一种高效加工铝单板的喷漆装置的制作方法

本技术属于铝单板加工，尤其涉及一种高效加工铝单板的喷漆装置。

背景技术：

1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

2、现有技术中的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后，需要工人手动翻转铝单板，对另一面再进行喷漆，费时费力的同时喷漆效率也会降低，并且，喷漆完成后，对于装置的清洗较为不便，为此，本申请提出了一种高效加工铝单板的喷漆装置。

技术实现思路

1、本申请提出了一种高效加工铝单板的喷漆装置，通过设置一系列结构，目的在于解决现有技术中的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后，需要工人手动翻转铝单板，对另一面再进行喷漆，费时费力的同时喷漆效率也会降低，并且，喷漆完成后，对于装置的清洗较为不便的问题。

2、本申请提出了一种高效加工铝单板的喷漆装置，包括装置本体，装置本体底部侧壁开设有出口，装置本体内腔顶部对称设置有两个气缸，两个气缸的输出端连接有固定杆，固定杆相互靠近的一侧均横向固定有连接杆，两个连接杆的另一端共同转动连接有一个汇集箱，汇集箱的顶部和底部均连通有若干个喷头，汇集箱的内腔固定有隔板，隔板将汇集箱由上至下依次分隔为第一空腔、第二空腔，第一空腔连通有第一软管，第一软管的另一端穿过装置本体侧壁向装置本体外延伸并连接有清洗机构，第二空腔连通有第二软管，第二软管的另一端穿过装置本体侧壁向装置本体外延伸并连接有喷漆机构，装置本体两侧对称设置有转动机构，转动机构位于汇集箱下方，还包括设置于固定杆上的固定机构；

3、转动机构包括电机，电机固定于装置本体外侧，电机的输出端连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮一侧连接有转动杆，转动杆的另一端穿过装置本体侧壁向装置本体内腔延伸并连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端连接有夹板。

4、进一步的，清洗机构包括固定于装置本体外侧的清洗箱，清洗箱连通有第一进料管，第一进料管的另一端连通有第一泵体，第一泵体的输出端与第一软管相连通。

5、进一步的，喷漆机构包括固定于装置本体外侧的颜料箱，颜料箱连通有第二进料管，第二进料管的另一端连通有第二泵体，第二泵体的输出端与第二软管相连通。

6、进一步的，固定机构包括螺纹杆，螺纹杆的一端穿过固定杆向汇集箱外侧壁延伸并连接有固定块，固定块与汇集箱外侧壁相抵触，固定杆的另一端连接有转动块。

7、进一步的，出口处安装有卸料阀并连通有出水管。

8、由以上技术方案可知，需要对铝单板进行喷漆时，打开装置本体的箱门，先将汇集箱进行旋转，使得第二空腔向下，后通过固定杆上设置的固定机构将汇集箱进行固定，通过装置本体内腔顶部设置的两个气缸将汇集箱的高度进行调节，从而根据不同大小的铝单板调节喷漆高度，此处需要说明的是，两个气缸连接同一个控制器，将需要喷漆的铝单板位于两个夹板之间，通过启动电动伸缩杆使得两个夹板相互靠近，直至将铝单板进行固定，通过启动电机，带动主动齿轮和从动齿轮转动，进一步带动转动杆和电动伸缩杆转动，使得铝单板也进行转动，与此同时，启动喷漆机构，使喷漆原料通过第二软管通入第二空腔内，后通过汇集箱上连通的喷头将喷漆原料喷出，对旋转的铝单板进行均匀喷漆，此处需要说明的是，汇集箱顶部设置的喷头与第二空腔相连通，喷漆完成后，当需要对装置本体进行清洗时，可旋转固定机构，使汇集箱恢复可转动状态，进一步的，转动汇集箱，使第一空腔向下，再通过固定机构将汇集箱进行固定，通过启动清洗机构，使得清洗液通过第一软管通入第一空腔内，后通过汇集箱上连通的喷头将清洗液喷出，将装置本体内多余的颜料进行清洗，此处需要说明的是，汇集箱底部设置的喷头与第一空腔相连通，最后通过装置本体底部侧壁开设的出口排出，解决了现有技术中的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后，需要工人手动翻转铝单板，对另一面再进行喷漆，费时费力的同时喷漆效率也会降低，并且，喷漆完成后，对于装置的清洗较为不便的问题。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本申请通过设置一系列结构，可提高铝单板的喷漆效率，具体的，先将汇集箱进行旋转，使得第二空腔向下，然后通过固定机构将汇集箱进行固定，启动电动伸缩杆将两个夹板之间的铝单板进行固定，启动电机，最终实现铝单板进行转动，与此同时，启动喷漆机构，使喷漆原料通过第二软管通入第二空腔内，后通过汇集箱顶部与第二空腔相连通的喷头将喷漆原料喷出，对旋转的铝单板进行均匀喷漆，解决了现有技术中的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后，需要工人手动翻转铝单板，对另一面再进行喷漆，费时费力的同时喷漆效率也会降低的问题。

