一种耐火材料原料粉碎装置的制作方法

本技术涉及耐火材料原料粉碎，具体为一种耐火材料原料粉碎装置。

背景技术：

1、耐火材料是一种耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低的无机非金属材料，耐火材料的原料在使用前需要对其进行粉碎处理。

2、公开号“cn213315397u”提供的一种复合耐火材料加工用原料粉碎装置，通过储料箱、第一把手第一凹槽和限位块的搭配设置，粉碎后的原料碎渣落入储料箱内部，通过限位块在第一凹槽内部进行滑动，使用第一把手将储料箱拉出，方便工作人员对储料箱内部的原料碎渣进行回收处理，省时省力。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

4、该耐火材料加工用原料粉碎装置仅依靠刀片进行转动对原料进行粉碎，粉碎结构单一，并且处在最底部的刀片与过滤板之间间距过大，导致在实际操作过程中耐火材料原料不能被充分粉碎，而现有技术中的一些粉碎装置虽然具备多次粉碎能力，但需要配备多个电机驱动多个粉碎结构转动，不仅增加了粉碎装置的制造成本，而且耗电量大，在实用性方面有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火材料原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐火材料原料粉碎装置，包括粉碎箱、箱盖、投料斗、支撑腿以及收集箱，所述粉碎箱上端面安装有箱盖，所述箱盖上端面中间位置固定连接有投料斗，所述粉碎箱内部上侧设置有用于对耐火材料原料进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎箱内部下侧设置有用于对被粉碎组件粉碎后的耐火材料原料进行再次粉碎的研磨组件，所述粉碎箱底部固定连接有支撑腿，所述粉碎箱下方塞入有收集箱。

4、优选的，所述粉碎组件包括粉碎刀、连接座、传动杆和驱动电机，所述粉碎箱右端面上侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有传动杆，所述传动杆环形侧面上下两侧和前后两侧对称设置有连接座，所述连接座上端面安装有粉碎刀。

5、优选的，所述研磨组件包括研磨辊、传动轴、从动带轮和主动带轮，所述传动杆环形侧面右侧设置有主动带轮，所述粉碎箱内部下侧设置有研磨辊，所述研磨辊内部设置有传动轴，所述传动轴环形侧面右侧设置有从动带轮。

6、优选的，所述粉碎箱内部插装有阻拦网板，且阻拦网板为圆弧形，所述粉碎箱左端面下侧设置有延伸片，所述延伸片内部插装有定位插销。

7、优选的，所述研磨辊环形侧面设置有研磨凸条，所述主动带轮与从动带轮之间设置有传动皮带。

8、优选的，所述粉碎箱内部开设有导落通腔，所述粉碎箱内部下侧开设有研磨腔，且导落通腔与研磨腔相连通。

9、优选的，所述投料斗上端面卡装有防护盖，所述投料斗为z形，所述收集箱底部安装有移动脚轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用通过传动杆带动主动带轮转动，使主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，而从动带轮会通过传动轴带动研磨辊转动，使研磨辊带动多个研磨凸条一同转动对滑落至研磨腔中的耐火材料原料进行挤压再次粉碎研磨，以此对耐火材料原料进行充分粉碎，本结构不需要单独装配电机便能进行工作，从而降低了粉碎装置的耗电量；

12、2、本实用通过使驱动电机带动传动杆转动，使多个连接座带动多个粉碎刀转动，以便不停转动的多个粉碎刀对滑落下来的耐火材料原料进行粉碎，在此过程中，直径大于阻拦网板网孔直径的耐火材料原料会被阻拦下来，以便多个粉碎刀再次对其进行粉碎，直至将耐火材料原料粉碎至直径小于阻拦网板网孔直径。

技术特征：

1.一种耐火材料原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)、箱盖(2)、投料斗(3)、支撑腿(6)以及收集箱(7)，其特征在于：所述粉碎箱(1)上端面安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)上端面中间位置固定连接有投料斗(3)，所述粉碎箱(1)内部上侧设置有用于对耐火材料原料进行初步粉碎的粉碎组件(4)，所述粉碎箱(1)内部下侧设置有用于对被粉碎组件(4)粉碎后的耐火材料原料进行再次粉碎的研磨组件(5)，所述粉碎箱(1)底部固定连接有支撑腿(6)，所述粉碎箱(1)下方塞入有收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括粉碎刀(41)、连接座(42)、传动杆(43)和驱动电机(45)，所述粉碎箱(1)右端面上侧安装有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)传动端连接有传动杆(43)，所述传动杆(43)环形侧面上下两侧和前后两侧对称设置有连接座(42)，所述连接座(42)上端面安装有粉碎刀(41)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件(5)包括研磨辊(51)、传动轴(52)、从动带轮(53)和主动带轮(55)，所述传动杆(43)环形侧面右侧设置有主动带轮(55)，所述粉碎箱(1)内部下侧设置有研磨辊(51)，所述研磨辊(51)内部设置有传动轴(52)，所述传动轴(52)环形侧面右侧设置有从动带轮(53)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部插装有阻拦网板(44)，且阻拦网板(44)为圆弧形，所述粉碎箱(1)左端面下侧设置有延伸片(441)，所述延伸片(441)内部插装有定位插销(442)。

5.根据权利要求3所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊(51)环形侧面设置有研磨凸条(56)，所述主动带轮(55)与从动带轮(53)之间设置有传动皮带(54)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部开设有导落通腔(12)，所述粉碎箱(1)内部下侧开设有研磨腔(11)，且导落通腔(12)与研磨腔(11)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料粉碎装置，其特征在于：所述投料斗(3)上端面卡装有防护盖(31)，所述投料斗(3)为z形，所述收集箱(7)底部安装有移动脚轮(71)。

技术总结
本技术提供一种耐火材料原料粉碎装置，包括粉碎刀、连接座和传动杆，驱动电机传动端连接有传动杆，连接座上端面安装有粉碎刀，本实用通过使驱动电机带动传动杆转动，而传动杆会通过多个连接座带动多个粉碎刀转动，以便不停转动的多个粉碎刀对滑落下来的耐火材料原料进行粉碎，在此过程中，直径大于阻拦网板网孔直径的耐火材料原料会被阻拦下来，以便多个粉碎刀再次对其进行粉碎，与此同时，传动杆会带动主动带轮转动，使主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，进而使使研磨辊带动多个研磨凸条一同转动，以便转动的多个研磨凸条对滑落至研磨腔中的耐火材料原料进行挤压再次粉碎研磨。

技术研发人员：杨文军,杨佳森
受保护的技术使用者：阳泉佳林森耐火材料有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27