一种带钢生产用上防锈油装置的制作方法

本技术涉及上防锈油装置，具体的涉及一种带钢生产用上防锈油装置。

背景技术：

1、带钢是一种金属制品，通常由不锈钢、碳钢或合金钢制成。它的形状呈长条状，宽度较大，厚度相对较薄。带钢具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个领域。由于带钢长时间存放，带钢的表面会出现氧化生锈的情况，需要在带钢表面涂抹上防锈油。但手动涂抹的方式，涂抹的区域经常会因为工作人员粗心或走神，导致没有覆盖所有需要涂抹的区域，导致出现带钢部分生锈等情况，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种带钢生产用上防锈油装置，解决了相关技术中的涂抹不完整的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种带钢生产用上防锈油装置，包括机架、第一电机、第三电机，所述机架上设有涂抹机构、回收机构、传输机构，涂抹机构包括第一涂抹辊、第二涂抹辊、储油箱、连接管，所述第一涂抹辊与第二涂抹辊的一端均设有输油槽，第一涂抹辊与第二涂抹辊外表面均设有漏油孔，连接管呈y字形结构，连接管的一端与储油箱连通，连接管的另外两端分别与第一涂抹辊的输油槽以及第二涂抹辊的输油槽连通，储油箱位于机架内部，储油箱与机架固定连接，连接管上设有输油泵，连接管与输油泵固定连接；

3、所述第一涂抹辊位于机架内部，第一涂抹辊与机架转动连接，第二涂抹辊位于第一涂抹辊下方，第二涂抹辊与机架转动连接，第一电机与第一涂抹辊联动，第三电机与第二涂抹辊联动。

4、进一步的，所述回收机构包括收集槽、吸油管，收集槽位于第二涂抹辊下方，收集槽与机架固定连接，吸油管一端与收集槽连通，吸油管另一端与储油连通，吸油管上设有吸取泵，吸油管与吸取泵固定连接。

5、进一步的，所述第一涂抹辊与第二涂抹辊背向输油槽的一端均设有从动齿轮、且与从动齿轮固定连接，第一电机与第三电机均位于机架内部，第一电机与机架固定连接，第一电机上设有第一输出齿轮，第一输出齿轮与第一电机的输出轴固定连接，第一输出齿轮与第一涂抹辊上的从动齿轮啮合，第三电机的输出轴上设有第二输出齿轮，第三电机与第二输出齿轮固定连接，第二输出齿轮与第二涂抹辊上的从动齿轮啮合。

6、进一步的，所述传输机构包括收料辊、放料辊、第二电机，收料辊位于机架内部、且位于第一涂抹辊前端，收料辊与机架转动连接，放料辊位于机架内部、且位于第一涂抹辊后端，放料辊与机架转动连接，收料辊与第二电机联动。

7、进一步的，所述第一涂抹辊与第二涂抹辊外表面均设有涂抹层、且与涂抹层固定连接。

8、进一步的，所述收料辊与放料辊表面均设有压花，压花为波浪状结构。

9、进一步的，所述机架底部设有滑轮，滑轮与机架固定连接。

10、进一步的，所述收集槽为锥形状结构。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：输油泵将储油箱中的油抽出，通过连接管输送到第一涂抹辊与第二涂抹辊的输油槽中，油进入到第一涂抹辊与第二涂抹辊中，通过第一涂抹辊与第二涂抹辊上的漏油孔，出油，带钢在经过第一涂抹辊与第二涂抹辊时，涂抹在带钢上。解决了相关技术中的涂抹不完整的问题。

技术特征：

1.一种带钢生产用上防锈油装置，包括机架（3）、第一电机（10）、第三电机（20），其特征在于：所述机架（3）上设有涂抹机构、回收机构、传输机构，涂抹机构包括第一涂抹辊（5）、第二涂抹辊（4）、储油箱（13）、连接管（15），所述第一涂抹辊（5）与第二涂抹辊（4）的一端均设有输油槽（16），第一涂抹辊（5）与第二涂抹辊（4）外表面均设有漏油孔（17），连接管（15）呈y字形结构，连接管（15）的一端与储油箱（13）连通，连接管（15）的另外两端分别与第一涂抹辊（5）的输油槽（16）以及第二涂抹辊（4）的输油槽（16）连通，储油箱（13）位于机架（3）内部，储油箱（13）与机架（3）固定连接，连接管（15）上设有输油泵（14），连接管（15）与输油泵（14）固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述回收机构包括收集槽（2）、吸油管（8），收集槽（2）位于第二涂抹辊（4）下方，收集槽（2）与机架（3）固定连接，吸油管（8）一端与收集槽（2）连通，吸油管（8）另一端与储油箱（13）连通，吸油管（8）上设有吸取泵（7），吸油管（8）与吸取泵（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述第一涂抹辊（5）与第二涂抹辊（4）背向输油槽（16）的一端均设有从动齿轮（11）、且与从动齿轮（11）固定连接，第一电机（10）与第三电机（20）均位于机架（3）内部，第一电机（10）与机架（3）固定连接，第一电机（10）上设有第一输出齿轮（19），第一输出齿轮（19）与第一电机（10）的输出轴固定连接，第一输出齿轮（19）与第一涂抹辊（5）上的从动齿轮（11）啮合，第三电机（20）的输出轴上设有第二输出齿轮（21），第三电机（20）与第二输出齿轮（21）固定连接，第二输出齿轮（21）与第二涂抹辊（4）上的从动齿轮（11）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述传输机构包括收料辊（6）、放料辊（1）、第二电机（12），收料辊（6）位于机架（3）内部、且位于第一涂抹辊（5）前端，收料辊（6）与机架（3）转动连接，放料辊（1）位于机架（3）内部、且位于第一涂抹辊（5）后端，放料辊（1）与机架（3）转动连接，收料辊（6）与第二电机（12）联动。

5.根据权利要求1所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述第一涂抹辊（5）与第二涂抹辊（4）外表面均设有涂抹层（18）、且与涂抹层（18）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述收料辊（6）与放料辊（1）表面均设有压花，压花为波浪状结构。

7.根据权利要求1所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述机架（3）底部设有脚轮（9），脚轮（9）与机架（3）固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种带钢生产用上防锈油装置，其特征在于：所述收集槽（2）为锥形状结构。

技术总结
本技术涉及防锈油装置技术领域，提出了一种带钢生产用上防锈油装置，包括机架、第一电机、第三电机，机架设有涂抹机构、回收机构、传输机构，涂抹机构包括第一涂抹辊、第二涂抹辊、储油箱、连接管，第一涂抹辊与第二涂抹辊一端均设有输油槽，第一涂抹辊与第二涂抹辊外表面均设有漏油孔，连接管呈Y字形结构，连接管一端与储油箱连通，连接管另两端分别与第一涂抹辊输油槽以及第二涂抹辊输油槽连通，连接管设有输油泵，连接管固定连接输油泵；第一涂抹辊、第二涂抹辊均位于机架内部，第一涂抹辊、第二涂抹辊均与机架转动连接，第一电机与第一涂抹辊联动，第三电机与第二涂抹辊联动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的涂抹不完整的问题。

技术研发人员：崔大乐,崔慧竹,曹俊辉
受保护的技术使用者：霸州市三钢科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/8