一种对辊式制砂机的碾辊的制作方法

本技术涉及制砂机领域，具体为一种对辊式制砂机的碾辊。

背景技术：

1、对辊式制砂机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤，钢渣等物料的中碎，细碎作业，对辊式制砂机的碾辊作为碾压的重要部件，通常由支架、碾压辊以及刮板组成。

2、在现有的对辊式制砂机工作过程中，碾压含水量高的物料时，物料可能黏附在碾压辊上，积累一定厚度后可能堵塞制砂机，因此，常常为每一个碾压辊配置刮板，防止物料粘辊，减少出现堵塞现象。

3、在设置刮板后虽然有效解决了制砂机的堵塞问题，但是，为了保证刮板的刮料效率，刮板常常紧贴碾压辊，随着碾压辊的转动，刮板磨损较为严重，这影响了刮板使用寿命，因此，需要设计一种制砂机的碾辊，使其减少刮板磨损，提高刮板的使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种对辊式制砂机的碾辊，以解决刮板使用寿命较为有限的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对辊式制砂机的碾辊，包括支架和第一轴杆，所述支架上设置有清理组件，所述清理组件包括第二轴杆，且第二轴杆、支架和第一轴杆上均连接有齿轮，并且第二轴杆上连接有固定板，所述固定板上连接有伸缩杆，且伸缩杆外部套接有弹簧，并且伸缩杆一端固定有安装板,所述安装板上连接有刮板，且安装板与刮板之间连接有螺钉，并且安装板上连接有滚筒，所述支架上固定有磁块。

3、通过采用上述技术方案，通过弹簧和伸缩杆协同使刮板恰好紧贴碾压辊，减少刮板的磨损，同时设置多个刮板，延长了刮板更换时间，进而提高刮板使用寿命，第一轴杆通过齿轮可以驱动第二轴杆转动，进而驱动刮板转动，达到刮取黏附物料的效果，过程中滚筒通过自身转动减小了安装板与磁块间摩擦力。

4、进一步的，所述第一轴杆外部套接有碾压辊，且所述第一轴杆和碾压辊均设置有两个。

5、通过采用上述技术方案，对辊式制砂机的动力机构可以驱动第一轴杆转动，进而两个碾压辊转动，接着工作人员将物料送至碾压辊顶部，可以将物料碾碎。

6、进一步的，所述齿轮设置有六个，每三个为一组，每组齿轮均互相啮合。

7、通过采用上述技术方案，在碾压辊工作过程中，第一轴杆通过齿轮驱动第二轴杆转动，进而驱动多个刮板转动，不断刮取碾压辊上黏附的物料，无需设置额外动力源，节约电能。

8、进一步的，所述固定板设置有多个，且多个所述固定板呈环形阵列分布。

9、通过采用上述技术方案，在第二轴杆转动过程中，多个固定板随之转动，并与其他清理组件协同达到清理黏附物料的效果，同时固定板将安装板固定在第二轴杆上，提高了刮板稳定性。

10、进一步的，所述安装板设置有多个，且多个所述安装板分别与多个固定板滑动连接，多个所述安装板材质均为铁。

11、通过采用上述技术方案，在碾压辊转动过程中，由于多个安装板分别与多个固定板滑动连接，弹簧可以推动安装板靠近碾压辊，进而刮板始终紧贴碾压辊。

12、进一步的，所述刮板设置有多个，且多个所述刮板分别与安装板拆卸连接。

13、通过采用上述技术方案，当刮板使用一段时间需要更换时，由于多个刮板分别与安装板拆卸连接，工作人员只需扭松螺钉即可将旧的刮板拆卸，并安装新的刮板。

14、进一步的，所述磁块设置有两个，且两个所述磁块均呈弧形。

15、通过采用上述技术方案，当安装板和刮板远离碾压辊时，安装板被磁块吸引靠近磁块并紧贴其滑动，这可以避免刮板在初步与碾压辊接触时与碾压辊相撞。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过清理组件的设置，通过弹簧和伸缩杆协同使刮板恰好紧贴碾压辊，减少刮板的磨损，同时设置多个刮板，延长了刮板更换时间，进而提高刮板使用寿命，在碾压辊工作过程中，第一轴杆通过齿轮驱动第二轴杆转动，进而驱动多个刮板转动，不断刮取碾压辊上黏附的物料，无需设置额外动力源，节约电能，另外，弹簧推动安装板靠近碾压辊，进而刮板始终紧贴碾压辊，当安装板和刮板远离碾压辊时，安装板被磁块吸引靠近磁块并紧贴其滑动，这可以避免刮板在初步与碾压辊接触时与碾压辊相撞，过程中滚筒通过自身转动减小了安装板与磁块间摩擦力，以上设置使制砂机的碾辊减少了刮板磨损，提高了刮板的使用寿命。

技术特征：

1.一种对辊式制砂机的碾辊，包括支架(1)和第一轴杆(2)，其特征在于：所述支架(1)上设置有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括第二轴杆(401)，且第二轴杆(401)、支架(1)和第一轴杆(2)上均连接有齿轮(402)，并且第二轴杆(401)上连接有固定板(403)，所述固定板(403)上连接有伸缩杆(404)，且伸缩杆(404)外部套接有弹簧(405)，并且伸缩杆(404)一端固定有安装板(406),所述安装板(406)上连接有刮板(407)，且安装板(406)与刮板(407)之间连接有螺钉(408)，并且安装板(406)上连接有滚筒(409)，所述支架(1)上固定有磁块(410)。

2.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述第一轴杆(2)外部套接有碾压辊(3)，且所述第一轴杆(2)和碾压辊(3)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述齿轮(402)设置有六个，每三个为一组，每组齿轮(402)均互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述固定板(403)设置有多个，且多个所述固定板(403)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述安装板(406)设置有多个，且多个所述安装板(406)分别与多个固定板(403)滑动连接，多个所述安装板(406)材质均为铁。

6.根据权利要求5所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述刮板(407)设置有多个，且多个所述刮板(407)分别与安装板(406)拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述磁块(410)设置有两个，且两个所述磁块(410)均呈弧形。

技术总结
本技术公开了一种对辊式制砂机的碾辊，涉及制砂机领域，包括支架和第一轴杆，支架上设置有清理组件，清理组件包括第二轴杆，且第二轴杆、支架和第一轴杆上均连接有齿轮，并且第二轴杆上连接有固定板，固定板上连接有伸缩杆，且伸缩杆外部套接有弹簧。本技术通过清理组件的设置，通过弹簧和伸缩杆协同使刮板恰好紧贴碾压辊，减少刮板的磨损，同时设置多个刮板，延长了刮板更换时间，进而提高刮板使用寿命，在碾压辊工作过程中，第一轴杆通过齿轮驱动第二轴杆转动，进而驱动多个刮板转动，不断刮取碾压辊上黏附的物料，无需设置额外动力源，节约电能，以上设置使制砂机的碾辊减少了刮板磨损，提高了刮板的使用寿命。

技术研发人员：林浩雄,李玉宁,周毅杰
受保护的技术使用者：漳州市德睿机械设备有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27