雾化机构及雾化器的制作方法

本技术属于液体雾化的，具体涉及一种雾化机构及雾化器。

背景技术：

1、在生活中往往会用到精油，以改善周围环境或进行医疗；如进行杀菌、消毒、改变环境气味等。在使用精油时，会使用到雾化器，以对精油进行雾化，便于人员吸收，或方便扩散到环境中。然而现有的雾化方式雾化的气体中精油液滴较大，雾化性能较差，这些液滴被喷出时会产生大量精油浪费。

2、在现有技术中，中国专利号为cn201911367550.6，其公开了一种精油香薰机雾化腔，通过使用精油香薰机雾化腔时，在高温雾化蒸汽中加入精油，利用高温蒸汽雾化精油。该雾化器通过高温蒸汽的方式来雾化精油，其雾化的颗粒物较大，液体消耗快，导致雾化效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雾化机构及雾化器，实现了雾化较小的颗粒物，液体消耗慢，且提升雾化效率延长雾化时间。

2、其技术方案如下：

3、一种雾化机构，包括第一管体件和第二管体件，所述第一管体件安装于所述第二管体件上，所述第一管体件内形成第一腔室，所述第二管体件内形成第二腔室，所述第一管体件具有进液口和排液口，所述第二管体件具有进气口和排气口，所述进液口、所述第一腔室以及所述排液口依次联通，所述进气口、所述第二腔室以及所述排气口依次联通；

4、其中，所述排液口靠近所述排气口设置，且所述排液口的排液方向与所述排气口的喷气方向相交。

5、在其中一实施例中,所述第一管体件还具有雾化座，所述雾化座位于所述第一管体件的排液口上，且所述雾化座具有与所述排液口联通的出液口；所述雾化座具有第一坡面，所述出液口位于所述第一坡面上，且所述第一坡面与所述排气口背离设置，所述第一坡面的顶部低于所述排气口的顶部。

6、在其中一实施例中,所述雾化座呈山脊状，所述雾化座具有第二坡面，所述第二坡面位于所述排气口的一侧，且所述第二坡面的至少部分与所述排气口的横截面重叠；所述第一坡面的顶部与所述第二坡面的顶部连接，且所述第一坡面与所述第二坡面相对设置。

7、在其中一实施例中,所述第一坡面与所述第二坡面之间的角度为80度至170度。

8、在其中一实施例中,所述第一管体件和所述第二管体件均呈柱状结构，所述进液口位于所述第一管体件的轴心方向上，所述排液口位于所述第一管体件的外壁上，且所述进液口的内径大于所述排液口的内径；

9、所述进气口与所述排气口均位于所述第二管体件的轴心方向上，所述进气口的内径大于所述排气口的内径。

10、在其中一实施例中,所述第二管体件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体为一体式结构，所述第一壳体呈倒锥状，所述第一壳体的最大端靠近所述第二壳体设置，所述排气口位于所述第一壳体的最小端。

11、在其中一实施例中,所述雾化机构还具有连接座，所述连接座具有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽的开口朝向相反的方向设置；所述第一管体件安装于所述第一安装槽内，所述第一管体件的外壁与所述第一安装槽的内壁贴合，所述第二管体件安装于所述第二安装槽内，所述第二管体件的外壁与所述第二安装槽的内壁贴合。

12、在其中一实施例中,所述雾化机构还具有座体，所述第一管体件安装于所述座体的第一端，所述座体的第二端安装于所述第二管体件的侧壁上，且所述雾化座安装在所述座体的顶部，所述座体具有供液体穿过的管道，所述管道与所述出液口联通。

13、本实用新型还提出一种雾化器，包括瓶身、瓶盖以及如权要求1至8中任意一项所述的雾化机构，所述瓶盖的第一端安装于所述瓶身上，所述瓶盖的第二端具有喷嘴，所述雾化机构安装于所述瓶盖的雾化腔中，且所述喷嘴与所述雾化腔连通。

14、在其中一实施例中,所述瓶盖具有气管，所述气管的第一端与所述第二腔室联通，所述气管的第二端连接有气泵；所述瓶身具有吸管，所述吸管的第一端与所述第一腔室联通，所述吸管的第二端位于所述瓶身的底部；所述雾化腔通过排液口与所述第一腔室联通，且所述雾化腔通过排气口与所述第二腔室联通。

