一种新型SCR脱硝装置的制作方法

本技术涉及烟气净化，具体涉及一种新型scr脱硝装置。

背景技术：

1、以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因。光化学烟雾具有特殊气味，刺激眼睛，伤害植物，并能使大气能见度降低。氮氧化物与空气中的水反应生成的硝酸和亚硝酸是酸雨的成分，酸雨不仅会对人体造成危害，甚至会造成农作物减产等。经过检索，现有技术(申请号：cn201921749205.4),文中记载了“一种用于钢铁行业烟气净化的新型scr脱硝装置，包括进口烟道，进口烟道一端开设进烟口，进口烟道上端连接烟气换热器，烟气换热器上端连接原烟气连接烟道，原烟气连接烟道的侧端连接热烟气补充装置，原烟气连接烟道上端连接输氨管，输氨管一端设置于脱硝反应器上端。本实用新型一种用于钢铁行业烟气净化的新型scr脱硝装置，充分利用烟气热能，减少高温烟气补充量，降低运行成，有效防止原烟气漏至净烟气，确保脱硝效率，确保烟气温度满足催化剂要求，提高催化反应效率，使烟气进入催化剂前速度、温度分布均匀，提高催化反应效率，相应散热损失降低，该设计不仅能耗更低，建造、运行费用也比传统设计更省。”

2、但是现有技术中的新型scr脱硝装置虽然实现了使烟气进入催化剂前速度、温度分布均匀，提高催化反应效率，但是仍然存在一些不足：现有的新型scr脱硝装置通过烟气补充装置维持烟气温度，导致存在烟气流量加大，而现有的装置不能根据烟气流量的变化实现对输氨管中氨气的输送进行调节，不能实现自动有效匹配，导致出现不能将烟气完全还原，同时喷头将氨气与氨气结合，导致在烟气流动的气流作用下，氨气也会跟随流动，导致与烟气的混合效果差。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种新型scr脱硝装置，以解决现有的新型scr脱硝装置无法实现氨气自动匹配烟气流量进行调节输送，同时氨气与烟气的混合效果差的问题。

2、为实现上述目的，提供一种新型scr脱硝装置，包括：主烟气管道，氨气输送装置、扰流电机和烟道弯管，所述主烟气管道外侧连接有第一流量计和烟气补充泵，且氨气输送装置安装在主烟气管道外壁，并且位于第一流量计上侧，所述氨气输送装置包括包裹在主烟气管道外壁的布气筒，且布气筒内部设有内腔，布气筒外壁连接有输氨管，并且输氨管连接有输送泵、流量控制阀和第二流量计，所述烟道弯管连接在主烟气管道的上端，且扰流电机连接在烟道弯管上端，并且扰流电机下端连接有第一转轴，所述第一转轴外壁连接有第一扰流叶片，且第一转轴通过传动齿轮组连接有第二转轴，并且第二转轴外壁连接有第二扰流叶片。

3、进一步的，所述主烟气管道上端连接有烟气换热器，且烟气换热器的上端连接有脱销反应器，脱销反应器的上端设有均化模块，并且均化模块连接在烟道弯管的一侧下管口。

4、进一步的，所述主烟气管道外壁连接有补气管道，且烟气补充泵连接在补气管道的管路中，并且补气管道与主烟气管道连接处位于第一流量计下侧。

5、进一步的，所述输氨管连接在布气筒外壁，且与内腔连通，并且输送泵连接在输氨管的管路中。

6、进一步的，所述主烟气管道内壁开设有氨气通孔，且氨气通孔位于内腔内侧，并且氨气通孔的内侧端口向上。

7、进一步的，所述第一转轴下端延伸到被布气筒包裹的主烟气管道内管腔中，且第一扰流叶片位于氨气通孔之间。

8、进一步的，所述第二转轴水平设有烟道弯管的水平管道腔中，且第二转轴转动连接有固定板，并且第二转轴远离传动齿轮组的一端与烟道弯管的内管壁转动连接。

9、进一步的，所述主烟气管道下端分别设有进烟口和出烟口，且主烟气管道外壁安装有控制器。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、1.利用第一流量计检测烟气补充泵输送到主烟气管道中的烟气变化流量，然后通过控制器控制启动输送泵和流量控制阀，实现氨气的进入流量自动的调节控制，通过第二流量计实现实时监测，进而实现有效的匹配，便于烟气和还原反应充分；

