本技术涉及环保设备,尤其涉及一种用于沸石吸附净化设备的脱附装置。
背景技术:
1、转轮式沸石吸附净化设备利用沸石多孔活性结构对废气中的部分有机气体分子进行吸附,为了保证连续运转,在转动一周后需要对沸石内吸附的有机气体分子进行脱附处理,脱附过程采用高温气体对对沸石分子筛进行加热,加热过程中,有机气体分子脱附并随高温气体流出。
2、然而沸石分子筛的内部通道内的脱附气体与分子筛的分离速度基本取决于气体在沸石分子筛内的流动速度,流入以及流出沸石分子筛的气体流动速度相对较慢,有机分子的脱附过程受到极大限制。亟需一种有利于提高脱附效率的脱附装置。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提出了一种用于沸石吸附净化设备的脱附装置,旨在通过脱附装置的结构改进,提高有机气体分子的脱附效率。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种用于沸石吸附净化设备的脱附装置,该装置包括转动轮、沸石、进气罩、出气罩和第一超声波发生器,转动轮为圆盘状,转动轮的表面沿轴线方向开设有若干通道,通道内嵌入设置有沸石,进气罩和出气罩分别罩设在转动轮沿轴向相对的两端表面,进气罩的开口与沸石表面动密封,出气罩的开口与沸石表面动密封,进气罩与出气罩正对设置,进气罩上开设有进气口,出气罩上开设有出气口,出气罩的内侧安装有第一超声波发生器。
3、在一些实施方式中,第一超声波发生器固定设置在出气罩内侧远离出气口的一面。
4、在一些实施方式中,进气罩和出气罩均为扇形,进气罩和出气罩均同轴设置在转动轮的两侧表面,出气口设置在出气罩的圆弧面或者靠近圆弧面的一侧表面,第一超声波发生器固定设置在出气罩靠近转动轮轴线位置的内侧面。
5、在一些实施方式中,还包括集气腔体,集气腔体固定安装在出气罩的圆弧面上,出气罩的圆弧面上沿周向阵列开设有若干透气口,透气口与集气腔体内侧连通,出气口开设在集气腔体的表面。
6、在一些实施方式中,还包括第二超声波发生器,第二超声波发生器固定设置在进气罩的内侧。
7、在一些实施方式中,第二超声波发生器固定在进气罩内侧正对沸石的一面。
8、在一些实施方式中,进气口设置在进气罩远离沸石的一面。
9、在一些实施方式中,进气口设置在进气罩远离沸石的一面靠近转动轮轴心的一侧。
10、本实用新型的用于沸石吸附净化设备的脱附装置相对于现有技术具有以下
11、有益效果:
12、本实用新型提出了一种结构设计更加合理的沸石吸附净化设备,在常规沸石吸附剂加热脱附过程中,位于沸石的出气端的气体流动只能在气体压力作用下而驱动,而该过程驱动速度偏慢,不利于沸石内有机分子的脱附转移,为了提高该脱附转移过程的速度,本实用新型在出气罩内设置第一超声波发生器,利用发出的超声波对排出沸石的有机气体分子进行驱动,加速脱离沸石,以提高沸石内的有机气体分子的脱附和迁移,结构设计简单合理,有利于提高沸石的脱附效果。
1.一种用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其包括转动轮和沸石,转动轮表面沿轴向开设有若干通道,通道内嵌入安装有沸石,其特征在于,还包括进气罩、出气罩和第一超声波发生器,进气罩和出气罩分别罩设在转动轮沿轴向相对的两端,进气罩的开口与沸石表面动密封,出气罩的开口与沸石表面动密封,进气罩与出气罩正对设置,进气罩上开设有进气口,出气罩上开设有出气口,出气罩的内侧安装有第一超声波发生器。
2.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,第一超声波发生器固定设置在出气罩内侧远离出气口的一面。
3.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,所述进气罩和出气罩均为扇形,进气罩和出气罩均同轴设置在转动轮的两侧表面,出气口设置在出气罩的圆弧面或者靠近圆弧面的一侧表面,所述第一超声波发生器固定设置在出气罩靠近转动轮轴线位置的内侧面。
4.如权利要求3所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,还包括集气腔体,集气腔体固定安装在出气罩的圆弧面上,出气罩的圆弧面上沿周向阵列开设有若干透气口,透气口与集气腔体内侧连通,集气腔体的表面开设有出气口。
5.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,还包括第二超声波发生器,第二超声波发生器固定设置在进气罩的内侧。
6.如权利要求5所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,第二超声波发生器固定在进气罩内侧正对沸石的一面。
7.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,所述进气口设置在进气罩远离沸石的一面。
8.如权利要求7所述的用于沸石吸附净化设备的脱附装置,其特征在于,所述进气口设置在进气罩远离沸石的一面靠近转动轮轴心的一侧。