一种圆筒镍网涂胶定位机构的制作方法

文档序号:37749925发布日期:2024-04-25 10:36阅读:9来源:国知局
一种圆筒镍网涂胶定位机构的制作方法

本技术涉及镍网生产,具体为一种圆筒镍网涂胶定位机构。


背景技术:

1、印花镍网是通过电铸方法制作的以纯金属镍为基质、布满特殊结构小孔的圆筒状物,是极其精密的纺织机械配件,其孔型、孔的疏密和花型分布因镍网的种类而改变,圆筒的周长和长度有多种规格.除应用于传统的印染印花领域外,镍网已开始广泛应用于印刷、壁纸.蜡染﹑无纺布浆点等多个领域。

2、印花镍网在生产过程中需要在镍网表面涂覆感光胶,随后才能通过激光在其表面制网,定位机构可以有效防止镍网在涂胶过程中出现偏移和错位的情况,因此,圆筒镍网涂胶定位机构是不可或缺的一类辅助机构。

3、现有专利(公开号:cn209690710u)公开了一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统,它包括感光涂胶机、高压冲洗台、高温烘箱、浸泡水槽和圆网装闷头机;所述感光涂胶机包括机架、胶桶、涂胶辊、曝光灯和操作箱,所述机架的一侧连接有操作箱,所述机架的顶部设有涂胶双杆,所述涂胶双杆上滑动设置有胶桶,所述涂胶双杆的下方设置有涂胶辊,所述涂胶辊的下方设置有移动轨道,所述移动轨道上滑动设置有曝光灯;所述高压冲洗台包括台架和支撑横杆,所述圆网装闷头机包括机体、卡盘架、中托架和卡盘。本实用新型涂胶均匀,使用感光印花法,涂胶后马上曝光显影,随之用水洗溶解光敏剂,使得印花部分留在圆网上,环保的同时节约资源。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、传统的镍网涂胶装置在涂胶时,缺少对产品的定位机构,大多采用手指按位对产品进行按压定位,导致对存在不安因素全,从而对操人员存在一定的安全隐患;2、传统的镍网涂胶定位机构多为固定结构,无法根据镍网涂胶产品的尺寸对定位机构进行调整,当镍网涂胶产品尺寸不一时,需要对定位装置进行更换,从而大幅降低工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆筒镍网涂胶定位机构,以解决上述背景技术中提出传统的镍网涂胶装置缺少对产品的定位机构,大多采用手指按位对产品进行按压定位,从而对操人员存在一定的安全隐患,以及传统的镍网涂胶定位机构多为固定结构,无法根据镍网涂胶产品的尺寸对定位机构进行调整,从而大幅降低工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆筒镍网涂胶定位机构,包括输送组件,所述输送组件的顶端两侧均设置有安装板,两个所述安装板的顶端设置有顶板,所述顶板的顶端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸出端设置有固定座,所述固定座的底端两侧均设置有安装座,两个所述安装座的内部通过轴承设置有连接杆,两个所述连接杆的顶端分别开设有若干个卡槽,两个所述连接杆的外部分别设置有若干个滑座,若干个所述滑座的外侧中部设置有定位轮,若干个所述滑座的外部两侧均设置有卡杆。

3、进一步优选的,所述输送组件包括底座,所述底座的顶端中部设置有输送机构,所述输送机构的一侧设置有电动机箱,所述底座的底端四角均设置有支撑腿。

4、进一步优选的,所述卡杆和滑座之间设为螺纹连接。

5、进一步优选的,所述伸缩杆的中轴线与固定座的竖直中心线之间相一致。

6、进一步优选的,所述滑座和定位轮与卡杆各自之间均关于安装座的竖直中心线相对称。

7、进一步优选的,所述连接杆与滑座之间设为滑动连接。

8、进一步优选的,所述卡杆和卡槽之间设为卡接结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、本实用新型中,通过伸缩杆、固定座和定位轮的配合,使印花镍网在生产期间,实现增加产品在生产加工过程中的稳定性,避免了需要通过人工手动按压而导致对操作人员造成伤害的问题,从而符合圆筒镍网涂胶定位需求。

11、本实用新型中,通过连接杆、滑座和卡杆的配合,使印花镍网在生产期间,实现根据产品的尺寸对定位轮之间的间距进行调节,大幅提升圆筒镍网涂胶定位机构在使用期间的灵活性,从而增加工作效率。



技术特征:

1.一种圆筒镍网涂胶定位机构,包括输送组件(1),其特征在于:所述输送组件(1)的顶端两侧均设置有安装板(2),两个所述安装板(2)的顶端设置有顶板(3),所述顶板(3)的顶端设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的伸出端设置有固定座(5),所述固定座(5)的底端两侧均设置有安装座(6),两个所述安装座(6)的内部通过轴承设置有连接杆(7),两个所述连接杆(7)的顶端分别开设有若干个卡槽(8),两个所述连接杆(7)的外部分别设置有若干个滑座(9),若干个所述滑座(9)的外侧中部设置有定位轮(10),若干个所述滑座(9)的外部两侧均设置有卡杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述输送组件(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶端中部设置有输送机构(102),所述输送机构(102)的一侧设置有电动机箱(103),所述底座(101)的底端四角均设置有支撑腿(104)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述卡杆(11)和滑座(9)之间设为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述伸缩杆(4)的中轴线与固定座(5)的竖直中心线之间相一致。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述滑座(9)和定位轮(10)与卡杆(11)各自之间均关于安装座(6)的竖直中心线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述连接杆(7)与滑座(9)之间设为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网涂胶定位机构,其特征在于:所述卡杆(11)和卡槽(8)之间设为卡接结构。


技术总结
本技术涉及镍网生产技术领域,具体为一种圆筒镍网涂胶定位机构,包括输送组件,所述输送组件的顶端两侧均设置有安装板,两个所述安装板的顶端设置有顶板,所述顶板的顶端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸出端设置有固定座,改良后的圆筒镍网涂胶定位机构,通过连接杆、滑座和卡杆的配合,使印花镍网在生产期间,实现根据产品的尺寸对定位轮之间的间距进行调节,大幅提升圆筒镍网涂胶定位机构在使用期间的灵活性,从而增加工作效率,利用伸缩杆、固定座和定位轮的配合,使印花镍网在生产期间,实现增加产品在生产加工过程中的稳定性,避免了需要通过人工手动按压而导致对操作人员造成伤害的问题,从而符合圆筒镍网涂胶定位需求。

技术研发人员:洪兵
受保护的技术使用者:湖北海富镍网科技股份有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/4/24
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