一种蝶式低速搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，尤其是涉及一种蝶式低速搅拌装置。

背景技术：

1、色砂原料经过研磨机研磨后形成片状的预成品，该预成品需要进入蝶式低速搅拌装置中进行剪切成型，得到粒状的初成品色砂。

2、现有技术的蝶式低速搅拌装置搅拌机在工作时，由于蝶式搅拌机是低速搅拌设备，在不同的处理量的情况下转速一般在18-60转/分，这种转速无法满足分散、均质的要求，从而无法很好的将色砂预成品剪切呈粒状，为了提高搅拌分散效果，通常需要提高搅拌时间，从而导致加工效率低，同时蝶式搅拌机直接裸露在环境中，搅拌桶敞开无桶盖遮挡，在搅拌过程中容易造成粉末飞扬，物料也容易受外界杂质的影响。

3、因此，现在提出一种蝶式低速搅拌装置。

技术实现思路

1、为了改善现有的蝶式低速搅拌装置搅拌机加工效率低，以及在搅拌过程中容易造成粉末飞扬，物料容易受外界杂质影响的问题。

2、本实用新型提供一种蝶式低速搅拌装置，采用如下的技术方案：

3、一种蝶式低速搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部安装有桶盖，所述桶盖的顶部安装有抑尘箱，所述桶盖位于搅拌桶体的内部安装有搅拌机构；

4、所述搅拌机构包括驱动电机、转轴、连接杆、第一剪切叶片、固定板、转杆和第二剪切叶片，所述驱动电机固定安装于桶盖顶部的中心处，所述转轴转动连接于搅拌桶体的内部，多组所述连接杆固定连接于转轴的外侧，所述第一剪切叶片安装于连接杆远离转轴的一端，所述固定板安装于转轴的底部，所述转杆安装于固定板底部的两端，多组所述第二剪切叶片安装于转杆的外侧。

5、通过采用上述技术方案，将色砂预成品通过抑尘箱顶部的进料管投入搅拌桶体的内部，利用抑尘箱防止粉尘飞扬，对环境造成污染，在色砂预成品进入搅拌桶体的内部后，先利用驱动电机带动转轴进行转动，利用倾斜状的第一剪切叶片与螺旋状的第二剪切叶片能够很好的将色砂预成品剪切成粒状的初成品色砂，通过对色砂预成品进行双重剪切提高搅拌机的加工效率，通过搅拌桶体内部底端的过滤板，在第一剪切叶片对色砂预成品剪切后，通过过滤板对其进行过滤，再通过第二剪切叶片对其进行剪切，使得色砂预成品充分剪切呈粒状，确保其加工质量。

6、可选的，所述搅拌桶体的底部安装有多组支撑杆，多组所述支撑杆的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于支撑杆外侧固定连接有多组加强板。

7、通过采用上述技术方案，支撑板利用加强板加强与支撑杆的连接，通过多组支撑杆为搅拌桶体提供稳定的支撑，从而保障搅拌桶体稳定的工作。

8、可选的，所述桶盖的外侧通过多组第一锁扣与搅拌桶体固定连接，多组所述第一锁扣位于搅拌桶体的外侧等间距分布。

9、通过采用上述技术方案，利用多组第一锁扣将桶盖与搅拌桶体紧密连接，从而保障搅拌桶体的密封性，防止搅拌桶体内部将色砂预成品剪切呈粒状使，粉尘泄漏出来造成环境的污染。

10、可选的，所述抑尘箱的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部铰接有管盖，所述管盖的外侧通过多组第二锁扣与进料管固定连接，所述抑尘箱内部的顶端转动连接有挡板，所述抑尘箱的内侧交错安装有缓冲板。

11、通过采用上述技术方案，利用第二锁扣在加料后将管盖牢牢固定，防止粉尘泄漏出来造成环境的污染，在色砂预成品通过进料管倒入搅拌桶的内部时，色砂预成品通过挡板先进入抑尘箱的内部，在色砂预成品进入抑尘箱的内部后，利用挡板防止粉尘泄漏出来，同时在色砂预成品落下后利用交错安装的缓冲板，能降低色砂预成品落下的速度，从而减少激起的扬尘，防止粉尘飞扬，对环境造成污染。

12、可选的，所述搅拌桶体外侧的底端安装有出料斗，所述出料斗内部靠近搅拌桶体的一端滑动连接有插板。

13、通过采用上述技术方案，搅拌桶体内粒状的初成品色砂加工完成后，通过出料斗排出，同时通过插板能够控制出料斗的开启和关闭。

14、可选的，所述驱动电机的驱动端与转轴固定连接，多组所述连接杆位于转轴的外侧交错分布，所述第一剪切叶片呈倾斜状结构设计，所述第二剪切叶片呈螺旋状结构设计。

15、通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动转轴转动，倾斜状的第一剪切叶片与螺旋状的第二剪切叶片能够很好的将色砂预成品剪切成粒状的初成品色砂。

