一种消泡装置的制作方法

本技术涉及消泡装置，具体为一种消泡装置。

背景技术：

1、聚醚多元醇是主链含有醚键，端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，在聚醚多元醇的生产过程中因为本身原因会产生一些气泡，如果不能对这些气泡及时处理的话，在后期很容易影响到聚醚多元醇制物的质量，因此一般在制作的过程中都会使用一些消泡装置对其消泡处理。

2、经检索，在公开号为cn213492149u的一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置中，该实用新型公开了一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，包括罐体机构、消泡机构一和消泡机构二；罐体机构：其包括罐体，所述罐体的上表面铰接有盖子，所述罐体的侧面分别设有排出机构和进液机构，所述罐体和盖子之间设有密封机构；消泡机构一：其包括真空泵，所述真空泵的进气口上设有连接气管，所述连接气管的另一端连接在罐体的出气口上，所述连接气管的侧面设有气压表；消泡机构二：其包括两条滑槽，该组合聚醚多元醇生产用消泡装置，可以使搅拌罐体内部形成负压，使气泡内外形成气压差，便于气泡破损，而且消泡柱上下移动可以对侧壁进行再次消泡，进而对消除干净，提高了生产过程中的效率，不影响该多元醇的品质。

3、但是，在对其消泡的过程中，其消泡针需要不断的对其消泡处理，这样就很容易使消泡针上不断的附着聚醚多元醇，如果一直堆积在消泡针上，就会使消泡针的消泡能力下降，影响到后续产物的质量，因此需要有利于清理消泡针的消泡装置，为此，我们提出一种消泡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡装置，包括机体，以及设置在机体两侧的进入口；

3、所述进入口的内部设有搅动结构，所述搅动结构的下方设有收集箱，所述收集箱的中间设有驱动装置，所述驱动装置的两侧均设有消泡结构，所述消泡结构的下方设有第一输出口，所述第一输出口的下方设有第二输出口。

4、优选的，所述搅动结构包括转杆和螺纹片，所述转杆的外侧设有螺纹片。

5、优选的，所述驱动装置包括驱动电机、传动杆和第一齿轮，所述驱动电机的输出端设有传动杆，所述传动杆的下方设有第一齿轮。

6、优选的，所述消泡结构包括连接杆、圆柱齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、固定板、丝杆、丝杆滑块、第三斜齿轮、第四斜齿轮、安装板、转板、连接轴和消泡针，所述连接杆的中间穿设有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的两侧均设有固定板，所述固定板的两侧均设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中间设有丝杆，所述丝杆的中间穿设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外侧固定安装有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的右侧设有第四斜齿轮，所述丝杆滑块的外侧设有安装板，所述安装板的中间设有转板，所述转板的外侧设有消泡针，所述第四斜齿轮与第四斜齿轮之间设有连接轴。

7、优选的，所述丝杆滑块、第三斜齿轮和第四斜齿轮均安装在安装板的内部。

8、优选的，所述转板为镂空状结构。

9、优选的，所述机体的后端设有抽气结构，所述抽气结构包括真空管和真空泵，所述真空管的后端设有真空泵。

10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型可通过设置的消泡结构通过驱动装置带动圆柱齿轮，通过圆柱齿轮带动连接杆的转动，并通过连接杆带动两侧的第一斜齿轮转动，经由第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，而第二斜齿轮则带动中间的丝杆进行转动，当两组丝杆在同时进行反向转动时，其有着与丝杆匹配螺纹的丝杆滑块会同时在丝杆处上下移动，并通过丝杆滑块的移动带动安装板的移动，这样即可实现安装板以及消泡针的上下移动，且在丝杆滑块在转动时，外侧的第三斜齿轮也会随着丝杆滑块的转动而转动，第三斜齿轮则带动第四斜齿轮转动，通过第四斜齿轮的转动带动连接轴以及转板转动，通过转板的转动使消泡针转动，对下方的聚醚多元醇以及其他混合物在表面消泡和内部消泡的过程中，实现对其的混合效果，且由于其转板在转动，这样附着在转板外侧的混合物也会随着转动被甩掉，这样减少混合物在转板和消泡针的附着，增加其消泡效果；

