本技术涉及载带配件,具体为一种载带抗静电的雾化装置。
背景技术:
1、载带是片式电子元器件制造和电路板贴片组装不可或缺的关键材料,载带又起着对电子元器件进行精确排列和定位的功能,以实现电子元器件在电路板上的快速高效贴装。若载带加工完成后表面带有静电电荷,电子元器件装入载带后易受到静电损害,而且静电的吸附作用会在电子元器件进行表面贴装取出时造成抛料不良,同时容易让载带吸附环境中的细小灰尘异物等造成载带表面污染。载带加工时产生的表面粉尘、毛刺以及吸附到空气中的细小粉尘异物又会转移到电子元器件上,容易造成元器件引脚在电路板上焊接不良。因此通过在载带输送过程中,通过加湿雾化空气,降低周围空气的干燥度,从而降低静电的危害,现如今的载带抗静电的雾化装置大多数通过设置雾化器进行加湿雾化,单面进行加湿,加湿效果不理想,不能满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供载带抗静电的雾化装置,以解决上述背景技术中提出载带抗静电的雾化装置大多数通过设置雾化器进行加湿雾化,单面进行加湿,加湿效果不理想,不能满足需求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种载带抗静电的雾化装置,包括两条平行的雾化水管、固定架和底盘;
4、两条所述雾化水管的两端部分别通过呈横置u型的第一连接管、第二连接管连通,所述第一连接管的外壁上连接有输水管,所述第二连接管的外壁上安装有转轴座,所述转轴座转动连接于固定架上,每条所述雾化水管的外壁上安装有若干均匀等距呈直线排列的雾化喷头;
5、所述固定架的外壁上安装有用于锁紧转轴座的锁紧螺栓;
6、所述底盘的顶面一端中部安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆连接于所述固定架远离锁紧螺栓的一端底部。
7、作为优选,每条所述雾化水管的外壁上开设有用于安装雾化喷头的螺纹连接槽。
8、作为优选,所述雾化喷头上安装有与所述螺纹连接槽尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头。
9、作为优选,两条所述雾化水管的两端部均安装有插接管头。
10、作为优选,所述第一连接管、第二连接管的两端部均安装有与所述插接管头尺寸相适配且插接配合的插接槽。
11、作为优选,所述锁紧螺栓靠近螺帽的一端部安装有转盘。
12、作为优选,所述锁紧螺栓靠近转轴座的一端部同轴连接有防滑头,所述防滑头采用硅胶材质制成,且厚度为1-2mm。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、本载带抗静电的雾化装置中,通过设置的两条平行的雾化水管以及在两条雾化水管上设置的多个雾化喷头,可以同时对连接器载带的顶面和底面同时进行雾化加湿,提高抗静电效果,通过在固定架底部安装的升降气缸和活塞杆,可以根据连接器载带的高度进行调整,使得连接器载带置于两组雾化水管之间,使用方便。
15、2、本载带抗静电的雾化装置中,通过在雾化喷头上设置的螺纹连接头与雾化水管上的螺纹连接槽螺纹连接,方便进行安装或拆卸,便于损坏后单独进行更换,节约维修成本。
16、3、本载带抗静电的雾化装置中,通过设置的插接管头和插接槽的配合,可以根据连接器载带的宽度选取对应长度的雾化水管进行安装。
1.一种载带抗静电的雾化装置,其特征在于:包括两条平行的雾化水管(10)、固定架(20)和底盘(30);
2.根据权利要求1所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:每条所述雾化水管(10)的外壁上开设有用于安装雾化喷头(15)的螺纹连接槽(16)。
3.根据权利要求2所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:所述雾化喷头(15)上安装有与所述螺纹连接槽(16)尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头(17)。
4.根据权利要求1所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:两条所述雾化水管(10)的两端部均安装有插接管头(18)。
5.根据权利要求4所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:所述第一连接管(11)、第二连接管(12)的两端部均安装有与所述插接管头(18)尺寸相适配且插接配合的插接槽(19)。
6.根据权利要求1所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(21)靠近螺帽的一端部安装有转盘(22)。
7.根据权利要求1所述的载带抗静电的雾化装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(21)靠近转轴座(14)的一端部同轴连接有防滑头(23),所述防滑头(23)采用硅胶材质制成,且厚度为1-2mm。