一种电子束喷涂固化装置的制作方法

本技术涉及喷涂加工设备，特别涉及一种电子束喷涂固化装置。

背景技术：

1、对工件的喷涂工艺中，现有一种电子束喷涂固化装置，设置有喷涂内腔，喷涂设备以及电子束固化设备设置在喷涂内腔中，从而能够对工件进行喷涂，而喷涂后，电子束固化设备输出电子束作用于工件表面的涂层，使得涂层快速固化。而由于电子束能够作用于空气中的氧气，使得氧气产生臭氧，对人体存在伤害，因此，在工件的喷涂固化过程中，需要将喷涂内腔设置为封闭状态，防止臭氧的泄漏，但是也就意味着，在喷涂固化过程中，待喷涂的工件不能持续进入喷涂内腔，喷涂完成的工件也不能持续离开喷涂内腔，导致喷涂效率低下，不能推广应用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电子束喷涂固化装置，能够连续对多工件进行喷涂步骤，提高喷涂效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种电子束喷涂固化装置，包括：基壳，内设有传输通道，所述基壳在传输通道的首端设置有入料口，所述基壳在传输通道的尾端设置有出料口；传输模组，设置于所述基壳，并且所述传输模组沿所述传输通道的长度方向布置，所述传输模组用于将工件从所述入料口输入所述传输通道并且经过所述传输通道后从所述出料口输出；喷涂模组，设置于所述基壳，所述喷涂模组用于对所述传输通道内的工件进行喷涂；电子束固化模组，设置于所述基壳，沿所述传输模组的输送方向，所述电子束固化模组位于所述喷涂模组的前方，所述电子束固化模组用于输出电子束以对工件的喷涂层固化；气体输出模组，设置于所述基壳，所述气体输出模组用于对所述传输通道内输出惰性气体以使得所述传输通道内的气压大于所述传输通道外的气压。

3、根据本实用新型实施例的一种电子束喷涂固化装置，至少具有如下有益效果：

4、本实用新型电子束喷涂固化装置，气体输出模块可以持续地输出惰性气体，惰性气体在电子束作用下不易发生反应，性质稳定，而惰性气体可以使得传输通道内的气压大于传输通道外的气压，传输通道外的氧气不易进入到传输通道内，入料口和出料口无需密封，留有一定的进出空间，传输模组可以陆续地将工件送入传输通道中，待喷涂模组喷涂以及电子束固化模组输出电子束对工件的涂层固化后，再从出料口输出，本设计能够连续对多工件进行喷涂步骤，提高喷涂效率。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述基壳在入料口和出料口中的至少一个上设置有弹性挡片，所述弹性挡片受压能够打开所述入料口或所述出料口。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述基壳在所述传输通道的侧面设置有与所述传输通道连通的第一凹腔和第二凹腔，在所述传输通道的长度方向上，电子束固化模组的输出端位于所述第一凹腔和所述第二凹腔之间。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述喷涂模组设置在所述第一凹腔中。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述传输通道在电子束固化模组的输出端至入料口和出料口之间均设置有多个弯曲段。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述传输通道呈开口环状。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述电子束固化模组的输出端设置在所述传输通道的开口环状的内侧壁并且朝向所述传输通道的开口环状的外侧壁发射。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述气体输出模组包括第一气体输出单元和第二气体输出单元，所述第一气体输出单元的输出端位于所述入料口和所述电子束固化模组的输出端之间，所述第二气体输出单元的输出端位于所述出料口和所述电子束固化模组的输出端之间。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述传输模组包括传输轨道件以及多个承载组件，所述传输轨道件沿所述传输通道的长度方向布置，所述承载组件用于安置工件，所述承载组件活动设置在所述传输轨道件上并且沿所述传输轨道件移动。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述承载组件包括底座以及承载台，所述底座活动设置在所述传输轨道件上，所述承载台用于安置工件，所述承载台转动设置在所述底座上。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电子束喷涂固化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述基壳在入料口和出料口中的至少一个上设置有弹性挡片，所述弹性挡片受压能够打开所述入料口或所述出料口。

3.根据权利要求1所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述基壳在所述传输通道的侧面设置有与所述传输通道连通的第一凹腔和第二凹腔，在所述传输通道的长度方向上，电子束固化模组的输出端位于所述第一凹腔和所述第二凹腔之间。

4.根据权利要求3所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述喷涂模组设置在所述第一凹腔中。

5.根据权利要求1所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述传输通道在电子束固化模组的输出端至入料口和出料口之间均设置有多个弯曲段。

6.根据权利要求5所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述传输通道呈开口环状。

7.根据权利要求6所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述电子束固化模组的输出端设置在所述传输通道的开口环状的内侧壁并且朝向所述传输通道的开口环状的外侧壁发射。

8.根据权利要求1所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述气体输出模组包括第一气体输出单元和第二气体输出单元，所述第一气体输出单元的输出端位于所述入料口和所述电子束固化模组的输出端之间，所述第二气体输出单元的输出端位于所述出料口和所述电子束固化模组的输出端之间。

9.根据权利要求1所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述传输模组包括传输轨道件以及多个承载组件，所述传输轨道件沿所述传输通道的长度方向布置，所述承载组件用于安置工件，所述承载组件活动设置在所述传输轨道件上并且沿所述传输轨道件移动。

10.根据权利要求9所述的一种电子束喷涂固化装置，其特征在于：所述承载组件包括底座以及承载台，所述底座活动设置在所述传输轨道件上，所述承载台用于安置工件，所述承载台转动设置在所述底座上。

技术总结
本技术公开了一种电子束喷涂固化装置，包括基壳、传输模组、喷涂模组、电子束固化模组以及气体输出模组，基壳在传输通道的首端设置有入料口，基壳在传输通道的尾端设置有出料口，沿传输通道的长度方向布置，传输模组用于将工件从入料口输入传输通道并且经过传输通道后从出料口输出，喷涂模组用于对传输通道内的工件进行喷涂，沿传输模组的输送方向，电子束固化模组位于喷涂模组的前方，电子束固化模组用于输出电子束以对工件的喷涂层固化，气体输出模组设置于基壳，气体输出模组用于对传输通道内输出惰性气体以使得传输通道内的气压大于传输通道外的气压，本设计能够连续对多工件进行喷涂步骤，提高喷涂效率。

技术研发人员：孔超,陈立,任杰,李林
受保护的技术使用者：中山易必固电子束科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/12