一种自动调节光照强度的涂布设备的制作方法

本技术属于包装设备，尤其涉及一种自动调节光照强度的涂布设备。

背景技术：

1、在现代包装印刷设备技术领域，复合机被广泛认为是一种关键设备，专门用于将两种或多种不同的材料复合在一起。其核心功能是利用特定的粘合剂，将这些材料紧密结合，形成具有多种功能性能的复合薄膜。这些功能性能可能包括增强的机械强度、改善的隔氧性或其他特定的包装需求。

2、涂布粘合剂的过程在复合机的操作中占据了核心地位。目前，常用的涂布方法主要有喷涂和上胶辊两种。喷涂是通过特定的喷嘴将胶水均匀喷涂在薄膜上，而上胶辊则是利用辊子将胶水均匀涂布在薄膜表面。这两种技术都经过了深入的研究和优化，确保胶水可以高效、均匀地涂布在薄膜上。

3、然而，涂布粘合剂的过程并不是简单的物理涂布，它涉及到一系列复杂的化学和物理反应。其中，胶水的温度是一个关键参数。具体来说，胶水的温度可以直接影响其粘度和流动性，从而决定了涂布的均匀性。此外，胶水的温度还会影响其与薄膜表面的亲和性，这对于确保复合薄膜的牢固度至关重要。

4、针对这一问题，目前通常做法是将复合机放置在恒温恒湿的车间内，以确保胶水和薄膜在相对稳定的环境条件下进行涂布和复合。然而，实际操作中，即使在恒温恒湿的车间，也难以保证每一个局部空间的温湿度完全一致。这意味着在某些局部区域，粘合剂可能无法达到其最佳的涂布和复合状态。显然，仅仅依赖恒温恒湿的车间环境是不足够的。真正的挑战在于如何在涂布设备中实时调节胶水或薄膜的温度，确保两者在最佳状态下进行复合，从而达到最佳的牢固程度。

5、在包装印刷设备技术的进步过程中，控制粘合剂或胶水的温度始终是一个核心议题。为确保胶水在涂布过程中的最佳性能，众多技术已经被公开和应用，其主要目的是对胶水进行加热并保持其在恒定的温度范围内。

6、其中，中国公开专利cn202045052u便公开了一种为干式复合机设计的恒温胶槽。这种胶槽的设计思路主要是通过设置热交换腔，并进一步调节进入该热交换腔的热水流量，从而实现对胶槽内胶水的精确温控。

7、然而，尽管此恒温胶槽在理论和实际应用中都已证明能够有效解决低温环境下胶水涂布的问题，并从而显著提升生产效率和产品质量，但其应用仍然面临一些挑战和局限性：

8、1、为了整合此恒温胶槽，需要对干式复合机的胶槽结构进行全面的改进和重新设计。这样的改进不仅结构复杂，而且对于已经安装在生产车间中的复合机来说，结构上的改动往往是不现实的，因为这涉及到对原有设备的大规模改动和再投资。

9、2、在实际生产过程中，涂布胶水并不总是需要对整个胶槽内的胶水进行加热恒温，这样可能会导致能源的浪费。

10、3、即使胶槽内的胶水温度得到了精确控制，当胶水通过喷涂或上胶辊涂布到薄膜上后，由于其与车间环境中的空气发生接触，这会导致涂布到薄膜上的胶水的实际温度与胶槽内的设定温度有所偏差。

11、显然，虽然现有的技术为解决胶水涂布的温度问题提供了一些方案，但仍然存在着上述的不足之处。因此，如何进一步优化涂布机温控的设计，以及如何克服由于车间环境因素导致的温度偏差，无疑将成为包装印刷设备技术领域未来研究的重要方向。

技术实现思路

1、鉴于上述现有相关技术存在的种种缺失，本申请的目的在于提供一种自动调节光照强度的涂布设备，用于解决现有相关技术中存在的粘合剂温度与薄膜温度控温偏差的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本申请公开了一种自动调节光照强度的涂布设备，包括：放卷辊、上胶辊、辅助压辊、刮除刀、粘合剂槽、第一测温计、第二测温计、光照系统和收卷辊；所述放卷辊用以输送待涂布的薄膜，薄膜输送到所述上胶辊和所述辅助压辊之间，所述上胶辊的下半部置于所述粘合剂槽中，所述粘合剂槽内贮存粘合剂，所述刮除刀设于所述上胶辊的一侧用以刮除所述上胶辊上多余厚度的粘合剂；其中，所述第一测温仪正对所述上胶辊上的薄膜，所述第二测温仪正对所述刮除刀处的所述上胶辊；所述光照系统包括第一光照单元和第二光照单元，所述第一光照单元正对于所述上胶辊前方的薄膜，所述第二光照单元正对于所述刮除刀处的所述上胶辊。

