一种上料装置的制作方法

本申请涉及上料的，具体为一种上料装置。

背景技术：

1、聚酯多元醇的制备采用间歇法，第一阶段将三羟甲基丙烷与二元酸或酸酐在140至200℃进行酯化和缩聚反应，控制分馏塔顶温度在100至102℃，常压蒸除生成的绝大部分的副产物水后，在200至230℃保温1至2h，此时酸值一般已降低到20至30mgkoh/g，第二阶段抽真空，并逐步提高真空度，减压除去微量水和多余的二醇化合物，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行，而三羟甲基丙烷为白色片状结晶，需要使用上料机构将其输送。

2、常见的上料机构，在使用过程中，无法调整物料在单位时间内进入设备内的数量，可能导致短时间大量物料进入设备内，造成负面影响，影响反应效果，且现有的物料送入反应釜中，多为人工添加，增加了工作人员的劳动强度，实用性较差，因此需要一种上料装置来改善上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种通过搅拌机构对原料进行搅拌作业，通过分料机构对原料进行控量分料，根据实际需求进行调整作业，通过对原料进行预先的搅拌作业，防止原料结块，影响反应效果，提高了工作效率，提高了实用性的上料装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种上料装置，包括安装板，所述安装板上设置有搅拌箱，搅拌箱的顶端开设有进料孔，搅拌箱内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动轴，搅拌箱上固定安装有第一固定板，第一固定板上固定安装有电机，转动轴与电机的输出端固定连接，转动轴远离电机的一端与搅拌箱的内侧壁转动连接，转动轴上设置有多个搅拌杆，安装板的底端设置有反应釜，安装板上开设有第一通孔，搅拌箱的底端开设有出料孔；

5、出料孔与第一通孔通过输送管连通，输送管上设置有分料机构，分料机构包括往复丝杠，往复丝杠与转动轴上均设置有同步轮，往复丝杠的另一端穿过反应釜的一端并与输送管的外侧壁转动连接，两个同步轮通过皮带连接，往复丝杠上设置有移动板，移动板上固定安装有隔板，输送管上开设有滑动孔，隔板与滑动孔滑动连接；

6、安装板上设置有保护机构用于对电机的保护作业。

7、优选的，所述保护机构包括保护罩，保护罩固定安装在安装板的外侧壁上，保护罩上开设有多个散热孔，电机和两个同步轮均位于保护罩内部。

8、进一步的，所述进料孔上连通安装有进料斗。

9、再进一步的，所述输送管的内侧壁上设置有导向板。

10、再前述方案的基础上，所述安装板的底端固定安装有第二固定板，第二固定板上开设有转动孔，往复丝杠与转动孔转动连接。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本申请提供了一种上料装置，具备以下有益效果：该上料装置，通过进料孔将原料加入搅拌箱内，通过启动电机，由电机提供动力带动转动轴进行旋转作业，从而带动多个搅拌杆进行旋转作业，通过多个搅拌杆的配合对搅拌箱内的原料进行搅拌作业，搅拌后的原料进入输送管内，通过两个同步轮的配合，转动轴旋转的同时，带动往复丝杠进行旋转作业，从而使移动板带动隔板在往复丝杠上进行移动作业，使隔板在滑动孔上进行滑动作业，当隔板解除对输送管的遮挡作业时，原料由输送管进入反应釜内进行反应作业，当隔板的一端与输送管的内壁贴合时，阻止原料进入反应釜内，从而可控制反应釜内原料的加入数量，根据实际需求进行调整作业，且通过对原料进行预先的搅拌作业，防止原料结块，影响反应效果，提高了工作效率，提高了实用性。

技术特征：

1.一种上料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)的顶端开设有进料孔，搅拌箱(2)内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动轴(5)，搅拌箱(2)上固定安装有第一固定板(3)，第一固定板(3)上固定安装有电机(4)，转动轴(5)与电机(4)的输出端固定连接，转动轴(5)远离电机(4)的一端与搅拌箱(2)的内侧壁转动连接，转动轴(5)上设置有多个搅拌杆(6)，安装板(1)的底端设置有反应釜(7)，安装板(1)上开设有第一通孔，搅拌箱(2)的底端开设有出料孔，出料孔与第一通孔通过输送管连通；

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述保护机构包括保护罩(12)，保护罩(12)固定安装在安装板(1)的外侧壁上，保护罩(12)上开设有多个散热孔，电机(4)和两个同步轮(9)均位于保护罩(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述进料孔上连通安装有进料斗(13)。

4.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：所述输送管的内侧壁上设置有导向板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种上料装置，其特征在于：所述安装板(1)的底端固定安装有第二固定板(15)，第二固定板(15)上开设有转动孔，往复丝杠(8)与转动孔转动连接。

技术总结
本申请涉及上料的技术领域，特别是涉及一种上料装置，其通过搅拌机构对原料进行搅拌作业，通过分料机构对原料进行控量分料，根据实际需求进行调整作业，通过对原料进行预先的搅拌作业，防止原料结块，影响反应效果，提高了工作效率，提高了实用性；安装板上设置有搅拌箱，搅拌箱的顶端开设有进料孔，搅拌箱内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动轴，搅拌箱上固定安装有第一固定板，第一固定板上固定安装有电机，转动轴与电机的输出端固定连接，转动轴远离电机的一端与搅拌箱的内侧壁转动连接，转动轴上设置有多个搅拌杆，安装板的底端设置有反应釜，安装板上开设有第一通孔，搅拌箱的底端开设有出料孔。

技术研发人员：高世鑫,高晓冬
受保护的技术使用者：衡水鑫发聚氨酯材料有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/27