13、本实用新型设置的驱动装置可通过驱动电机带动传动杆进行转动，并通过传动杆带动第一齿轮进行转动，经由第一齿轮带动消泡结构，实现消泡结构的运作和消泡效果。

14、本实用新型设置的抽气结构可通过真空泵利用真空管将机体内部对聚醚多元醇消泡后产生的气体抽出机体的内部，减少气体的堆积以及气体再次进入到混合物中导致混合物不断产生气泡。

15、本实用新型设置的搅动结构可在聚醚多元醇以及其他混合物在通过进入口时，利用冲力带动转杆和螺纹片进行转动，通过螺纹片对聚醚多元醇以及其他混合物进行初步的混合。

技术特征：

1.一种消泡装置，其特征在于，包括机体(1)，以及设置在机体(1)两侧的进入口(2)；

2.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于，所述搅动结构(3)包括转杆(301)和螺纹片(302)，所述转杆(301)的外侧设有螺纹片(302)。

3.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括驱动电机(501)、传动杆(502)和第一齿轮(503)，所述驱动电机(501)的输出端设有传动杆(502)，所述传动杆(502)的下方设有第一齿轮(503)。

4.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于，所述消泡结构(6)包括连接杆(601)、圆柱齿轮(602)、第一斜齿轮(603)、第二斜齿轮(604)、固定板(605)、丝杆(606)、丝杆滑块(607)、第三斜齿轮(608)、第四斜齿轮(609)、安装板(610)、转板(611)、连接轴(612)和消泡针(613)，所述连接杆(601)的中间穿设有圆柱齿轮(602)，所述圆柱齿轮(602)的两侧均设有固定板(605)，所述固定板(605)的两侧均设有第一斜齿轮(603)，所述第一斜齿轮(603)的下方设有第二斜齿轮(604)，所述第二斜齿轮(604)的中间设有丝杆(606)，所述丝杆(606)的中间穿设有丝杆滑块(607)，所述丝杆滑块(607)的外侧固定安装有第三斜齿轮(608)，所述第三斜齿轮(608)的右侧设有第四斜齿轮(609)，所述丝杆滑块(607)的外侧设有安装板(610)，所述安装板(610)的中间设有转板(611)，所述转板(611)的外侧设有消泡针(613)，所述第四斜齿轮(609)与第四斜齿轮(609)之间设有连接轴(612)。

5.根据权利要求4所述的一种消泡装置，其特征在于，所述丝杆滑块(607)、第三斜齿轮(608)和第四斜齿轮(609)均安装在安装板(610)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种消泡装置，其特征在于，所述转板(611)为镂空状结构。

7.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于，所述机体(1)的后端设有抽气结构(9)，所述抽气结构(9)包括真空管(901)和真空泵(902)，所述真空管(901)的后端设有真空泵(902)。

技术总结
本技术涉及消泡装置技术领域，具体为一种消泡装置，包括机体，以及设置在机体两侧的进入口；所述进入口的内部设有搅动结构，所述搅动结构的下方设有收集箱，所述收集箱的中间设有驱动装置，所述驱动装置的两侧均设有消泡结构，所述机体的后端设有抽气结构。本技术通过设置的搅动结构可在聚醚多元醇以及其他混合物在通过进入口时，利用冲力带动转杆和螺纹片进行转动，通过螺纹片对聚醚多元醇以及其他混合物进行初步的混合，且通过抽气结构可通过真空泵利用真空管将机体内部对聚醚多元醇消泡后产生的气体抽出机体的内部，减少气体的堆积以及气体再次进入到混合物中导致混合物不断产生气泡。

技术研发人员：顾忠瑞,冯文君,刘斌,郭东雷
受保护的技术使用者：上海航聿新材料科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/27