一种用于板材的双面喷漆装置的制作方法

本技术涉及喷漆，具体涉及一种用于板材的双面喷漆装置。

背景技术：

1、对于板材的喷漆，传统的喷漆方式大多采用人工喷漆，板材一面喷漆完成后，需要将板材翻面后继续对另一面进行喷漆，导致喷漆效率和喷漆质量都较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于板材的双面喷漆装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于板材的双面喷漆装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置板材固定机构和移动喷漆机构；所述板材固定机构包括滑轨，所述滑轨上设置一对滑块，所述滑块上设置条形的夹板，所述滑块的侧面设置螺纹块，所述螺纹块被正反丝杆贯穿设置，所述正反丝杆采用电机驱动；所述移动喷漆机构包括一对线性导轨，所述线性导轨分别位于滑轨的左右两侧，所述线性导轨的滑块上设置立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁的顶部设置安装支架，所述安装支架悬挂设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部设置喷漆支架，所述喷漆支架的左右两侧设置喷枪，所述喷枪通过管道外接喷漆泵。

3、进一步的，所述喷漆支架为“凸”字型结构，且喷漆支架的顶部贯穿横梁，且喷漆支架的两侧设置喷枪。

4、进一步的，所述底座上还设置控制箱，所述控制箱内置控制系统，外置人机交互界面，所述控制系统分别与电机、线性导轨、电动伸缩杆及喷漆泵电性连接。

5、进一步的，所述夹板采用橡胶材质，且夹板相对的一面开设浅槽。

6、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

7、本实用新型通过设置板材固定机构对板材进行固定，再通过移动喷漆机构对板材的两面进行同时喷漆，从而提高喷漆效率和喷漆质量。

技术特征：

1.一种用于板材的双面喷漆装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置板材固定机构和移动喷漆机构；所述板材固定机构包括滑轨，所述滑轨上设置一对滑块，所述滑块上设置条形的夹板，所述滑块的侧面设置螺纹块，所述螺纹块被正反丝杆贯穿设置，所述正反丝杆采用电机驱动；所述移动喷漆机构包括一对线性导轨，所述线性导轨分别位于滑轨的左右两侧，所述线性导轨的滑块上设置立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁的顶部设置安装支架，所述安装支架悬挂设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部设置喷漆支架，所述喷漆支架的左右两侧设置喷枪，所述喷枪通过管道外接喷漆泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材的双面喷漆装置，其特征在于：所述喷漆支架为“凸”字型结构，且喷漆支架的顶部贯穿横梁，且喷漆支架的两侧设置喷枪。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材的双面喷漆装置，其特征在于：所述底座上还设置控制箱，所述控制箱内置控制系统，外置人机交互界面，所述控制系统分别与电机、线性导轨、电动伸缩杆及喷漆泵电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材的双面喷漆装置，其特征在于：所述夹板采用橡胶材质，且夹板相对的一面开设浅槽。

技术总结
本技术公开了一种用于板材的双面喷漆装置，包括底座，底座上分别设置板材固定机构和移动喷漆机构；板材固定机构包括滑轨，滑轨上设置一对滑块，滑块上设置条形的夹板，滑块的侧面设置螺纹块，螺纹块被正反丝杆贯穿设置，正反丝杆采用电机驱动；移动喷漆机构包括一对线性导轨，线性导轨分别位于滑轨的左右两侧，线性导轨的滑块上设置立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁的顶部设置安装支架，所述安装支架悬挂设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部设置喷漆支架，所述喷漆支架的左右两侧设置喷枪。本技术通过设置板材固定机构对板材进行固定，再通过移动喷漆机构对板材的两面进行同时喷漆，从而提高喷漆效率和喷漆质量。

技术研发人员：仇俊,孙夕才
受保护的技术使用者：南通俊飞激光机械有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/17