一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置

本技术涉及生物质成型制备相关，具体是一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置。

背景技术：

1、生物质燃料是由秸秆、稻草、花生壳、油茶壳、锯末等农林废弃物经过加工而成的环保新能源,为了便于运输,减少了运输成本,通常将生物质燃料压制成颗粒状或块状，既压缩了体积,也节省了储存空间,目前生产的生物质燃料成型装置结构复杂,制造成本高。

2、目前的生物质燃料成型装置一般采用puc控制器，控制上料系统、挤压组件和成型组件、冷切装置、切割组件等几个工艺流程同时进行工作，由于机械产品的结构和制造工艺复杂,需要用到的生产设备种类就比较多,受限于操作技术的影响，对于人工的专业性要求比较高，增加了人工的操作的复杂程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，包括工作台及安装在所述工作台上的外壳体，所述外壳体的内侧设置有挤压组件，所述外壳体的出料端连接有成型组件，且成型组件上套设有冷却装置；

4、所述工作台上还设置有切割组件，且切割组件位于所述成型组件的出料端；

5、还包括安装在所述工作台上的驱动件，所述驱动件连接所述挤压组件及所述冷却装置，用于驱动所述挤压组件动作时，驱使所述冷却装置内的冷却介质循环流动。

6、所述挤压组件包括转动安装在所述外壳体内的螺杆，所述螺杆的转轴远离所述成型组件的一端贯穿所述外壳体，所述螺杆的叶片与所述外壳体的内壁抵接。

7、如上所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置：所述成型组件包括成型管，所述成型管的进料端与所述外壳体的出料端固定连接且与所述外壳体内侧连通。

8、所述冷却装置包括冷水管，所述冷水管呈螺旋状套设在所述成型管上，所述冷水管的进水端连接泵水机构。

9、如上所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置：所述泵水机构包括固定安装在所述工作台上的叶轮组件，所述叶轮组件的一侧固定安装有电机，所述叶轮组件的叶轮轴和所述电机的输出轴固定连接，所述叶轮组件上形成有出水端和抽水端，所述抽水端连接水池，所述出水端上固定连接有所述冷水管。

10、如上所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置：所述切割组件包括固定安装在所述工作台上的至少两个导向杆，所述导向杆上滑动安装有切割刀，所述切割刀上形成有刀刃的一侧正对所述成型管的出料端，所述切割刀远离所述工作台一侧上固定安装有连接轴，所述连接轴设置有减速推送件，所述减速推送件连接所述驱动件。

11、如上所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置：所述减速推送件包括转盘，所述转盘转动安装在所述工作台上，所述转盘的偏心位置处转动安装有连杆，所述连杆与所述连接轴转动连接，所述转盘的转轴通过第一皮带与转动安装在所述工作台上的第二传动轴转动连接，所述第二传动轴上固定安装有第二齿轮。

12、如上所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置：所述驱动件包括驱动轴，所述驱动轴转动安装在所述工作台上，所述驱动轴与所述叶轮组件的叶轮轴固定连接，所述驱动轴上固定安装有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述工作台上转动安装有第一传动轴，所述驱动轴通过锥齿轮组与所述第一传动轴转动连接，所述第一传动轴通过第二皮带与所述螺杆转动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先启动驱动件工作，将生物质燃料放入高温加料罐内，高温后使得生物质中木质素具有粘性，经过高温加料罐底部的出料口进入外壳体内，驱动件带动挤压组件工作，挤压组件执行工作时将从高温加料罐中掉落下的生物质向成型组件一侧挤压，挤压组件将生物质燃料挤压至外壳体的出料端进入成型组件中，成型组件上套设的冷却装置，可以使得成型组件中粘合在一起的生物质高温冷却后固化成型，挤压组件始终执行挤压工作，驱动件驱动挤压组件和冷却装置工作时，同时驱动切割装置执行切割工作，当冷却成型后的生物质被挤压至出料端，切割装置将挤压至成型组件出料端的生物质切割成颗粒，通过一组驱动源设备，完成生物质成型的整套工艺流程，加热、挤压、成型、冷却、切割等几个动作联合，制造工艺技术简单，对操作人员的专业要求不高。

技术特征：

1.一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，包括工作台（1）及安装在所述工作台（1）上的外壳体（2），所述外壳体（2）的内侧设置有挤压组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述挤压组件包括转动安装在所述外壳体（2）内的螺杆（8），所述螺杆（8）的转轴远离所述成型组件的一端贯穿所述外壳体（2），所述螺杆（8）的叶片与所述外壳体（2）的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述成型组件包括成型管（6），所述成型管（6）的进料端与所述外壳体（2）的出料端固定连接且与所述外壳体（2）内侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷水管（7），所述冷水管（7）呈螺旋状套设在所述成型管（6）上，所述冷水管（7）的进水端连接泵水机构。

5.根据权利要求4所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述泵水机构包括固定安装在所述工作台（1）上的叶轮组件（5），所述叶轮组件（5）的一侧固定安装有电机（4），所述叶轮组件（5）的叶轮轴和所述电机（4）的输出轴固定连接，所述叶轮组件（5）上形成有出水端和抽水端，所述抽水端连接水池，所述出水端上固定连接有所述冷水管（7）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装在所述工作台（1）上的至少两个导向杆（18），所述导向杆（18）上滑动安装有切割刀（17），所述切割刀（17）上形成有刀刃的一侧正对所述成型管（6）的出料端，所述切割刀（17）远离所述工作台（1）一侧上固定安装有连接轴（16），所述连接轴（16）设置有减速推送件，所述减速推送件连接所述驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述减速推送件包括转盘（14），所述转盘（14）转动安装在所述工作台（1）上，所述转盘（14）的偏心位置处转动安装有连杆（15），所述连杆（15）与所述连接轴（16）转动连接，所述转盘（14）的转轴通过第一皮带（13）与转动安装在所述工作台（1）上的第二传动轴（21）转动连接，所述第二传动轴（21）上固定安装有第二齿轮（12）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动轴（9），所述驱动轴（9）转动安装在所述工作台（1）上，所述驱动轴（9）与所述叶轮组件（5）的叶轮轴固定连接，所述驱动轴（9）上固定安装有与所述第二齿轮（12）啮合的第一齿轮（11），所述工作台（1）上转动安装有第一传动轴（19），所述驱动轴（9）通过锥齿轮组（10）与所述第一传动轴（19）转动连接，所述第一传动轴（19）通过第二皮带（20）与所述螺杆（8）转动连接。

技术总结
本技术涉及生物质成型制备相关技术领域，具体是一种水泥替代燃料生物质成型颗粒制备装置,包括工作台及安装在所述工作台上的外壳体，所述外壳体的内侧设置有挤压组件，所述外壳体的出料端连接有成型组件，且成型组件上套设有冷却装置；所述工作台上还设置有切割组件，且切割组件位于所述成型组件的出料端；还包括安装在所述工作台上的驱动件，所述驱动件连接所述挤压组件及所述冷却装置，用于驱动所述挤压组件动作时，驱使所述冷却装置内的冷却介质循环流动，本技术通过一组驱动源设备，完成生物质成型的整套工艺流程，加热、挤压、成型、冷却、切割等几个动作联合，制造工艺技术简单，对操作人员的专业要求不高。

技术研发人员：祁风雷,丁锋,程竹松,杨树全,马培勇,刘小好
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/27