驱动电机(12)的输出端安装有转盘(13)。

4.根据权利要求3所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述转盘(13)的表面一端安装有活动臂(14)，且活动臂(14)的一端设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端固定安装有冲击胶垫板(17)，且活动杆(15)的表面中部设置有限位板(16)。

5.根据权利要求3所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述工作台(10)的表面下方两侧均固定安装有支撑脚(18)，且支撑脚(18)的表面一侧固定安装有凸块(19)，并且凸块(19)的表面上方固定安装有定位柱(20)。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述定位柱(20)的内表面两侧均固定安装有推力弹簧(21)，且推力弹簧(21)的一端固定安装有斜头限位块(22)，并且斜头限位块(22)的下方设置有安装耳(23)，所述安装耳(23)的一端固定安装有收集框(24)，且收集框(24)的底端固定安装有滤水板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工实验装置，其特征在于，所述研磨箱(1)的外表面上方中部固定安装有抽吸泵机(26)，且抽吸泵机(26)的上端固定设置有连接管(27)，并且抽吸泵机(26)的下端通过水管连接有喷头(28)。

技术总结
本技术公开了一种煤化工实验装置，涉及煤化工实验技术领域，包括研磨箱和第二螺旋杆，所述研磨箱的内表面下方固定安装有筛网，所述筛网的上方设置有第一螺旋杆，且第一螺旋杆通过轴承转动连接与研磨箱的内表面，并且第一螺旋杆的右端贯穿研磨箱，所述第一螺旋杆的左端设置有旋转电机，且旋转电机与研磨箱的外表面固定连接，所述第一螺旋杆的右端固定安装有传动齿轮，所述第二螺旋杆设置于第一螺旋杆的表面一侧，所述第二螺旋杆与研磨箱的内表面通过轴承转动连接，所述第二螺旋杆的右端贯穿研磨箱也设置有传动齿轮。该煤化工实验装置，与现有的普通煤化工实验装置相比，极大的提高了研磨粉碎的效率和研磨性能，还提高了煤块研磨粉碎的质量。

技术研发人员：张广欣,李娜,邹同强
受保护的技术使用者：河南冠中西物资贸易有限责任公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21