一种金属屑混匀装置的制作方法

文档序号:37823119发布日期:2024-04-30 17:32阅读:9来源:国知局
一种金属屑混匀装置的制作方法

本技术涉及金属板材取样,特别涉及一种金属屑混匀装置。


背景技术:

1、在金属冶炼行业,金属板材依据其钻屑样品的纯度检测结果进行估值,而钻屑样品的收集、输送、混匀是样品纯度检测前必不可少的环节,收集到的金属屑来自板材不同部位,且粗细不一,检测之前对金属屑进行混匀能提高最终检测结果的准确性和可靠性。

2、现有的混匀装置通常需首先通过举升机构将金属屑提升至高处,再经过混匀机构混合均匀,而后利用重力为后续步骤上料。现有混匀装置结构复杂,且需要多个独立机构分别进行举升运输和混匀,由此造成混匀效率低。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种金属屑混匀装置,旨在解决现有混匀装置结构复杂,且需要多个独立机构分别进行举升运输和混匀,混匀效率低的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、第一方面,本实用新型实施例提供了一种金属屑混匀装置,其包括:

4、l架;

5、两个导轨,分别设于所述l架的两侧,且所述导轨与所述l架相配合形成直角三角形机架;

6、两个滑轨,设于所述l架的两侧;

7、驱动电机,布置于所述滑轨上,并可沿所述滑轨长度方向移动;

8、传动组件,抵接于所述导轨上,并与所述驱动电机相连接;

9、混匀桶,所述混匀桶与所述传动组件相连接,并用于装载金属屑;

10、其中,所述驱动电机启动,驱动所述传动组件沿所述导轨移动,并驱动所述混匀桶转动,以混匀金属屑。

11、作为进一步的改进技术方案,所述传动组件包括:

12、主动轴,设于所述驱动电机的一端;

13、主动齿轮,设于所述主动轴远离所述驱动电机的另一端,并与所述混匀桶相连接。

14、作为进一步的改进技术方案,所述传动组件还包括:

15、从动齿轮,啮合于所述主动齿轮;

16、从动轴,连接于所述从动齿轮,并与所述混匀桶相连接;

17、传动箱,套接于所述主动齿轮和所述从动齿轮外。

18、作为进一步的改进技术方案,所述混匀桶上开设有凹槽,且所述混匀桶上还开设有开口,所述开口布置于凹槽内,所述金属屑混匀装置还包括:

19、多个套环,布置于所述凹槽内;

20、盖板,设于多个所述套环上,并抵接于所述混匀桶,所述盖板用于盖接所述开口。

21、作为进一步的改进技术方案,所述金属屑混匀装置还包括:

22、前挡板,设于所述l架的顶端;

23、后挡板,设于所述l架的低端;

24、弹性组件,布置于所述凹槽内,并与所述盖板的两端相连接;

25、盒盖挡板,连接于多个所述套环,并用于带动多个所述套环绕所述混匀桶轴向转动。

26、作为进一步的改进技术方案,所述弹性组件包括:

27、第一限位块,设于所述凹槽内;

28、第二限位块,设于所述凹槽内;

29、第一弹性件,所述第一弹性件的一端与所述盖板相连接,所述第一弹性件的另一端与所述第一限位块相连接;

30、第二弹性件,所述第二弹性件的一端与所述盖板相连接,所述第二弹性件的另一端与所述第二限位块相连接。

31、作为进一步的改进技术方案,所述导轨上设有多个齿条,多个所述齿条沿所述导轨长度方向布置,所述导轨通过多个所述齿条与所述主动齿轮和所述从动齿轮相连接。

32、作为进一步的改进技术方案,所述滑轨上开设有滑槽,所述滑槽内布置有所述驱动电机。

33、作为进一步的改进技术方案,所述第一弹性件和所述第二弹性件包括弹簧。

34、本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果:

35、本申请中,通过导轨与l架相配合形成直角三角形机架,并通过驱动电机驱动传动组件在导轨上运动,使混匀桶完成从高位到低位的运动,同时,导轨和滑轨的路径是一致的,且位置是固定的,驱动电机也会同步沿滑轨的路径移动,驱动电机驱动混匀桶转动,使混匀桶内的金属屑可以混合的更加均匀,从而同时完成金属屑的混匀和传输,提高混匀效率,同时也提高了金属屑检测的准确性。



技术特征:

1.一种金属屑混匀装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件包括:

3.根据权利要求2所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件还包括:

4.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述混匀桶上开设有凹槽,且所述混匀桶上还开设有开口,所述开口布置于凹槽内,所述金属屑混匀装置还包括:

5.根据权利要求4所述的金属屑混匀装置,其特征在于,其还包括:

6.根据权利要求5所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述弹性组件包括:

7.根据权利要求3所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述导轨上设有多个齿条,多个所述齿条沿所述导轨长度方向布置,所述导轨通过多个所述齿条与所述主动齿轮和所述从动齿轮相连接。

8.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述滑轨上开设有滑槽,所述滑槽内布置有所述驱动电机。

9.根据权利要求6所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述第一弹性件和所述第二弹性件包括弹簧。


技术总结
本技术公开了一种金属屑混匀装置,其包括:L架、导轨、滑轨、驱动电机、传动组件、混匀桶;两个导轨分别设于L架的两侧,且导轨与L架相配合形成直角三角形机架;两个滑轨设于所述L架的两侧,驱动电机布置于滑轨上;传动组件抵接于导轨上,并与驱动电机相连接;混匀桶与传动组件相连接,并用于装载金属屑;本申请中,通过导轨与L架相配合形成直角三角形机架,并通过驱动电机驱动传动组件在导轨上运动,使混匀桶完成从高位到低位的运动,同时,驱动电机驱动混匀桶转动,使混匀桶内的金属屑可以混合的更加均匀,从而同时完成金属屑的混匀和传输,提高混匀效率,同时也提高了金属屑检测的准确性。

技术研发人员:欧阳飞,杨世莹,刘金龙,何正华,蒋张楠,贾现广,陈峥,多功东,高千里,胡金程,杨贵忠,巴自东,薛兵库,杨晓明
受保护的技术使用者:云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/4/29
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