本技术涉及反冲洗,更具体地说,本技术涉及一种稳定性反冲洗结构。
背景技术:
1、本实用涉及一种液体过滤用的全自动反冲洗过滤器,现有的高压反冲洗管在进行反冲时,由于反冲管是一个悬臂梁结构,在高压喷嘴工作时,反冲管受到一个大的反作用力使高压水管永久变形,进而使喷嘴远离过滤网,远离过滤网的喷嘴再次冲洗,使过滤网不能被彻底的清洗,大量杂质颗粒停留在滤网表面,进而使网堵塞,因此需要改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定性反冲洗结构,具有不容易使高压管变形的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性反冲洗结构,包括有:
3、壳体;
4、滤网,其设置于壳体的内侧;
5、高压水管,其设置于滤网和壳体之间;
6、支撑机构,其设置于高压水管的外侧;
7、所述支撑机构包括有转动设置于高压水管下方的转轴,所述转轴的外侧活动设置有定位轮,通过定位轮对高压水管进行支撑,所述定位轮的下方固定设置有挡圈,且所述挡圈位于转轴的外侧。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,
9、所述高压水管和滤网之间设置有固定在高压水管侧面的高压喷嘴,通过高压喷嘴使从水高压水管中呈高压状态喷出,方便对滤网进行清洁
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,
11、所述高压喷嘴的外侧设置有一圈固定板筋,通过高压喷嘴表面设置的板筋,防止压力过大使高压喷嘴开裂。
12、作为本实用新型的一种优选技术方案,
13、所述定位轮的形状为圆形,其直径比滤网和壳体之间的距离小,在高压喷嘴喷水时,其外侧与壳体的内侧活动接触。
14、作为本实用新型的一种优选技术方案,
15、所述滤网的表面开设有用于过滤的过滤孔,其呈阵列状均匀分布在滤网的表面,通过滤网表面所开设的过滤孔,方便滤网进行过滤。
16、作为本实用新型的一种优选技术方案,
17、所述高压喷嘴的直径比高压水管的直径小,通过其直径的设置,方便使高压喷嘴固定在高压水管的外侧。
18、作为本实用新型的一种优选技术方案,
19、所述高压水管可以做上下往复运动,其绕中心轴可以进行顺时针和逆时针旋转,通过高压水管的旋转往复运动,方便对滤网进行清洗,
20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
21、本实用新型通过定位轮和高压喷嘴,当滤网堵塞时,启动高压水管,使高压水管绕滤网旋转,同时高压喷嘴向外喷射高压水,高压喷嘴喷射高压水时给高压水管一个反作用力,使高压水管在定位轮的支撑作用下保持原样,与传统装置相比,此装置在定位轮的支撑作用下,使高压水管保持原样不容易变形,且始终与滤网垂直,同时高压喷嘴和滤网的距离保持不变,使滤网始终保持清洁状态。
1.一种稳定性反冲洗结构,其特征在于,包括有:
2.根据权利要求1所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述高压水管(1)和滤网(3)之间设置有固定在高压水管(1)侧面的高压喷嘴(2)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述高压喷嘴(2)的外侧设置有一圈固定板筋。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述定位轮(6)的形状为圆形,其直径比滤网(3)和壳体(7)之间的距离小,在高压喷嘴(2)喷水时,其外侧与壳体(7)的内侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述滤网(3)的表面开设有用于过滤的过滤孔,其呈阵列状均匀分布在滤网(3)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述高压喷嘴(2)的直径比高压水管(1)的直径小。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性反冲洗结构,其特征在于:所述高压水管(1)可以做上下往复运动,其绕中心轴可以进行顺时针和逆时针旋转。