16、可选的，所述搅拌桶体内部的底端安装有过滤板，所述过滤板的中心处通过连接套与转轴转动连接，所述过滤板的底部安装有振动电机，所述搅拌桶体的内侧壁中安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶部与过滤板固定连接，所述套筒的内部且位于连接柱的底端安装有减振弹簧。

17、通过采用上述技术方案，在第一剪切叶片对色砂预成品剪切后，通过过滤板对其进行过滤，再通过第二剪切叶片对其进行剪切，使得色砂预成品充分剪切呈粒状，确保其加工质量，在振动电机的作用下将剪切后的大颗粒色砂预成品过滤到搅拌桶体内部的底端，同时通过连接柱在套筒内移动伸缩，利用套筒内的减振弹簧对过滤板传导给搅拌桶体的振动进行缓冲吸收，从而防止对搅拌桶体造成影响。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型将色砂预成品通过抑尘箱顶部的进料管投入搅拌桶体的内部，利用抑尘箱防止粉尘飞扬，对环境造成污染，在色砂预成品进入搅拌桶体的内部后，先利用驱动电机带动转轴进行转动，利用倾斜状的第一剪切叶片与螺旋状的第二剪切叶片能够很好的将色砂预成品剪切成粒状的初成品色砂，通过对色砂预成品进行双重剪切提高搅拌机的加工效率，通过搅拌桶体内部底端的过滤板，在第一剪切叶片对色砂预成品剪切后，通过过滤板对其进行过滤，再通过第二剪切叶片对其进行剪切，使得色砂预成品充分剪切呈粒状，确保其加工质量。

技术特征：

1.一种蝶式低速搅拌装置，包括搅拌桶体（1），其特征在于：所述搅拌桶体（1）的顶部安装有桶盖（2），所述桶盖（2）的顶部安装有抑尘箱（3），所述桶盖（2）位于搅拌桶体（1）的内部安装有搅拌机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶体（1）的底部安装有多组支撑杆（12），多组所述支撑杆（12）的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于支撑杆（12）外侧固定连接有多组加强板。

3.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述桶盖（2）的外侧通过多组第一锁扣（13）与搅拌桶体（1）固定连接，多组所述第一锁扣（13）位于搅拌桶体（1）的外侧等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述抑尘箱（3）的顶部安装有进料管（14），所述进料管（14）的顶部铰接有管盖（15），所述管盖（15）的外侧通过多组第二锁扣（16）与进料管（14）固定连接，所述抑尘箱（3）内部的顶端转动连接有挡板（17），所述抑尘箱（3）的内侧交错安装有缓冲板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶体（1）外侧的底端安装有出料斗（19），所述出料斗（19）内部靠近搅拌桶体（1）的一端滑动连接有插板。

6.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（5）的驱动端与转轴（6）固定连接，多组所述连接杆（7）位于转轴（6）的外侧交错分布，所述第一剪切叶片（8）呈倾斜状结构设计，所述第二剪切叶片（11）呈螺旋状结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种蝶式低速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶体（1）内部的底端安装有过滤板（20），所述过滤板（20）的中心处通过连接套与转轴（6）转动连接，所述过滤板（20）的底部安装有振动电机（21），所述搅拌桶体（1）的内侧壁中安装有套筒（22），所述套筒（22）的内部滑动连接有连接柱（23），所述连接柱（23）的顶部与过滤板（20）固定连接，所述套筒（22）的内部且位于连接柱（23）的底端安装有减振弹簧（24）。

技术总结
本技术公开了一种蝶式低速搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，改善了现有的蝶式低速搅拌装置搅拌机加工效率低，以及在搅拌过程中容易造成粉末飞扬，物料容易受外界杂质影响的问题，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部安装有桶盖，所述桶盖的顶部安装有抑尘箱，所述桶盖位于搅拌桶体的内部安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括驱动电机、转轴、连接杆、第一剪切叶片、固定板、转杆和第二剪切叶片，所述驱动电机固定安装于桶盖顶部的中心处，所述转轴转动连接于搅拌桶体的内部，多组所述连接杆固定连接于转轴的外侧。本技术利用抑尘箱防止在色砂预成品投入时粉尘飞扬，对环境造成污染，通过对色砂预成品进行双重剪切提高搅拌机的加工效率。

技术研发人员：刘柱平
受保护的技术使用者：湖州从墨新材料有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21