一种循环工装的制作方法

本技术涉及散热片加工领域，特别是涉及一种循环工装。

背景技术：

1、传统电子行业的散热片和晶体管的自动装配主要靠手工装配，人工拿晶体管，在底部涂胶后放置在辅助工装上，并将基片手动放置到晶体管上，通过压块压紧基片并进行固化。在上述生产过程中，若辅助工装一次装夹加工一片散热片将导致加工效率低下。晶体管涂胶后手动摆放到辅助工装时，由于晶体管较小，因此在放置晶体管时需要避免触碰胶面，使得胶面清洁度和完整度难以保证。且辅助工装无法限位不同尺寸的晶体管，更换生产的产品时需要将辅助工装整体进行更换，较为繁琐，且实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种循环工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种循环工装，包括设置于输送线上的循环治具，所述循环治具包括基座、可转动设置于基座上端的转盘、设置于转盘上端的定位座，所述定位座与转盘之间对称设有若干支撑座，所述支撑座下端与转盘可拆卸连接，所述支撑座上端与定位座下端可拆卸连接，所述定位座上端开设有与支撑座一一对应的用于容纳散热片的容纳槽一，所述定位座下端面开设有供支撑座插入的容纳槽三，所述容纳槽三与容纳槽一对应连通，每一所述支撑座上端均开设有用于容纳晶体管的容纳槽二。所述容纳槽三的深度与晶体管的厚度相等。采用放置晶体管、涂胶、放置散热片流水作业，通过支撑座对晶体管进行固定。晶体管先放置在支撑座上后在进行涂胶，涂胶后安装定位座，将散热片放置在定位座上进行定位。涂胶时，晶体管固定于支撑座上，避免晶体管晃动，同时通过荣安槽二限制涂胶区域，保证涂胶工作顺利进行。在转盘上统一安装各部件，便于调试及使用。且支撑座可以快速拆下进行清洗，使用方便。

3、优选地，所述转盘上端可拆卸设有定位框，所述定位框开设有与支撑座间隙配合的定位槽，所述支撑座设置于定位槽内。定位框用于容纳并定位支撑座，提高支撑座安装时的稳定性，且定位框可以拆下，便于对全部支撑座进行更换。

4、优选地，所述定位框嵌设于转盘上端，所述转盘上端面开设有与定位框间隙配合的凹槽。凹槽用于定位并容纳定位框，使得定位框可以由转盘上快速拆卸或快速安装至转盘上。

5、优选地，每一所述容纳槽二一端均设有引脚容纳槽，所述引脚容纳槽在定位框上端面所在平面上的投影与容纳槽一相离。引脚容纳槽用于容纳并保护晶体管的引脚，避免引脚损伤。

6、优选地，所述引脚容纳槽贯穿支撑座侧面，所述定位座沿引脚容纳槽的延伸方向开设有通槽。通槽与引脚容纳槽均用于容纳并保护晶体管的引脚，避免引脚损伤。

7、优选地，所述定位座与转盘之间对称设有偶数个支撑座，所述输送线沿输送方向依次设有晶体管上料工位、涂胶工位与散热片上料工位。支撑座为偶数个，定位框上的容纳槽一为偶数个或支撑座总数的一半。使得人员可在输送线两侧同时进行加工。

8、优选地，每一所述定位槽内部均设有若干定位柱，所述支撑座底面设有供定位柱上端插入的插槽一。通过定位柱对支撑座进行定位。

9、优选地，所述定位框包括底板与设置于底板上的框体，所述定位柱一端设有外螺纹，所述底板开设有与定位柱螺纹连接的螺纹孔。使得定位柱可拆卸，便于更换定位柱与底板。

10、优选地，所述基座边缘部位设有把手。便于移动基板及循环治具。

11、本实用新型的有益效果为：

12、通过输送线移送工装，采用放置晶体管、涂胶、放置散热片流水作业，占用空间小，提高工作效率。晶体管先放置于工装内再进行涂胶，有效避免人员移动晶体管时触碰胶面，保证胶面清洁、完整。

13、通过支撑座对晶体管进行固定，提升了晶体管在涂胶时摆放的稳定性和牢固性，防止晶体管发生位移导致涂胶的位置出现偏差，提升了晶体管涂胶的精准性。设置定位座对散热片进行固定，涂胶后通过定位座与支撑座配合对晶体管与散热片进行定位，提升了晶体管摆放在散热片上的精准性。

技术特征：

1.一种循环工装，其特征在于：包括设置于输送线上的循环治具，所述循环治具包括基座、可转动设置于基座上端的转盘、设置于转盘上端的定位座，所述定位座与转盘之间对称设有若干支撑座，所述支撑座下端与转盘可拆卸连接，所述支撑座上端与定位座下端可拆卸连接，所述定位座上端开设有与支撑座一一对应的容纳槽一，所述定位座下端面开设有供支撑座插入的容纳槽三，所述容纳槽三与容纳槽一对应连通，每一所述支撑座上端均开设有容纳槽二。

2.根据权利要求1所述循环工装，其特征在于：所述转盘上端可拆卸设有定位框，所述定位框开设有与支撑座间隙配合的定位槽，所述支撑座设置于定位槽内。

3.根据权利要求2所述循环工装，其特征在于：所述定位框嵌设于转盘上端，所述转盘上端面开设有与定位框间隙配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述循环工装，其特征在于：每一所述容纳槽二一端均设有引脚容纳槽。

5.根据权利要求4所述循环工装，其特征在于：所述引脚容纳槽贯穿支撑座侧面，所述定位座沿引脚容纳槽的延伸方向开设有通槽。

6.根据权利要求1所述循环工装，其特征在于：所述定位座与转盘之间对称设有偶数个支撑座。

7.根据权利要求3所述循环工装，其特征在于：每一所述定位槽内部均设有若干定位柱，所述支撑座底面设有供定位柱上端插入的插槽一。

8.根据权利要求7所述循环工装，其特征在于：所述定位框包括底板与设置于底板上的框体，所述定位柱一端设有外螺纹，所述底板开设有与定位柱螺纹连接的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述循环工装，其特征在于：所述基座边缘部位设有把手。

技术总结
本技术公开了一种循环工装，涉及散热片领域，包括设置于输送线上的循环治具，循环治具包括基座、可转动设置于基座上端的转盘、设置于转盘上端的定位座，定位座与转盘之间对称设有若干支撑座，支撑座下端与转盘可拆卸连接，支撑座上端与定位座下端可拆卸连接，定位座上端开设有与支撑座一一对应的容纳槽一，定位座下端面开设有供支撑座插入的容纳槽三，容纳槽三与容纳槽一对应连通，每一支撑座上端均开设有容纳槽二。通过支撑座对晶体管进行固定，防止晶体管发生位移导致涂胶的位置出现偏差。涂胶后通过定位座与支撑座配合对晶体管与散热片进行定位，提升了晶体管摆放在散热片上的精准性。

技术研发人员：陈国红,孙善辉,陈铭佳
受保护的技术使用者：惠州精创源科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/31