本技术属于薄膜蒸发，具体涉及一种用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构。
背景技术：
1、现有技术的薄膜蒸发器的机封安装结构如图2所示，机封安装在机封法兰座上，将组合件从芯轴右侧装入，与轴承箱安装在一起，安装到位后，安装蒸发筒体，最后安装桨叶，现有技术的薄膜蒸发器的机封安装结构，在拆卸时需要将蒸发筒体和机封安装法兰从芯轴上进行拆卸，在拆卸机封安装法兰时，将安装在机封安装法兰上的机封一块拆卸，机封和机封安装法兰这两个零部件组合在一起，重量较重，一人无法单独操作，需要借助辅助吊具，而且安装过程中，操作不当，极易对机封造成损伤或损坏，同时容易提升工作人员在拆卸过程中的安全风险。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术的薄膜蒸发器更换机封结构在更换机封时需要将重量大的蒸发筒体和机封安装座进行拆卸，需要使用额外的辅助吊具，提升了拆卸机封的难度和拆卸成本；对于大重量的部件进行拆卸，容易提升工作人员在拆卸过程中的安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，以解决不方便拆卸大重量的零部件的技术问题，达到降低了机封拆卸的难度和成本以及减少工作人员在拆卸中的安全风险，提升安全系数的目的。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，包括：
3、减速电机、机架、机封和机封安装法兰；
4、所述机架内部转动连接有芯轴，所述芯轴的一端和所述减速电机的主轴相对转动连接，所述芯轴的另一端可转动连接在所述机封安装法兰上；
5、所述减速电机可拆卸连接在所述机架上；
6、所述机架的内部固定连接有轴承箱，所述轴承箱嵌套在所述芯轴的外侧；
7、所述机封安装法兰靠近所述减速电机的端面上可拆卸连接有机封，所述机封套设在所述芯轴的外侧，所述机封置于所述机架的内部；
8、蒸发筒体，所述蒸发筒体和所述机封安装法兰远离所述减速电机的端面固定连接；
9、桨叶，所述桨叶置于所述蒸发筒体的内部，所述桨叶固定套设在所述芯轴的外侧。
10、上述技术方案的效果为：通过上述结构，在拆卸机封时，拆卸步骤为：先松开联轴器，再将减速电机从机架上拆下，再拆卸依次拆除联轴器、轴承座、机封，完成拆卸机封后对蒸发筒体内部进行清洗，此操作步骤避免了拆卸机封安装法兰和蒸发筒体此类大重量的零部件，使机封的拆卸不需要借助辅助吊具，降低了机封拆卸的难度和成本。
11、进一步的，所述机封为轴密封件，所述轴密封件可拆卸连接在所述机封安装法兰(2)靠近所述减速电机(1)的端面上。
12、进一步的，还包括防护罩和操作部，所述操作部为贯通孔，所述操作部开设在所述机架上并贯穿所述机架，所述防护罩可拆卸连接在所述机架上，所述防护罩完全覆盖所述操作部。
13、上述技术方案的效果为：防护罩的设置对于机架进行安全防护，当需要对机封进行拆卸时，拆掉防护罩，对机架内部进行手动操作，使得作人员能在不拆卸机架的前提下对机封进行拆卸。
14、进一步的，所述减速电机通过固定螺栓和所述机架完成可拆卸连接。
15、上述技术方案的效果为：通过固定螺栓进行减速电机的固定安装，方便后续的拆卸。
16、进一步的，所述机架靠近所述减速电机的下端设有第一支架；
17、所述蒸发筒体靠近所述减速电机的下端设有第二支架。
18、上述技术方案的效果为：在蒸发筒体和电机工作时对整体进行支撑和稳固。
19、进一步的，所述轴承箱中设有轴承，所述轴承嵌套在所述芯轴的外侧。
20、上述技术方案的效果为：轴承的设置使芯轴能够相对于轴承座旋转。
21、本实用新型的有益效果是：
22、1、通过拆卸重量更小的零部件进行机封的更换，使机封的拆卸不需要借助辅助吊具，降低了机封拆卸的难度和成本。
23、2、降低更换机封所需拆卸的零部件的重量，大大减少了工作人员在拆卸中的安全风险。
24、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，
4.如权利要求3所述的用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，
5.如权利要求4所述的用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，
6.如权利要求5所述的用于薄膜蒸发器的快速更换机封结构，其特征在于，