3、本申请提供的某些实施例中，所述第一测温仪和第二测温仪为红外测温仪。

4、本申请提供的某些实施例中，所述第一测温仪和所述第二测温仪被配置为：当超出预设温度区间时发出信号。

5、本申请提供的某些实施例中，所述第一光照单元或所述第二光照单元包括多个远红外线辐射加热灯泡。

6、本申请提供的某些实施例中，所述第一照明单元或所述第二照明单元均包括与所述远红外线辐射加热灯泡的控制组件。

7、本申请提供的某些实施例中，所述控制组件分别与所述第一测温仪和所述第二测温仪通信连接。

8、本申请提供的某些实施例中，所述控制组件被配置为：当所述第一测温仪或所述第二测温仪发出信号时，开启或关闭所述第一光照单元或所述第二光照单元。

9、本申请提供的某些实施例中，所述控制组件分别连接多个所述远红外线辐射加热灯泡，用以开启和关闭其中一个或多个所述远红外线辐射加热灯泡。

10、本实用新型的有益效果：

11、本申请可以对上胶辊前方的薄膜和刮除刀处的粘合剂实时进行温度测量和精确控温,确保两者处在最佳的温度状态,从而提高粘合质量。通过红外测温仪进行非接触测温,无需改变现有设备结构,操作简便,测量迅速准确。采用远红外线辐射进行加热,加热深入均匀,快速响应,更加环保和安全。可以通过控制组件对多个远红外线灯泡进行精确控制,调节光照强度,实现对温度的精确控制。对现有设备采用局部结构改进方案,无需全面改造,改进成本低,可广泛应用于现有涂布设备。无需依赖恒温恒湿环境,实现了对关键部位温度的实时监测与控制,控温效果好,提升了产品质量。采用了成熟的测温和照明技术,控制方式简单可靠,实用性强,为设备提供了温控功能。本申请克服了现有技术仅依靠恒温恒湿环境、胶槽整体加温的不足,实现了更精确和高效的温控。

技术特征：

1.一种自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，包括：放卷辊、上胶辊、辅助压辊、刮除刀、粘合剂槽、第一测温仪、第二测温仪、光照系统和收卷辊；所述放卷辊用以输送待涂布的薄膜，薄膜输送到所述上胶辊和所述辅助压辊之间，所述上胶辊的下半部置于所述粘合剂槽中，所述粘合剂槽内贮存粘合剂，所述刮除刀设于所述上胶辊的一侧用以刮除所述上胶辊上多余厚度的粘合剂；其中，所述第一测温仪正对所述上胶辊上的薄膜，所述第二测温仪正对所述刮除刀处的所述上胶辊；所述光照系统包括第一光照单元和第二光照单元，所述第一光照单元正对于所述上胶辊前方的薄膜，所述第二光照单元正对于所述刮除刀处的所述上胶辊。

2.根据权利要求1所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述第一测温仪和第二测温仪为红外测温仪。

3.根据权利要求1所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述第一测温仪和所述第二测温仪被配置为：当超出预设温度区间时发出信号。

4.根据权利要求1所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述第一光照单元或所述第二光照单元包括多个远红外线辐射加热灯泡。

5.根据权利要求4所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述第一光照单元或所述第二光照单元均包括与所述远红外线辐射加热灯泡的控制组件。

6.根据权利要求5所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述控制组件分别与所述第一测温仪和所述第二测温仪通信连接。

7.根据权利要求5所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述控制组件被配置为：当所述第一测温仪或所述第二测温仪发出信号时，开启或关闭所述第一光照单元或所述第二光照单元。

8.根据权利要求7所述的自动调节光照强度的涂布设备，其特征在于，所述控制组件分别连接多个所述远红外线辐射加热灯泡，用以开启和关闭其中一个或多个所述远红外线辐射加热灯泡。

技术总结
本申请公开一种自动调节光照强度的涂布设备，包括：放卷辊、上胶辊、辅助压辊、刮除刀、粘合剂槽、第一测温计、第二测温计、光照系统和收卷辊；放卷辊用以输送待涂布的薄膜，薄膜输送到上胶辊和辅助压辊之间，上胶辊的下半部置于粘合剂槽中，粘合剂槽内贮存粘合剂，刮除刀设于上胶辊的一侧用以刮除上胶辊上多余厚度的粘合剂；第一测温仪正对上胶辊上的薄膜，第二测温仪正对刮除刀处的上胶辊；光照系统包括第一光照单元和第二光照单元，第一光照单元正对于上胶辊前方的薄膜，第二光照单元正对于刮除刀处的上胶辊。本申请可以对上胶辊前方的薄膜和刮除刀处的粘合剂实时进行温度测量和精确控温,确保两者处在最佳的温度状态,从而提高粘合质量。

技术研发人员：陈清,胡羽飞,俞玮,潘岳林
受保护的技术使用者：上海睿途新材料科技有限公司
技术研发日：20230820
技术公布日：2024/4/7