11、2、本申请通过设置清洗机构，可将装置本体内多余的颜料进行清洗，具体的，旋转固定机构，使汇集箱恢复可转动状态，将第一空腔向下，再通过固定机构将汇集箱进行固定，通过启动清洗机构，使得清洗液通过第一软管通入第一空腔内，后通过汇集箱底部与第一空腔相连通的喷头将清洗液喷出，将装置本体内多余的颜料进行清洗，最后通过装置本体底部侧壁开设的出口排出，实现装置的便捷清洗。

技术特征：

1.一种高效加工铝单板的喷漆装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)底部侧壁开设有出口(2)，所述装置本体(1)内腔顶部对称设置有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)相互靠近的一侧均横向固定有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的另一端共同转动连接有一个汇集箱(6)，所述汇集箱(6)的顶部和底部均连通有若干个喷头(7)，所述汇集箱(6)的内腔固定有隔板(8)，所述隔板(8)将所述汇集箱(6)由上至下依次分隔为第一空腔(9)、第二空腔(10)，所述第一空腔(9)连通有第一软管(11)，所述第一软管(11)的另一端穿过所述装置本体(1)侧壁向所述装置本体(1)外延伸并连接有清洗机构，所述第二空腔(10)连通有第二软管(12)，所述第二软管(12)的另一端穿过所述装置本体(1)侧壁向所述装置本体(1)外延伸并连接有喷漆机构，所述装置本体(1)两侧对称设置有转动机构，所述转动机构位于所述汇集箱(6)下方，还包括设置于所述固定杆(4)上的固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种高效加工铝单板的喷漆装置，其特征在于：所述清洗机构包括固定于所述装置本体(1)外侧的清洗箱(19)，所述清洗箱(19)连通有第一进料管(20)，所述第一进料管(20)的另一端连通有第一泵体(21)，所述第一泵体(21)的输出端与所述第一软管(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效加工铝单板的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构包括固定于所述装置本体(1)外侧的颜料箱(22)，所述颜料箱(22)连通有第二进料管(23)，所述第二进料管(23)的另一端连通有第二泵体(24)，所述第二泵体(24)的输出端与所述第二软管(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效加工铝单板的喷漆装置，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端穿过所述固定杆(4)向所述汇集箱(6)外侧壁延伸并连接有固定块(26)，所述固定块(26)与所述汇集箱(6)外侧壁相抵触，所述固定杆(4)的另一端连接有转动块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高效加工铝单板的喷漆装置，其特征在于：所述出口(2)处安装有卸料阀(28)并连通有出水管(29)。

技术总结
本申请公开了一种高效加工铝单板的喷漆装置，包括装置本体，装置本体开设有出口，装置本体内腔顶部设置有两个气缸，气缸的输出端连接有固定杆，固定杆固定有连接杆，两个连接杆共同转动连接有一个汇集箱，汇集箱上连通有喷头且内腔固定有隔板，隔板将汇集箱分隔为第一空腔、第二空腔，第一空腔连通有第一软管，且另一端连接有清洗机构，第二空腔连通有第二软管且另一端连接有喷漆机构，装置本体两侧设置有转动机构，还包括固定杆上的固定机构，解决了现有技术中的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成后，需要工人手动翻转铝单板，对另一面再进行喷漆，费时费力的同时喷漆效率也会降低，并且，喷漆完成后，对于装置的清洗较为不便的问题。

技术研发人员：赵保峰,张振华
受保护的技术使用者：宁夏朗月新材料有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/1/5