15、本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

16、1、该雾化机构的液体通过第一管体件的进液口进入，经过第一腔室后从排液口排出；高压气体通过第二管体件的进气口进入，经过第二腔室后从排气口喷出；由于，排液口靠近排气口设置，排液口的排液方向与排气口的喷气方向相交，排液口的液体与排气口的气体相遇后，高压气体将液体吹散，液体受到空气流的冲击，被喷成雾状，从而雾化出较小的颗粒物，使液体消耗慢，且提升雾化效率延长雾化时间。而且，高压气体在作用于排液口时，会导致排液口附近的气压降低，排液口周围呈负压状，从而使第一管体件内的液体源源不断的流向排液口，当第二管体件的气体停止，第一管体件的液体也将停止流向排液口，避免液体浪费。

17、2、在第一管体件的排液口上设有雾化座，第一管体件的液体依次从排液口、出液口流出，在雾化座设有第一坡面，第一坡面与排气口背离设置，排气口的高压气体吹向第一坡面的顶部，根据伯努利定理，在气流中，流速越快，流体产生的压强越小，液体的静压将减小，液体不断从出液口流出，液体受到空气流的冲击，被喷成雾状；而且，第一坡面与排气口背离设置，第一坡面的顶部低于排气口的顶部，气体在排气口吹向第一坡面发生反弹，会加速第一坡面上的气流，出液口位于第一坡面上，液体受到气流强力扰动后，液体击打在瓶身的内壁，形成较小颗粒，从而提高雾化效率。

18、3、此雾化座具有第二坡面，第二坡面位于排气口的一侧，第二坡面的至少部分与排气口的横截面重叠，使排气口的气体直接作用于第二坡面，此第二坡面可以提高排气口附近的气流速度；而且，第一坡面与第二坡面相对设置，可以提高第一坡面和第二坡面附近的气体流动速度，经过加速后的气体朝向第一坡面流动，使第一坡面上的液滴快速被雾化，在出液口的液体受到气流强力扰动后，液体击打在瓶身的内壁，形成较小颗粒，并完成二次雾化效果。

19、4、在测试中，第一坡面与第二坡面之间的角度不易过小也不能过大，角度太小，会导致第二坡面阻挡排气口的气体吹向第一坡面；角度太大，会使第一坡面与第二坡面之间过于平坦，从而无法实现加速气体的流速。因此将第一坡面与第二坡面之间的角度为80度至170度，避免第二坡面阻挡气体，还能实现加速排气口的气体流速。

20、5、采用进液口的内径大于排液口的内径，可以降低排液口的流量，避免液体流量过大，避免液体出现浪费的现象；进气口与排气口位于第二管体件的轴心方向上，可以使气体直接吹向排气口，避免气体转向，提高气体在排气口的速度；而且，进气口的内径大于排气口的内径，减小排气口的气体流量，并提高排气口的气体流速。

21、6、采用第一壳体和第二壳体为一体式结构，且第一壳体呈倒锥状结构，使第二壳体的气体流向第一壳体时，第一壳体内的气道逐渐缩小，从而使气体集中在排气口喷出。

22、7、此雾化机构还具有连接座，此连接座具有第一安装槽和第二安装槽，将第一管体件和第二管体件分别安装于第一安装槽和第二安装槽中，可以通过连接座提高第一管体件和第二管体件之间的稳定性，避免第二管体件内的气体流动时，导致第二管体件出现晃动的现象。

23、8、此雾化机构还具有座体，由于第二管体件在不同雾化器中的大小不同，当第二管体件较大时，第一管体件通过座体安装在第二管体件的侧壁上，如此设置，可以使第一管体件和第二管体件连接的更加紧凑，节约雾化器的内部空间，使雾化器更加小型化。

24、9、将雾化机构应用于雾化器中，雾化器内的液体通过雾化机构雾化，雾化机构将液体吹打至瓶身的内壁上，使雾化腔内形成较小的颗粒物，并使雾化腔内的颗粒物从喷嘴喷出。

25、10、此雾化器通过气泵连接气管，气泵产生的高压气体通过气管吹向第二腔室，并从排气口喷出；高压气体吹向排液口，排液口附近的气压降低，并使雾化腔内形成负压，导致吸管可以被动吸取瓶身内的液体，从而使流向排液口的液体被高速气流雾化。