12、2、利用在烟道弯管中设置的第一转轴和第二转轴，使得在扰流电机和传动齿轮组的驱动下，带动第一扰流叶片和第二扰流叶片转动，进而使得进入主烟气管道中的氨气和空气混合气与烟气充分混合，避免出现氨气空气混合气体被迫跟随烟气气流流动，增加了主动混合能力，进而提高反应的充分性。

技术特征：

1.一种新型scr脱硝装置，包括：主烟气管道(1)，氨气输送装置(4)、扰流电机(6)和烟道弯管(7)，其特征在于：所述主烟气管道(1)外侧连接有第一流量计(2)和烟气补充泵(3)，且氨气输送装置(4)安装在主烟气管道(1)外壁，并且位于第一流量计(2)上侧，所述氨气输送装置(4)包括包裹在主烟气管道(1)外壁的布气筒(41)，且布气筒(41)内部设有内腔(42)，布气筒(41)外壁连接有输氨管(43)，并且输氨管(43)连接有输送泵(44)、流量控制阀(45)和第二流量计(46)，所述烟道弯管(7)连接在主烟气管道(1)的上端，且扰流电机(6)连接在烟道弯管(7)上端，并且扰流电机(6)下端连接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)外壁连接有第一扰流叶片(63)，且第一转轴(62)通过传动齿轮组(61)连接有第二转轴(64)，并且第二转轴(64)外壁连接有第二扰流叶片(65)。

2.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述主烟气管道(1)上端连接有烟气换热器(10)，且烟气换热器(10)的上端连接有脱销反应器(9)，脱销反应器(9)的上端设有均化模块(8)，并且均化模块(8)连接在烟道弯管(7)的一侧下管口。

3.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述主烟气管道(1)外壁连接有补气管道，且烟气补充泵(3)连接在补气管道的管路中，并且补气管道与主烟气管道(1)连接处位于第一流量计(2)下侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述输氨管(43)连接在布气筒(41)外壁，且与内腔(42)连通，并且输送泵(44)连接在输氨管(43)的管路中。

5.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述主烟气管道(1)内壁开设有氨气通孔(12)，且氨气通孔(12)位于内腔(42)内侧，并且氨气通孔(12)的内侧端口向上。

6.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述第一转轴(62)下端延伸到被布气筒(41)包裹的主烟气管道(1)内管腔中，且第一扰流叶片(63)位于氨气通孔(12)之间。

7.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述第二转轴(64)水平设有烟道弯管(7)的水平管道腔中，且第二转轴(64)转动连接有固定板(66)，并且第二转轴(64)远离传动齿轮组(61)的一端与烟道弯管(7)的内管壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型scr脱硝装置，其特征在于，所述主烟气管道(1)下端分别设有进烟口(13)和出烟口(11)，且主烟气管道(1)外壁安装有控制器(5)。

技术总结
本技术提供了一种新型SCR脱硝装置，涉及烟气净化领域，包括：主烟气管道，氨气输送装置、扰流电机和烟道弯管，所述主烟气管道外侧连接有第一流量计和烟气补充泵，且氨气输送装置安装在主烟气管道外壁，并且位于第一流量计上侧，所述氨气输送装置包括包裹在主烟气管道外壁的布气筒，且布气筒内部设有内腔，布气筒外壁连接有输氨管，并且输氨管连接有输送泵、流量控制阀和第二流量计，所述烟道弯管连接在主烟气管道的上端，且扰流电机连接在烟道弯管上端，并且扰流电机下端连接有第一转轴。本技术解决了现有的新型SCR脱硝装置无法实现氨气自动匹配烟气流量进行调节输送，同时氨气与烟气的混合效果差的问题。

技术研发人员：朱刚勇,赵曙光
受保护的技术使用者：黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/17